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本申請首先公開了一種中心脫膜的3D打印機，在打印平臺上開設有導桿孔，在打印平臺的頂部轉動地安裝有一內螺紋件，脫膜桿旋擰在該內螺紋件的內螺紋孔內、并能夠向下穿過導桿孔；驅動裝置安裝在打印平臺上并用于驅動內螺紋件進行轉動，脫膜桿僅能夠相對于打印平臺進行上下移動、而不能轉動；在模型內形成有脫膜孔，脫膜桿能夠向下移動，并在穿過脫膜孔后，抵壓在料槽的離型膜上，將離型膜向下推動。本申請還公開了一種3D打印方法。當完成一個固化層的打印后，向上提升打印平臺，使離型膜與模型由外向內剝離，同步使脫膜桿向下移動并推動離型膜上，使離型膜與模型由內向外剝離，從內外兩個方向同時剝離離型膜，提高了離型膜的剝離速度。

產品詳細介紹 全球首款具備真正全閉環智能運動控制技術的3D打印機，能夠實時反饋處于運動控制最末端的打印頭精確位置信息，通過高效智能的平滑匹配技術和模糊控制算法，對打印頭的運動進行實時補償和修正，從而消除了機械配合誤差、皮帶回隙等影響因素、徹底解決開源3D打印機精度不高、表面粗糙等弊病。 此款3D打印機由于打印速度快、精度高、操作簡單、成品優質，反響巨大，深受眾多企業單位、學校認可和支持； PanowinF3CL全球首創3大核心專利： 1）全閉環運動控制專利技術：實時監控機械結構的運動趨勢，對運動偏差進行糾正，保證每一步分毫不差；可以最大程度保證打印精度和打印成功率。 2）全球獨創斷電續打專利技術：打印過程中若遭遇意外斷電，或用戶手動關閉電源，打印機將自動暫停打印并保護模型，待下次重新接電后可恢復打印過程。 3）耗材監控報警保護系統：打印過程中，若發生打印耗材用盡或絲料意外斷裂，打印機通過特有的斷絲檢測裝置實時發現異常并進行保護處理。

生產應用解決方案詳細信息：索要完整應用解決方案請訪問清鋒科技官網 3D打印坐墊解決方案-清鋒 (luxcreo.cn) 3D打印彈性體鞍座 “保證最佳的輕量化、透氣、彈性效果，還要實現耐磨、抗氧化 性，同時滿足及時高品質的批量交付。“ 在人們愈發重視騎行感 受、追求與眾不同的今天，自行車坐墊的更新迭代速度遠不及消 費者對時尚、健康生活的孜孜追求，而3D打印技術的興起將改寫 這一局面。 01 材料選擇基于模型、工況、彈性材料性能做力學仿真，篩選合適的材料 (EM系列彈性材料) 02 晶格化處理基于LuxStudio晶格模型自動生成平臺，可選擇與產品相適配的晶格單元定制晶格 （LuxCreo提供LuxFlow模型處理軟件、LuxStudio晶格生成軟件、各類工程材料產品組合和后處理解決方案，支持客戶端的掃描、X光數據處理、CAD設計等解決方案） 03 打印前優化基于尺寸精度、表面細節要求，對CAD做補償，調用并適度優化打印工藝參數庫 04 打印交付智能工廠3D打印，清洗，固化，拋光，質檢，發貨 （LuxCreo提供Lux 3+打印機、Lux 3Li+新一代大面幅光固化3D打印機，打印尺寸達400*259*380mm，適用于大尺寸產品的快速交付、高精度打印原型件、測試件、復雜工件的小批量生產） Lux 3+打印機應用3D打印彈性體“鞍座” 清鋒與國內外自行車廠家合作生產鏤空晶格3D打印彈性體坐墊“我們一直在找尋自行車坐墊的升級通道，直到發現清鋒。過去我們從來沒有想過用3D打印來直接生產坐墊，一次偶然的機會將模型發給清鋒，一天后居然收到了又輕、又彈、又透氣的產品，簡直喜出望外。” Lux 3Li+打印設備×打印材料 Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機，讓制造更簡單 一、打印能力有多強？ 1. 面幅更大，小批量生產也沒問題 很多工業級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優質光機、結構設計通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。 Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產品的交付，同時也能夠實現一些復雜工件的小批量生產，提高單機吞吐量。 過去，1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模，2雙鞋墊，2個鏡框，1/4個頸椎枕。 現在，1臺Lux 3Li+可單次 28個牙模；10雙鞋墊；10個鏡框；3個頸椎枕（過去3個頸椎枕需要4小時的任務現在僅需1.8小時就可以完成）。 2. 全制程生產效率更快，交付時間短 除了打印尺寸，普通工業級3D打印機從前期制作打印到后續的處理周期性很長。 Lux 3Li+不僅能夠提供穩定、高質量的打印，還將打印的制作時間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機頸椎枕一版需要6小時，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時。 Lux 3Li+全制程生產鏈條的“高效”源自： 基于Linux的工業控制技術，集合多種傳感數據，操作簡單，安全穩定； 基于CCD和高性能傳感器，監控光機能量和打印過程，實現動態補償； 優化的樹脂熱管理系統，提高工件質量，降低光能消耗； 支持個性化地調整設備設置和工藝參數； 提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準備和成型后加工 3. 一體化模型處理，秒處理秒切片 為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導入、文件修復、編輯、布局、支撐、參數設定、切片操作等功能，是實現從快速原型制造到批量生產的3D 打印模型處理解決方案。 也就是說，只需要把模型導入LuxFlow，它就能幫你自動切片。例如，現在切一版6個航空發動機零部件的模型需16s，而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。 4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規模化復制生產（scale） 針對彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進行打印生產。除通用參數工藝包外，對客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業的增材制造設計支持。 Lux 3Li+工藝參數包： 模型處理 ：模型修復、模型抽殼、模型旋轉、模型下沉等； 打印參數：支撐的基礎設置、加固設置、底座設置，切片的層厚、精度補償，打印時的材料溫度、分段、光機模式、光強、曝光時間、等待時間、上升速度、往復距離、下降速度等； 后處理參數：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。 工藝包內的參數均來自于清鋒實驗室研發出的成熟數據，無需額外探索可直接使用，進一步提高打印成功率，快速規?；a。 Lux 3Li+核心優勢： 1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產管理 2．簡化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件 3．高耐用：高剛性機身，高等級絲桿模組，高品質進口光機 4．可打印性強：成型尺寸可達400*259*380mm，優化溫度場控制，提高打印件質量     LuxCreo 3D打印彈性體自行車坐墊 1.輕量化設計在保留規格主參數尺寸的前提下，用帶有力學設計的晶格結構提升自行車坐墊的結構強度，降低耗材用量；生產出來的自行車坐墊體積更小、造型更別致，同時也帶來更舒適的騎行體驗。2.特殊晶格結構坐墊整體由上千個鏤空晶格結構交錯構成，不同區域的晶格擁有不同的力學性能，軟硬程度也不同，前后兩端軟、中間硬，給坐骨提供更好的支撐也能分散壓力；同時鏤空晶格結構也讓坐墊擁有天然的透氣功能，能夠極大地緩解騎行過程中出汗的問題，非常適合夏天使用。3.高彈性材料坐墊還采用了清鋒自研的高彈性材料，有良好的緩震作用，同時不會壓迫局部區域的血液暢通；也不會讓屁屁因長久騎行產生麻木刺痛感，從而帶來更舒適的騎行體驗；材料還經過了100萬次疲勞測試，能夠長久保持高回彈，讓坐墊的使用壽命更長。4.顛覆以往3D打印除了能給自行車坐墊帶來了顛覆以往的使用感受，同時也能讓制造商們在接到需求后做到“即產即售”，大面幅打印也可支持批量交付，進一步減少庫存、資金壓力； 關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系，依托自主研發的Lux系列打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn 歡迎關注清鋒公眾號：qingfengshidai了解更多專業信息。 如有合作需求或者感興趣的產品，可以掃描下方二維碼聯系清鋒 ↓↓↓ 公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 銷售經理電話：18614034268 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢1017

主要功能和應用領域：非線性光學應用；光纖傳感；激光雷達；時間可分辨的熒光分析；贗單光子源產生；量子糾纏光源 技術指標： 重復頻率：0.1-300 MHz可設定；最高可達1.25 GHz；脈沖寬度：50皮秒（典型值），25 – 500 皮秒間可設定；周期抖動：10皮秒（典型值）；峰值功率：直接輸出峰值功率大于10 mW；結合MOPA技術達到百瓦量級峰值功率；輸出波長：1.0/1.3/1.5 微米波段可選；中心波長附近3 nm范圍內連續可調，波長可定制；同步電信號：LVTTL電平信號；輸出形式：尾纖輸出帶FC/PC或FC/APC連接頭；供電電源：+12V，2A直流；通信接口：RS232；提供重復頻率，同步信號脈寬及其延時設定界面 圖1 PS-Pulsed 模塊輸出波長 （nm） 圖2 PS-Pulesd模塊輸出光脈 PS-Pulsed 激光器模塊： 輸出波長：1.0/1.3/1.5 微米波段可選；中心波長附近3 nm范圍內連續可調；波長可定制 重復頻率：< 0.1-100 MHz可設定；1-1.2 GHz 可選；脈沖寬度：50皮秒（典型值），25 – 500 皮秒間可設定；周期抖動：10皮秒（典型值）；峰值功率：直接輸出峰值功率大于10 mW；結合MOPA技術達到百瓦量級峰值功率；同步電信號：LVTTL電平信號（延時可設）；輸出形式：尾纖輸出帶FC/PC或FC/APC連接頭；通信接口：RS232；提供重復頻率，同步信號脈寬及其延時設定界面；供電電源：+12V，2A直流 PL-Pulsed 激光器模塊是使用直接調制技術實現的皮秒激光脈沖產生模塊。模塊的典型尺寸為12cm × 8cm，可根據實際條件進行設定。模塊具有友好的人機交互界面，對激光脈沖的重復頻率和同步輸出信號進行靈活設置。激光器輸出波長由模塊內的溫度控制單元進行穩定的控制和調諧。PL-Pulsed 激光器模塊可應用在非線性光學、分布式光纖傳感、激光雷達、時間可分辨的熒光分析、生物光子學、贗單光子源、量子光學、量子通信以及隨機數產生等領域。

基于“介電體超晶格”制備技術，開發了一套適合量產的超晶格材料制備工藝。超晶格材料在激光非線性波長變換、量子糾纏源產生、聲學濾波換能等領域有重要應用。以超晶格材料為核心材料，開發出紅光、綠光、藍光、準白光、鈉黃光、皮秒鎖模以及中紅外等多種新型激光器。

PS-Pulsed 激光器模塊：輸出波長：1.0/1.3/1.5 微米波段可選；中心波長附近3 nm范圍內連續可調；波長可定制重復頻率：< 0.1-100 MHz可設定；1-1.2 GHz 可選；脈沖寬度：50皮秒（典型值），25 – 500 皮秒間可設定；周期抖動：10皮秒（典型值）；峰值功率：直接輸出峰值功率大于10 mW；結合MOPA技術達到百瓦量級峰值功率；同步電信號：LVTTL電平信號（延時可設）；輸出形式：尾纖輸出帶FC/PC或FC/APC連接頭；通信接口：RS232；提供重復頻率，同步信號脈寬及其延時設定界面；供電電源：+12V，2A直流PL-Pulsed 激光器模塊是使用直接調制技術實現的皮秒激光脈沖產生模塊。模塊的典型尺寸為12cm × 8cm，可根據實際條件進行設定。模塊具有友好的人機交互界面，對激光脈沖的重復頻率和同步輸出信號進行靈活設置。激光器輸出波長由模塊內的溫度控制單元進行穩定的控制和調諧。PL-Pulsed 激光器模塊可應用在非線性光學、分布式光纖傳感、激光雷達、時間可分辨的熒光分析、生物光子學、贗單光子源、量子光學、量子通信以及隨機數產生等領域。

空間激光通信是以激光為載波，在自由空間中全雙工傳輸語音、圖像、數據等信息的通信方式。與傳統通信方式相比，具有信息容量大、傳輸速率高、抗干擾、保密性好、體積小等優點。在信息量呈爆炸性增長的今天，可為各行業提供大容量、高速率的通信解決方案。該產品具有通信速率高、抗干擾、無輻射、不需要鋪設電纜等技術特點。

通過無損探傷、拉伸試驗、水壓試驗和水壓爆破試驗對采用該技術制備的接 頭進行了完整性和力學性能檢測，測試結果合格。

本實用新型公開了一種激光全息RFID標簽，包括RFID標簽（500）和貼裝在該 RFID 標簽（500）上的激光全息膜（10），其特征在于，所述激光全息膜（10）的金屬反射層（103）為對稱的兩部分，該兩部分之間留有隙縫或通過非磁性絕緣材料條相互隔開，使得兩部分相互絕緣，其中，該隙縫或非磁性絕緣材料條位于所述 RFID 標簽（500）的中心軸線上。本實用新型通過將全息膜金屬層分成對稱的兩部分來消除全息膜金屬層對電磁波的屏蔽，通過改進天線設計來消除全息膜對天線阻抗的影響，對

本實用新型公開了一種新型激光切割臺，包括工作臺、龍門架和激光切割頭，所述龍門架上滑動安裝有滑塊，所述滑塊的底部固定安裝有激光發生器、流水管和集煙罩，所述流水管上安裝有角度調節器，所述激光切割頭安裝在激光發生器的正下方，所述集煙罩上開設有出煙口，所述滑塊的上頂端安裝有吸風機，所述工作臺上設置有滑軌，所述滑軌上滑動安裝有滑板，所述滑板的上表面前端固定連接有豎直向上的固定架。本實用新型通過設置角度調節器，來調節流水管的傾斜角度，來滿足對不同工件進行水射流，而在切割的過程中，通過固定架將工件進