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本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)坑傳感密封器，包括傳感器密封管、定位法蘭、外高頸密封蓋、內(nèi)高頸密封蓋 以及密封法蘭，傳感器密封管橫穿澆筑于測(cè)坑的混凝土墻內(nèi)，定位法蘭有兩個(gè)，分別設(shè)于混凝土墻兩側(cè) 固定傳感器密封管的位置；外高頸密封蓋和內(nèi)高頸密封蓋分別通過(guò)螺紋配合安裝在廊道側(cè)和測(cè)坑側(cè)的傳 感器密封管上；密封法蘭有兩個(gè)，分別安裝于外高頸密封蓋外側(cè)和內(nèi)高頸密封蓋內(nèi)側(cè)，傳感器導(dǎo)線與密 封法蘭接合處設(shè)有防滲漏的水密頭。本發(fā)明能夠在墻體兩側(cè)形成兩道防水，并且傳感器密封管能

項(xiàng)目概況 針對(duì)目前密封存在有密封液蒸發(fā)快、穩(wěn)定性差和不耐高溫和腐蝕等缺點(diǎn)，本項(xiàng)目選擇飽和磁化強(qiáng)度較高而抗氧化能力較高的Fe3O4作為磁流體的微粒磁性材料，使其溶于二辛酯基液形成性能穩(wěn)定、蒸發(fā)慢和耐高溫耐腐蝕的納米磁流體。利用非接觸式密封潤(rùn)滑技術(shù)，把優(yōu)化配方的磁液體應(yīng)用于高性能旋轉(zhuǎn)軸密封器件中。在特殊設(shè)計(jì)密封閉合磁路系統(tǒng)中，使轉(zhuǎn)軸與極靴極齒頂端的齒形間隙中產(chǎn)生強(qiáng)弱相間的非均勻 “O”型密封環(huán)，采用梯形極靴，多級(jí)并用，增加高導(dǎo)磁套筒來(lái)減小軸向泄漏，既達(dá)到密封目的，又起到潤(rùn)滑作用。本項(xiàng)目處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 主要特點(diǎn) 1. Fe3O4磁性微粒的制備采用了改性溶膠凝聚法相的工藝技術(shù)，這種工藝技術(shù)可使磁性微粒的粒度可調(diào)，抗氧化能力強(qiáng)和穩(wěn)定性好。 2．利用非接觸式密封潤(rùn)滑技術(shù)，使優(yōu)化配方的磁液體應(yīng)用于高性能旋轉(zhuǎn)軸密封器件中。 3．不同的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)不同的磁路結(jié)構(gòu)，能防止軸向泄露和提高耐壓能力。 4．旋轉(zhuǎn)軸密封件的泄漏率為10-11 cm3/s，每級(jí)的耐壓能力均大于或等于0.2 atm。 技術(shù)指標(biāo)     應(yīng)用磁流體密封旋轉(zhuǎn)軸比普通的機(jī)械密封軸相比，平均壽命提高9倍，平均節(jié)約原材料總成本350%。與普通旋轉(zhuǎn)軸相比，耐壓能力高，密封性能好，壽命高，原材料及部件成本顯著降低，而且穩(wěn)定性好。市場(chǎng)前景 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)化證明，該產(chǎn)品和他們?cè)瓉?lái)使用的普通密封軸相比，密封效果的明顯提高，壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，最重要的是原材料總成本降低了610元，使用安全方便，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染，無(wú)三廢排放。該項(xiàng)目可應(yīng)用于密封性能要求高，工作環(huán)境惡劣(如堿性液、污水等)的高性能機(jī)械旋轉(zhuǎn)軸，該磁流體密封旋轉(zhuǎn)軸滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需求，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前已為國(guó)內(nèi)多個(gè)企業(yè)所采用。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

小鐵指針和磁鐵，看得見(jiàn)的磁感線。

立體130mm×130mm×130mm，看得見(jiàn)的磁感線。

小鐵指針和磁鐵，看得見(jiàn)的磁感線。

平面240mm×120mm×10mm，鐵粉和磁鐵，看得見(jiàn)的磁感線。