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XM-TB2高級(jí)帶警示臀部肌肉注射訓(xùn)練及對(duì)比模型 ? XM-TB2高級(jí)帶警示臀部肌肉注射訓(xùn)練及對(duì)比模型用于臀部肌肉注射教學(xué)與訓(xùn)練，教會(huì)學(xué)生如何掌握正確的操作方法并避免誤傷到神經(jīng)血管，模型半側(cè)透明，可以清晰地看到內(nèi)部的解剖結(jié)構(gòu)。 ? 一、功能特點(diǎn)： ■ 模型采用高分子材料制成，膚質(zhì)仿真度高。 ■ 模型為成人臀部，半邊透明的設(shè)計(jì)展示臀部的肌肉組織、骨骼結(jié)構(gòu)和神經(jīng)血管系統(tǒng)，有利于在訓(xùn)練時(shí)進(jìn)行對(duì)比，防止扎到神經(jīng)和血管。 ■ 注射操作正確和進(jìn)針位置正確，則有綠色燈光顯示。 ■ 扎入過(guò)深或注射部位不正確，則有紅色燈光閃爍和電子報(bào)警聲提示。 ■ 肌內(nèi)注射可注入真實(shí)液體。 ■ 可反復(fù)進(jìn)行練習(xí)。 ? 二、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 臀部肌內(nèi)注射操作及對(duì)比模型：1臺(tái) ■ 手提鋁塑箱：1個(gè) ■ 練習(xí)用注射器：1支 ■ 說(shuō)明書(shū)：1冊(cè) ■ 保修卡合格證：1張

一、模型特點(diǎn)： 1、XM-TB1高級(jí)臀部肌肉注射與解剖結(jié)構(gòu)模型是為進(jìn)行肌肉注射而制作的，它既可以給學(xué)生在課堂上進(jìn)行演示，也可以為需要者學(xué)習(xí)使用。 2、模型上有看得見(jiàn)并可觸到的標(biāo)志，他們有助于各種注射技巧的實(shí)踐。 3、獨(dú)特的設(shè)計(jì)和構(gòu)造，使學(xué)生在直觀下了解解剖結(jié)構(gòu)，并能很快的掌握注射的程序。 4、這款模型將提供給學(xué)生一個(gè)很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，幫助學(xué)生將課堂上學(xué)到的知識(shí)及時(shí)的轉(zhuǎn)化到實(shí)際操作中來(lái)。 二、模型功能： 1、本模型是一個(gè)高度仿真的模型，它的皮膚和肌肉的結(jié)構(gòu)，骨骼的形態(tài)和位置都是仿制真人制作的，當(dāng)針頭刺入組織中時(shí)，給人以真實(shí)注射的感覺(jué)。 2、模型的骨結(jié)構(gòu)被深埋在軀干內(nèi)，表面可以顯示出近端股骨、大轉(zhuǎn)子、髂前上棘、髂后上棘及骶骨，這些標(biāo)志使學(xué)生能夠看到并觸摸到，這對(duì)識(shí)別及找到正確的注射位置有所幫助。 3、左臀部外上四分之一可卸下，便于觀察確認(rèn)其內(nèi)部構(gòu)造，臀中肌、臀大肌的肌肉、坐骨神經(jīng)和血管結(jié)構(gòu)等清晰可見(jiàn)。 4、可進(jìn)行臀部肌肉注射法和股外側(cè)肌注射法。 三、使用方法： 該注射模型可以起到教學(xué)和提高個(gè)人操作技巧的作用，它可以將你所學(xué)到的知識(shí)在很短的時(shí)間內(nèi)，很容易應(yīng)用到真實(shí)的病人身上，同時(shí)將病人的不適減少到最低程度。 1、臀大肌注射法： 坐骨神經(jīng)穿此區(qū)域，如果學(xué)生刺到該神經(jīng)或血管，會(huì)給病人帶來(lái)不可彌補(bǔ)的傷害。這是一種最受歡迎的俯臥姿勢(shì)，雙足足指相對(duì)，這樣使臀部肌肉松弛，將模型擺成此種位置時(shí)，可以使用“十字”定位法及聯(lián)線法定出正確的注射部位來(lái)。 2、臀中肌注射法： 大多數(shù)注射都使用這種體位，因?yàn)樗h(yuǎn)離大血管和神經(jīng)，它的肌肉較薄，上面的標(biāo)志比較容易識(shí)別，這個(gè)位置經(jīng)常應(yīng)用于兒科的注射，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)注射時(shí)，病人可以處于俯臥位、側(cè)臥位或站位，最好是應(yīng)用于仰臥位，學(xué)生在找該區(qū)域時(shí)，首先找出大轉(zhuǎn)子，然后將手掌放上，食指朝向髂前上棘，張開(kāi)的中指指向髂嵴，食指、中指與髂肉用形成一個(gè)三角，在食指與中指之間的夾角內(nèi)注射，進(jìn)針?lè)较驊?yīng)朝關(guān)髂嵴。 3、股外側(cè)肌注射法： 這里少有大血管和神經(jīng)，這個(gè)位置也可以兒科使用，將病人擺成仰臥位，學(xué)生可以在膝關(guān)節(jié)上10公分、髖關(guān)節(jié)下10公分之間以手掌寬度確定注射區(qū)域，此處注射為安全區(qū)域。 相關(guān)產(chǎn)品： 臀部肌肉注射模型 高級(jí)臀部肌肉注射訓(xùn)練及對(duì)比模型 高級(jí)電子臀部注射訓(xùn)練模型 高級(jí)褥瘡護(hù)理模型-高級(jí)壓瘡護(hù)理模型 階段褥瘡護(hù)理模型 嬰兒臀部模型 友情提示：本文中所有關(guān)于高級(jí)臀部肌肉注射與解剖結(jié)構(gòu)模型http://www.xinman8.com/1146.html的文字、參數(shù)、圖片等如有產(chǎn)品更新?lián)Q代、參數(shù)變動(dòng)請(qǐng)聯(lián)系我們的銷售、技術(shù)工程師。

XM-S2高級(jí)靜脈穿刺手臂及肌肉注射模型 ? XM-S2高級(jí)靜脈穿刺手臂及肌肉注射模型（靜脈輸液手臂模型）的皮膚采用高分子材料、血管采用乳膠材料、手臂骨采用發(fā)泡材料制成，膚質(zhì)仿真度高，皮膚紋理清晰，設(shè)有手臂肘前區(qū)和手背部的靜脈血管網(wǎng)。 ? 一、功能特點(diǎn)： ■ 手臂上分布的八條主要靜脈血管系統(tǒng)，可進(jìn)行靜脈注射、輸液（血）、抽血等操作練習(xí)。 ■ 上肢可旋轉(zhuǎn)180度，可模仿真人手臂能轉(zhuǎn)動(dòng)，便于穿刺練習(xí)。 ■ 可選擇不同類型的穿刺針進(jìn)行訓(xùn)練，進(jìn)針有明顯的落空感，正確穿刺有回血產(chǎn)生。 ■ 肌內(nèi)注射部位：三角肌。 ■ 皮下注射部位：三角肌下緣。 ■ 可反復(fù)進(jìn)行練習(xí)。 ■ 靜脈血管和皮膚可更換，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 ? 二、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 靜脈輸液手臂模型：1條 ■ 輸液套裝：1套 ■ 說(shuō)明書(shū)：1冊(cè) ■ 保修卡合格證：1張

XM-S9全功能旋轉(zhuǎn)式皮內(nèi)注射及靜脈穿刺手臂模型 ? XM-S9全功能旋轉(zhuǎn)式皮內(nèi)注射及靜脈穿刺手臂模型的皮膚采用高分子材料、血管采用乳膠材料、手臂骨采用發(fā)泡材料制成，膚質(zhì)仿真度高，皮膚紋理清晰，設(shè)有靜脈血管網(wǎng)。 ? 一、功能特點(diǎn)： ■ 手臂轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，方便翻轉(zhuǎn)，八根血管，構(gòu)成了完整的靜脈系統(tǒng)，真實(shí)模仿人體結(jié)構(gòu)。 ■ 可進(jìn)行注射、輸液、抽血等訓(xùn)練。 ■ 可選擇不同類型的穿刺針進(jìn)行訓(xùn)練，進(jìn)針有明顯的落空感，正確穿刺有回血產(chǎn)生，如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，可通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置將滲漏處血管旋開(kāi)后，在原處繼續(xù)穿刺使用，克服了漏液現(xiàn)象，滿足學(xué)員反復(fù)練習(xí)的要求。 ■ 前臂下1/3處配有皮內(nèi)注射練習(xí)的皮墊，該皮墊上備有多處注射點(diǎn)，正確注射時(shí)，可產(chǎn)生逼真的皮丘，通過(guò)移動(dòng)皮墊能顯示許多注射點(diǎn)，以滿足大量練習(xí)的需要。 ■ 可反復(fù)進(jìn)行練習(xí)。 ■ 靜脈血管和皮膚可更換，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 ? 二、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 全功能旋轉(zhuǎn)式皮內(nèi)注射及靜脈穿刺手臂模型：1條 ■ 機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置：1臺(tái) ■ 輸液套裝：1套 ■ 說(shuō)明書(shū)：1冊(cè) ■ 保修卡合格證：1張

課題組在國(guó)家863計(jì)劃等資助下，研究聚苯硫醚（PPS）復(fù)合專用樹(shù)脂制備及纖維成形關(guān)鍵技術(shù); 研究開(kāi)發(fā)了具有抗紫外特性的功能PPS纖維;研究確定了納米SiO2增塑PPS纖維的新配方新工藝;自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了PPS纖維紡絲新型工藝與裝備，成功紡制了具有優(yōu)良物理機(jī)械性能納米復(fù)合PPS纖維。成果已在企業(yè)推廣應(yīng)用。

霧化噴射沉積成形技術(shù)近年來(lái)被廣泛用于研究和發(fā)展高性能的快速凝固材料。該技術(shù)最突出的創(chuàng)新點(diǎn)在于，將液態(tài)金屬的霧化和霧化熔滴的沉積自然地結(jié)合在一起，是一種短流程快速凝固體材料制備新技術(shù)。噴射沉積成形塊體致密件的形成，是在特定條件下的凝固過(guò)程。其基本特點(diǎn)是在沉積表面形成一層極薄的液膜，塊體致密件的形成則是這一液膜不斷凝固、推進(jìn)的過(guò)程。在多年研究噴射成形技術(shù)的基礎(chǔ)上，楊濱教授及其課題組成員近年利用噴射沉積成形技術(shù)成功地制備出了最大直徑為380mm、最大厚度12～13mm的La62Al15.7(Cu, Ni)22.3大塊非晶合金，這是國(guó)際上迄今報(bào)導(dǎo)的最大尺寸的鑭基非晶合金樣品。DSC測(cè)試結(jié)果表明，沉積態(tài)La62Al15.7(Cu, Ni)22.3非晶合金的過(guò)冷液相區(qū)寬度DTx和約化玻璃轉(zhuǎn)變溫度Trg均高于單輥旋轉(zhuǎn)熔體快淬或銅模鑄造法制備的同成分非晶合金。 已獲得中國(guó)發(fā)明專利，楊濱，劉宗峰，張勇，張濟(jì)山，陳國(guó)良，一種噴射沉積成形制備鑭基大塊非晶合金的方法，專利號(hào)：ZL200510086239.6。“高熔點(diǎn)高合金化材料快速凝固氣霧化制備技術(shù)”，獲中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)（2003.12）。

我國(guó)是世界第一銅消費(fèi)大國(guó)，但75%的銅資源依賴進(jìn)口。開(kāi)發(fā)高性能銅鋁復(fù)合材料，替代廣泛應(yīng)用于信號(hào)傳輸、輸變電、儀器儀表等領(lǐng)域的純銅導(dǎo)體，對(duì)于推進(jìn)以鋁節(jié)銅、緩解銅資源短缺具有重大意義。本成果發(fā)明了高性能銅包鋁材料的連鑄直接復(fù)合及加工成形短流程技術(shù)，研制了連鑄成形關(guān)鍵裝備，突破了雙金屬連鑄直接復(fù)合界面控制、雙金屬?gòu)?fù)合材料加工協(xié)調(diào)變形等關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)出高性能銅包鋁電力扁排、銅包鋁扁線和圓線等產(chǎn)品。本成果技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、環(huán)境負(fù)荷低和成本低，可生產(chǎn)大斷面和異型斷面銅包鋁復(fù)合材料等特點(diǎn)。獲授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利10項(xiàng)，已轉(zhuǎn)讓兩家企業(yè)實(shí)施，已建成年產(chǎn)千噸、三千噸、五千噸級(jí)銅包鋁復(fù)合材料生產(chǎn)線3條，可節(jié)銅70%以上，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本成果專家鑒定意見(jiàn)認(rèn)為：“…具有鮮明的獨(dú)創(chuàng)性和完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，整體處于國(guó)際領(lǐng)先水平，…”。獲2010年度教育部技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。

其他成果/n本發(fā)明公開(kāi)了一種車身鋁合金管件固溶-彎曲-時(shí)效成形裝置及方法，該裝置包括加熱機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)；加熱機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)線圈和高頻電源，感應(yīng)線圈套設(shè)在管件彎曲部的外周，感應(yīng)線圈與高頻電源連接；彎曲機(jī)構(gòu)包括彎曲模、靜夾塊、防皺塊、動(dòng)夾塊和鋼/柔性芯模，管件的彎曲部放置在彎曲模上，管件的一端由靜夾塊和防皺塊夾在彎曲模上,管件的另一端由動(dòng)夾塊夾緊，鋼/柔性芯模設(shè)置在管件內(nèi)，其中靜夾塊、防皺塊以及動(dòng)夾塊為分體式設(shè)計(jì)，彎曲模為鑲塊式設(shè)計(jì)，利于加工水道，便于磨損后更換，彎曲模、靜夾塊、防皺塊和動(dòng)夾塊內(nèi)均開(kāi)設(shè)有用于通冷卻水的蛇形通道。本發(fā)明可顯著提高鋁合金管材的強(qiáng)度、硬度以及成形精度，有效解決管材彎曲淬火后的回彈問(wèn)題。

項(xiàng)目概況 軍事工業(yè)中的彈藥部件、微波通訊器材中的殼體、汽車中的安全氣囊、壓縮機(jī)中的渦旋殼體等都屬于鋁合金殼體類零件。這些鋁合金殼體都是具有異型型腔的盲孔類零件，其尺寸精度要求高、內(nèi)孔型腔復(fù)雜和光潔度要求相當(dāng)高，而且內(nèi)孔側(cè)壁與底面相交部分的圓角半徑極小，內(nèi)孔側(cè)壁相交部分的圓角較小。 對(duì)于形狀復(fù)雜、型腔深度較淺的盤(pán)狀類鋁合金殼體以及型腔深度較深的筒形類鋁合金殼體，采用精密鍛造成形工藝及模具等成套加工技術(shù)在硬鋁合金如2A12、鍛鋁合金如6063和6061、超硬鋁合金如7A04等鋁合金殼體的大批量工業(yè)生產(chǎn)上獲得了應(yīng)用，達(dá)到了高效、經(jīng)濟(jì)、精密制造加工的目的。主要特點(diǎn) 采用精密鍛造成形加工技術(shù)為軍事工業(yè)、通信器材和汽車等裝備上使用的量大、面廣的鋁合金殼體類零件的精密制造提供坯件，是提高生產(chǎn)效率、降低制造成本的關(guān)鍵技術(shù)。它解決了我國(guó)國(guó)內(nèi)在汽車、通用機(jī)械、微波通信、軍事工業(yè)等生產(chǎn)企業(yè)中普遍采用的數(shù)控加工方法加工這類鋁合金殼體中存在的材料消耗大、生產(chǎn)效率低、能源消耗大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)和制造成本高等一系列問(wèn)題，為鋁合金殼體零件的生產(chǎn)提供一種實(shí)用、可靠、高效、經(jīng)濟(jì)的制造工藝。技術(shù)指標(biāo) 對(duì)于鋁合金殼體類零件，目前國(guó)內(nèi)普遍采用數(shù)控車床、數(shù)控加工中心來(lái)加工這類殼體，這種加工方法可以得到合格的鋁合金殼體；但該加工方法的材料利用率極低、生產(chǎn)效率低（只能采用小直徑的銑刀，因此每次機(jī)加工量較小，需要很長(zhǎng)的加工時(shí)間）、能源消耗大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)以及制造成本很高，因此國(guó)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模不大、產(chǎn)量不高，難于同國(guó)際相關(guān)行業(yè)竟?fàn)帯?國(guó)內(nèi)有些企業(yè)曾采用精密壓鑄技術(shù)來(lái)生產(chǎn)這類鋁合金殼體，但由于壓鑄的鋁合金殼體的內(nèi)孔型腔光潔度差、殼體內(nèi)始終存在著氣孔和夾雜等鑄造缺陷，使鋁合金殼體的機(jī)械性能大大降低；難以達(dá)到鋁合金殼體類零件的使用性能要求。 采用精密鍛造成形工藝進(jìn)行鋁合金殼體類零件的生產(chǎn)，具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：（1） 殼體組織致密、表面光潔；（2） 材料利用率高，可達(dá)到70%～90%；（3） 生產(chǎn)效率高，可班產(chǎn)1000件～1500件。（4） 尺寸一致性好；（5） 設(shè)備投資少。市場(chǎng)前景 該項(xiàng)目的推廣應(yīng)用，既可節(jié)約貴重的鋁合金材料，又能大大提高生產(chǎn)效率、減少加工工序，能顯著降低制造成本；因此，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

系統(tǒng)研究了換熱器襯環(huán)、高壓組合電器殼體等管件高性能柔性制造工藝原理及工裝夾具裝置；發(fā)展了裝夾板式換熱器壓板后成形無(wú)縫金屬襯環(huán)的工藝方法，以及同時(shí)成形裝夾板式換熱器壓板后同時(shí)塑性成形兩端法蘭的柔性整體成形制造方法；構(gòu)建了高壓組合電器殼體支管及法蘭一體化塑性成形工藝方法，以及工藝路徑及工具頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化確定方法。