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作為最終產(chǎn)品的零部件，必須具備較高的綜合機(jī)械性能，以滿足產(chǎn)品使用性能與使用壽命，這就要求選用更好的材料或采用更先進(jìn)的工藝制造技術(shù)以大幅度地提高零部件的強(qiáng)度和韌性。按照材料研究領(lǐng)域的共識，高性能零部件必須具備超細(xì)晶粒、高潔凈度和成分高均勻性 3 個主要特性，而對新型高性能鍛件的研究和開發(fā)也必須建立三個前提條件之上，也就是在基本不增加制造成本，盡可能少地利用合金資源與能源，以及基本不降低塑性和韌性。滿足以上條件后，可實(shí)現(xiàn)鍛件的強(qiáng)度增加一倍和使用壽命增加一倍的目標(biāo)。而達(dá)成這一目標(biāo)的核心理論與

本項(xiàng)目基于所研發(fā)的MSIP系列磁控濺射鍍膜設(shè)備和摻Cr類石墨碳膜制備工藝，成功開發(fā)出高速縫紉機(jī)用牙架、針桿等一系列兼具高硬耐磨性（Hv > 2000 MPa）和優(yōu)異固體自潤滑特性（摩擦系數(shù)f < 0.1~0.2）的高速滑動部件鍍膜產(chǎn)品，這些產(chǎn)品具有常規(guī)鋼材1/10不到的摩擦系數(shù)和兩倍于常規(guī)氮化處理的高表面硬度，不但具有超低的磨損率，而且可保證鍍膜零部件在無油作業(yè)條件下長時間低溫高速滑動。通過大量縫紉機(jī)行業(yè)客戶批量使用證明，該技

成果描述：機(jī)械零部件在使用過程中的失效將對設(shè)備、生產(chǎn)等造成重大影響，對已失效的零部件進(jìn)行分析以及提出改進(jìn)和預(yù)防失效的措施具有重要意義。常見的失效形成有斷裂、磨損、腐蝕等現(xiàn)象，本課題組在長期從事金屬材料微觀組織設(shè)計(jì)、強(qiáng)度與斷裂工作的基礎(chǔ)上，與相關(guān)企業(yè)合作進(jìn)行了大量的機(jī)械零部件的失效分析工作，如車輛橋箱齒輪的早期失效、耐磨構(gòu)件斗齒、襯板等的失效分析和改進(jìn)、高強(qiáng)度冷拉鋼絲的斷裂分析等。 四川大學(xué)具備金相組織分析、力學(xué)性能測試、X射線衍射儀、電子顯微鏡及能譜分析、磨損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備，可進(jìn)行失效構(gòu)件的微觀組織、斷口特征、相結(jié)構(gòu)分析、材料性能評定等工作，對機(jī)械零部件的失效原因進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。市場前景分析：四川大學(xué)具備金相組織分析、力學(xué)性能測試、X射線衍射儀、電子顯微鏡及能譜分析、磨損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備，可進(jìn)行失效構(gòu)件的微觀組織、斷口特征、相結(jié)構(gòu)分析、材料性能評定等工作，對機(jī)械零部件的失效原因進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)領(lǐng)先。

基于面齒輪傳動技術(shù)的某型號直升機(jī)傳動系統(tǒng)及總成產(chǎn)品，掌握了關(guān)鍵部件面齒輪的理論分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工等方面技術(shù)，成功研制了面齒輪加工專用刀具和專用數(shù)控機(jī)床，解決了面齒輪傳動工程化應(yīng)用的空白，具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。與合作單位開發(fā)的面齒輪產(chǎn)品己成功應(yīng)用于某機(jī)型傳動中，解決了面齒輪傳動工程化應(yīng)用的空白。 該成果主要針對輕型商用無人直升機(jī)傳動巿場。未來幾年，國內(nèi)的直升機(jī)巿場將呈現(xiàn)持續(xù)明顯上升趨勢，根據(jù)中國民航部門預(yù)測，未來10年，我國的通用航空業(yè)年復(fù)合增長率將會達(dá)到20%以上，到2020年我國需要各類通用航空飛機(jī)約1萬架至1.2萬架，新建通用航空機(jī)場1000個，形成1500億元以上的巿場容量。按占有直升機(jī)巿場的1%計(jì)算，項(xiàng)目總產(chǎn)值將超過15億元，因此具有廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。 新型面齒輪直升機(jī)傳動產(chǎn)品較傳統(tǒng)直升機(jī)傳動結(jié)構(gòu)體積減小10%、噪音降低6分貝、承載能力提高20%、TBO提高56%。 目前己獲得包括面齒輪專用加工刀具及專用設(shè)備等相關(guān)發(fā)明專利8項(xiàng)，軟件著作權(quán)3項(xiàng)。

主井提升電機(jī)的主軸裝置及天輪作為主要承載部件，其運(yùn)行狀況正常與否直接影響生產(chǎn)的效率和安全，關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全。通過對煤礦立井提升承載部件的動態(tài)載荷結(jié)構(gòu)的動態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時系統(tǒng)地監(jiān)測，包括對主井提升機(jī)電機(jī)的主軸裝置及天輪的振動監(jiān)測、主井供電系統(tǒng)的高壓開關(guān)柜、主接觸器以及變壓器的觸頭的溫度監(jiān)測從而保證煤礦的安全生產(chǎn)，避免由提升系統(tǒng)的故障造成的直接或間接的經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行的保護(hù)措施。

電磁檢測是以電磁理論為基礎(chǔ)的鐵磁性材料檢測方式，根據(jù)檢測信號源可以分為交流法和直流法。直流激勵方法雖然激勵方式簡單，但是得到的檢測信號簡單，僅僅包含信號的幅度信息，在檢測完成后可能還需要進(jìn)行退磁處理。并且該檢測方法易于受干擾且檢測精度較低。交流激勵方式，可以獲得檢測信號的幅度和相位信息，能夠很好地研究和分析待檢測工件的各項(xiàng)參數(shù)，比如：表面硬度、表面裂紋、工件形變狀態(tài)等。因此，本項(xiàng)目通過交流激勵方式，分析檢測信號的幅值和相位信息，研究檢測數(shù)據(jù)與熱處理后鋼鐵零部件的表面硬度關(guān)系，還可分析工件表面裂紋的情況。

適用于分布式電驅(qū)動的開關(guān)磁阻電機(jī)5kW300RPM直驅(qū)，400V16A的5相驅(qū)動系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)（1）多相電機(jī)設(shè)計(jì)，有效降低電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩脈動（2）與電機(jī)配合的全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)。應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、新能源、工業(yè)自動化生產(chǎn)設(shè)備完全掌握電機(jī)設(shè)計(jì)與驅(qū)動的核心技術(shù)。

XM-122A? 22部件彩色頭顱骨模型 ? XM-122A彩色頭顱骨模型（22部件）可拆分為22部件，由各部分顱骨組合而成，顯示可分解可組合的22部件顱骨形態(tài)結(jié)構(gòu)，用不同顏色說明22部分顱骨的名稱。 ■ 左、右頂骨 ■ 枕骨 ■ 額骨 ■ 左、右顳骨 ■ 蝶骨 ■ 篩骨 ■ 犁骨 ■ 左、右顴骨 ■ 左、右?guī)X的上頜骨 ■ 左、右腭骨 ■ 左、右鼻甲 ■ 左、右淚骨 ■ 左、右鼻骨 ■ 帶齒的下頜骨 尺寸：自然大 材質(zhì)：PVC材料

貨號 產(chǎn)品名稱 單位 備?????????? 注 C01 桑塔納2000發(fā)動機(jī)總成 臺 其中供油泵、冷卻系、潤滑系作示意，點(diǎn)火起動裝置插入220V電源,整機(jī)可自動演示，本機(jī)以實(shí)物0.8制作 C02 離合器 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C03 前橋與前懸架 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C04 變速器及手剎總成 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C05 汽油泵 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C06 化油器 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C07 水泵 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C08 分電器 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C09 發(fā)電機(jī) 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C10 起動機(jī) 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C11 機(jī)油泵 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C12 等速式萬向節(jié) 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C13 鉗盤式制動器（前輪） 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C14 鼓式制動器（后輪） 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 C15 后橋與后懸架 臺 透明有機(jī)玻璃及塑料 TX系列轎車部件總成模型 貨號 產(chǎn)? 品? 名? 稱 單? 位 備? 注 E01 上海帕薩特發(fā)動機(jī)總成模型 臺 插上220V電源點(diǎn)火起動整機(jī)可自動演示 以上實(shí)物比例 1：0.8制造 ? E02 上海通用別克發(fā)動機(jī)總成模型 臺 E03 斯太爾越野汽車發(fā)動機(jī)總成模型 臺 E04 南京依維柯發(fā)動機(jī)總成模型 臺 E05 康明斯發(fā)動機(jī)總成模型 臺 E06 獵豹CJY2470軍用發(fā)動機(jī)總成模型 臺 E07 汽車液壓動力轉(zhuǎn)向模型 臺 E08 奧迪A6轎車發(fā)動機(jī) 臺 E09 獵豹變速器及分動器總成 臺 E10 本田發(fā)動機(jī)總成模型 臺

小型數(shù)控精密機(jī)床設(shè)計(jì)制造。在小型精密機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面開展了大量的研究工作，自主設(shè)計(jì)、研發(fā)了三軸和五聯(lián)動高速高精度小型數(shù)控銑床。