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本發(fā)明提供一種交流電熱流微混合方法，具體為：在交流電熱 流微混合腔的外壁施加溫度差，使得交流電熱流微混合腔內(nèi)產(chǎn)生溫度 梯度，從而促進混合腔內(nèi)的溶液混合。本發(fā)明還提供一種交流電熱流 微混合器，包括至少兩條液體入口微通道、一條液體出口微通道和電 極對，液體入口微通道和液體出口微通道匯聚于同一處形成交流電熱 流微混合腔，電極對設置在交流電熱流微混合腔內(nèi)，兩條液體通道或 加熱器設置在交流電熱流微混合腔外壁。本發(fā)明通過額外施加的外部 溫度差使得交流電熱流微混合腔內(nèi)部產(chǎn)生溫度梯度，促進混合腔內(nèi)的 液體混合，提高

本發(fā)明公開了一種基于勢能場梯度線的平面加工混合刀路生成 方法，其利用勢能場梯度線長度的變化趨勢對加工區(qū)域分區(qū)，并在不 同的加工區(qū)域分別產(chǎn)生單向行切刀路和螺旋刀路，包括：在平面加工 區(qū)域生成一個虛擬勢能場，得到一系列梯度線。從毛坯的拐角處出發(fā)， 沿毛坯外邊界采用基于梯度線長度的搜尋算法獲得兩種刀路區(qū)域的分 界線的極限位置。通過引入比例因子(用單向行切刀路加工的區(qū)域占整 個加工區(qū)域的比例)，在極限分界線基礎上根據(jù)毛坯和葉片的具體形狀 決定兩種刀路所占的比例，從而得到兩種刀路的加工區(qū)域，分別在兩 個區(qū)域上

本發(fā)明公開了一種電容緩沖式混合高壓直流斷路器及其控制方 法，該斷路器包括機械開關(guān)單元、電流轉(zhuǎn)換單元、電容緩沖單元和機 械開關(guān)供能單元。機械開關(guān)單元由至少一個機械開關(guān)子單元串聯(lián)構(gòu)成， 機械開關(guān)子單元由機械開關(guān)、均壓模塊和吸能限壓模塊并聯(lián)構(gòu)成；電 流轉(zhuǎn)換單元由電力電子開關(guān)模塊和限壓模塊并聯(lián)構(gòu)成，電力電子開關(guān) 模塊包括至少一個電力電子器件；電容緩沖單元由電容器組構(gòu)成，為 故障電流提供換流緩沖支路；機械開關(guān)供能單元為機械開關(guān)提供電能， 保證其動作的快速性和協(xié)同性。本發(fā)明提供的電容緩沖式混合高壓直 流斷路器及

本發(fā)明提供了一種支持固態(tài)盤緩存動態(tài)分配的混合存儲系統(tǒng)和 方法，該方法用固態(tài)盤和磁盤構(gòu)建混合存儲系統(tǒng)，其中固態(tài)盤用作磁 盤的緩存，本發(fā)明方法實時監(jiān)控應用的負載特征及固態(tài)盤緩存命中率， 并建立應用的性能模型，從而根據(jù)應用的性能需求和負載特征的變化 動態(tài)地分配固態(tài)盤緩存空間。本發(fā)明提供的固態(tài)盤緩存管理方法可以 根據(jù)應用的性能需求合理地分配固態(tài)盤緩存空間，實現(xiàn)應用級的緩存 區(qū)分服務，并通過將應用的固態(tài)盤緩存空間進一步劃分為讀

成果的背景及主要用途： 由天津大學設計開發(fā)，主要用于混合戊烷中正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷的分離， 并兼作混合碳四中正丁烷和異丁烷以及混合己烷中正己烷的分離。產(chǎn)品用途廣泛, 可作為可發(fā)性聚苯乙烯及聚氨酯泡沫體系的發(fā)泡劑，用于無氟冰箱、冰柜、冷庫 及管線的保溫等領(lǐng)域；可作線性低密度聚乙烯催化劑的載溶劑,脫瀝青的工業(yè)溶 劑、分子篩脫蠟的萃取劑等；也可作為化工原料,如異戊烷脫氫制異戊烯、異戊 二烯,戊烷混合物經(jīng)氯化、精餾、催化水解,可生產(chǎn)粗戊醇,經(jīng)多級分離蒸餾后得到 1-戊醇,同時正戊烷氧化生產(chǎn)苯酐和順酐的研究也取得一定進展。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 裝置首次采用四塔可拆分流程，還可兼作混合碳四中正丁烷和異丁烷以及混 合己烷中正己烷的分離裝置，有利于壓縮建設投資。改變傳統(tǒng)裝置先分離出混合 戊烷中純品正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷，再將前兩者按比例混合生產(chǎn)發(fā)泡劑的做法， 直接產(chǎn)出發(fā)泡劑、正戊烷或者異戊烷以及環(huán)戊烷產(chǎn)品。通過消除過度分離和事后 11天津大學科技成果選編 再混合的不合理操作以及對換熱網(wǎng)絡進行優(yōu)化創(chuàng)新，不僅較同類裝置能降低 30% 左右的能耗，還提高了裝置柔性和適應性（適應多種比例發(fā)泡劑生產(chǎn)要求和多重 工況）以及企業(yè)對市場變化的應對能力。本技術(shù)通過自主創(chuàng)新開拓了分離領(lǐng)域新 的精細分離方法。設計采用天津大學新型規(guī)整填料及塔內(nèi)件技術(shù)（包括專利技術(shù) 和專有技術(shù)如導向梯形浮閥、金屬折峰式波紋填料 ZUPAC、大直徑絲網(wǎng)填料塔 填料盤增強技術(shù)、通透式填料支撐結(jié)構(gòu)、端效應減小裝置、變孔徑流預分布管技 術(shù)、新型單級導板式液體分布器、槽盤式集油箱、雙列葉片進料分布器等）。產(chǎn) 品質(zhì)量高于同類產(chǎn)品，滿足了混合戊烷同分異構(gòu)體精細分離的需要，各項技術(shù)指 標均達到或超過了設計要求。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 本技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，目前有兩項技術(shù)專利。 <一種混合戊烷同分異構(gòu)體精細分離的雙效精餾方法及其系統(tǒng)> CN101602641 <一種對分離了雙烯烴的碳五抽余原料進行深加工的方法> CN101823931A 應用前景分析及效益預測： 成果已在國內(nèi)部分地區(qū)推廣，并將向全國其它部分地區(qū)乃至國外進行更廣泛 的推廣。 應用領(lǐng)域：本成果可應用于精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規(guī)模） 本成果已經(jīng)處在產(chǎn)業(yè)化穩(wěn)定應用階段，已經(jīng)轉(zhuǎn)讓企業(yè) 1 家。 合作方式及條件：與企業(yè)合作。 

本發(fā)明公開了一種瀝青混合料多序列動態(tài)蠕變試驗數(shù)據(jù)處理及分析方法，通過設計一個巴特沃斯低通濾波器對試驗測得的蠕變變形數(shù)據(jù)進行低通濾波，得到平滑的蠕變曲線，再分別計算每個加載序列的平均永久應變率，然后根據(jù)公式計算評價瀝青混合料蠕變特性的三個指標：應變率敏感指數(shù)SRSI、復合平均永久應變率CAPSR、復合蠕變勁度模量CCSM：SRSI越大，意味著該應力狀況對材料蠕變的影響越顯著；CAPSR則代表了多種復雜應力狀況下的等效應變率，該值越大，表明在材料在一次加載中產(chǎn)生的永久應變越大，材料的高溫性能越差；CCSM代表了在蠕變試驗結(jié)束時材料的抗永久變形能力的強弱，該值越大，證明材料的高溫性能越好。

該儀器對血氧的監(jiān)測可以很好地反映組織氧合功能，通過血氧監(jiān)測能提高對臨床麻醉和重危病人呼吸治療的安全性。研究內(nèi)容包括測量、分析氣道與肺動脈解剖結(jié)構(gòu)參數(shù)和光學參數(shù)，模擬氣道與肺動脈組織中光子傳輸特性；開發(fā)新型經(jīng)氣道導管的光纖式肺動脈血氧飽和度檢測設備，包括氣管導管內(nèi)用的反射式光纖探頭的設計和制作；光源驅(qū)動、控制電路的設計與制作；反射光信號采集、處理和信息顯示的電路系統(tǒng)的設計與制作。 該儀器對肺動脈混合靜脈血血氧飽和度監(jiān)測方法，不但用于監(jiān)測臨床上的重要指標，而且對病人無副作用和不增加額外風險，具有實際的臨床應用價值和廣泛的臨床應用前景，經(jīng)濟前景不可估量。  技術(shù)參數(shù)：  探頭尺寸：Ф5mm×2000mm； 血氧飽和度探測精度：0.5%； 檢測模式：連續(xù)； 整機尺寸：500×400×300mm3。

硫化氫是一種有毒氣體，它的存在嚴重地威脅人身健康，濃度越高,對人體危害越大,當達到1000 mg/m3時,數(shù)秒鐘很快出現(xiàn)急性中毒,呼吸加快,麻痹而死亡[2-6]。我國對環(huán)境大氣、車間空氣中H2S的濃度也已有嚴格規(guī)定：居民區(qū)環(huán)境大氣中H2S的最高濃度不得超過0.01 mg/m3；車間工作地點空氣中H2S最高濃度不得超過10 mg/m3。尤其是地處低洼地帶的集輸站，通風不好，揮發(fā)氣體不宜擴散，很容易發(fā)生中毒事件，給國家財產(chǎn)和人民生命安全造成巨大的損失。 原油是多種物質(zhì)的混和成份，多為烴類。主要分布于地層中的孔隙和裂縫中。目前在石油中所含有眾多硫化物中，H2S所占的比例較大，其它含硫物質(zhì)在一定的條件下有時也可能轉(zhuǎn)化為H2S。原油成分中多為烴類物質(zhì)，在其中H2S溶解能力比較強，地層中的H2S也就溶解在原油中或是在原油中形成。隨著原油的不斷開采，H2S也就隨著原油被遺棄帶出了地層。一般情況下，在不含水的原油中H2S幾乎不會析出，但是在油井酸化增產(chǎn)作業(yè)過程中以及生產(chǎn)工藝的要求加入了水，使H2S漸漸析出，當原油輸送到聯(lián)合站在儲運的過程中會產(chǎn)生硫化氫氣體逸出，通過儲油罐頂?shù)暮粑y、取樣孔等位置排入大氣。因此，對石油工業(yè)的生產(chǎn)過程，特別是原油儲運的生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并控制有毒有害氣體的排放已成為一項非常迫切的任務。

本發(fā)明公開了一種不相關(guān)并行機混合流水車間調(diào)度的建模方法， 該建模方法以最小化最大完工時間為目標。針對不相關(guān)并行機混合流 水車間調(diào)度自身的特點，基于機床位置關(guān)系、同一機器兩工件先后關(guān) 系、同一機器兩相鄰工件間先后關(guān)系、同一加工階段兩工件先后關(guān)系、 加工階段位置關(guān)系等 5 種建模思想，提出了多個混合整數(shù)線性規(guī)劃模 型。接著，對所提出模型從建模過程、模型尺寸復雜度、計算復雜度 等方面進行了詳細的對比評估。使用CPLEX求解器對HFSP調(diào)度實例 進行求解，驗證了本文 MILP&