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產(chǎn)品詳細(xì)介紹土壤PF曲線測(cè)定(陶瓷板法)水文關(guān)系是影響農(nóng)業(yè)（糧食商業(yè)生產(chǎn)中的有效灌溉和施肥技術(shù)）或土木工程土壤使用的最重要的物理現(xiàn)象之一。土壤的濕度特征測(cè)定，可以用各種方法進(jìn)行，其中一種即用陶瓷板測(cè)量pF曲線（pF2.0-4.2）。SA帶陶瓷板的pF測(cè)量裝置，最小標(biāo)準(zhǔn)裝置SB帶陶瓷板的pF測(cè)量裝置，完整標(biāo)準(zhǔn)裝置設(shè)備適用于pF范圍2.0-4.2（吸力0.1-15巴）的pF曲線測(cè)定，以及土壤濕度變化測(cè)量工具（soil moisture block）、或土壤濕度測(cè)量設(shè)備。標(biāo)準(zhǔn)裝置包括：兩個(gè)帶陶瓷板的抽取器（0.1MPa，0.3MPa和1.5MPa，分別為1.3和15巴）及附件，土樣環(huán)，壓力控制面板和壓縮機(jī)。抽取器中可同時(shí)放置幾只裝有土樣的陶瓷板。壓力控制面板的標(biāo)準(zhǔn)裝備是：兩只壓力計(jì)，0-2 MPa和0-0.4 MPa（分別為0–20巴和0–4巴）。裝置中包括的壓縮機(jī)（220V-50Hz）經(jīng)過特別設(shè)計(jì)，最大壓力2.0MPa（20巴），安全預(yù)防措施完備，無噪音。原理提高抽取器中的氣壓，將土樣中的水分提取出來。水從抽取器中流出時(shí)，經(jīng)過一只有孔的陶瓷板。高壓氣體不會(huì)穿過陶瓷板上的孔眼，因?yàn)榭籽垡呀?jīng)被水塞住。孔眼越小，空氣透出之前氣壓越高。在一段時(shí)間以內(nèi)，無論抽取器內(nèi)的氣壓值是多少，土壤中的水分會(huì)流經(jīng)每一土壤顆粒、陶瓷板和外流管。PF曲線測(cè)定(陶瓷板)水停止從外流管流出時(shí)，就達(dá)到了平衡，此時(shí)抽取器氣壓和樣本的土壤吸力（也即水分含量）之間，有著精確的比例。平衡值的精確度，不會(huì)高于供氣的調(diào)節(jié)，這樣壓力控制面板就有了兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)器。用途了解了土壤的濕度特征，就可以測(cè)定/計(jì)算：土壤的孔隙容積。土壤的孔隙大小分布。毛細(xì)上升容量。地下水位一定的條件下，土壤的氣體成分和水分。土壤容水量和可用水分的測(cè)定。土壤吸力與種子發(fā)芽時(shí)間的關(guān)系研究。優(yōu)點(diǎn)與其它測(cè)量方法如壓緊法、離心過濾法、分子吸收相比，其優(yōu)點(diǎn)在于相對(duì)簡單。土壤水分在有控制的條件下從土樣中提取，方法較為可靠。方法可用在備好的土樣，或靜態(tài)的土心上。不會(huì)影響土壤結(jié)構(gòu)。可對(duì)每一種土壤類型都繪制出pF曲線。這些曲線反映了土壤吸力（土壤保持水分的吸力）與所含水分的關(guān)系。這個(gè)關(guān)系，在土壤水分運(yùn)動(dòng)的研究中，以及土壤含水對(duì)植物生長來說，其質(zhì)量和可用程度的研究中，是很重要的。

一、簡介 ?本啟動(dòng)系統(tǒng)示教板是本公司采用現(xiàn)有的本田車系統(tǒng)為適應(yīng)汽車教學(xué)需求而研制的，該示教板由啟動(dòng)機(jī)總成、拆件、結(jié)構(gòu)為一體、操作顯示面板電氣原理及電控柜、可移動(dòng)支架等組成、具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全可靠、教學(xué)直觀，具有啟動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及顯示功能。是汽車實(shí)物教學(xué)不可缺少的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備之一。 二、技術(shù)性能：主要參數(shù)值 ●啟動(dòng)系統(tǒng)工作電壓? 12v? 500W ●最大電流?????????????? 100A ●主電源????? 交流220v、50Hz ●設(shè)備重量?????????????? 50Kg ●外形尺寸? 1000×500×1500mm

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

E0級(jí)刨花板 膠黏劑采用凱源膠業(yè)獨(dú)家研發(fā)的高等級(jí)E0級(jí)環(huán)保膠，解決了E0級(jí)膠水膠合強(qiáng)度低的問題，板身無異味，有木材淡淡的木香味，是目前國內(nèi)環(huán)保等級(jí)最高的人造板。廣泛用于家庭裝修，家具制造。

多層電容器作為電子線路中不可缺少的元件，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。多層電容器在燒制過程中，為了確保電氣性能，必須在氧化鋯承燒板上進(jìn)行燒制，由于氧化鋯承燒板屬于易耗品，且價(jià)格較貴，所以電容器生產(chǎn)廠家迫切需要一種質(zhì)量可靠，使用壽命長，價(jià)格低廉的承燒板。本項(xiàng)目提供一種質(zhì)量可靠，使用壽命長，價(jià)格低廉的復(fù)合氧化鋯承燒板以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。 目前，高品質(zhì)復(fù)合氧化鋯電子承燒板多為日本進(jìn)口產(chǎn)品，采用火焰噴涂技術(shù)在氧化鋁基材表面制備氧化鋯涂層。該技術(shù)存在的主要問題是設(shè)備投資較大，并且對(duì)氧化鋁基材要求較高，國產(chǎn)氧化鋁基材由于質(zhì)量相對(duì)較差，在噴涂過程中容易造成斷裂。而本項(xiàng)目采用液相制備技術(shù)，設(shè)備投資少，有效的解決了涂層附著力問題，對(duì)基材要求低，原料易得，具有良好得應(yīng)用前景。

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展使得用戶對(duì)板帶鋼的板形質(zhì)量提出越來越苛刻的要求，板形控制技術(shù)已經(jīng)成為標(biāo)志現(xiàn)代化板帶熱軋機(jī)、冷軋機(jī)和中厚板軋機(jī)的技術(shù)裝備和自動(dòng)化水平的代表性技術(shù)。北京科技大學(xué)陳先霖教授領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目組從“六五”至今一直在板帶軋制工藝研究、板形控制技術(shù)的消化和自主創(chuàng)新領(lǐng)域進(jìn)行了不懈的努力，取得了多項(xiàng)重要成果并投入實(shí)際應(yīng)用。包括：  能夠提供變接觸VCL/VCR支持輥技術(shù)，自動(dòng)消除輥間有害接觸區(qū)，顯著改善了軋機(jī)的板形控制性能，增加了彎輥調(diào)控效果，降低了軋輥消耗，延長了換輥周期。 能夠提供高效變凸度HVC/LVC工作輥技術(shù)，克服CVC工作輥技術(shù)在軋制窄帶鋼時(shí)表現(xiàn)板形調(diào)節(jié)能力不足的缺陷，實(shí)現(xiàn)板形調(diào)節(jié)與帶鋼寬度和竄輥量均成線性關(guān)系，顯著增加軋機(jī)的板形調(diào)節(jié)能力，解放彎輥力，為L1的板形實(shí)時(shí)控制預(yù)留空間。 能夠提供非對(duì)稱ASR/ATR工作輥技術(shù)，解決熱連軋機(jī)組中下游機(jī)架不能兼顧板形控制和工作輥磨損控制的難題，在獲取好的板形質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自由規(guī)程軋制。同時(shí)，該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)邊部板形要求較高的專用鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)。 能夠提供均壓型PPT中間輥技術(shù)，消除了HC軋機(jī)輥間接觸壓力尖峰，解決了軋輥嚴(yán)重剝落損傷問題，提高了板形質(zhì)量和成材率。 能夠提供成套板形控制模型，包括過程控制級(jí)（L2）的板形設(shè)定控制模型和基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)（L1）的彎輥力前饋控制模型、凸度反饋控制模型、平坦度反饋控制模型、板形板厚解耦控制模型和軋后冷卻補(bǔ)償模型等，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)過程中高精度的板形自動(dòng)控制。      以上研究成果在武鋼1700冷連軋、寶鋼2030冷連軋、武鋼1700熱連軋、鞍鋼1700熱連軋、鞍鋼2150熱連軋、濟(jì)鋼1700熱連軋、萊鋼1500熱連軋、日鋼1580熱連軋、武鋼2800中板等生產(chǎn)線取得了長期穩(wěn)定應(yīng)用。 本項(xiàng)目適用于所有的新建和欲改造的板帶軋機(jī)包括熱軋機(jī)、冷軋機(jī)和中厚板軋機(jī)。同時(shí)，通過技術(shù)集成和轉(zhuǎn)移，可為軋鋼技術(shù)裝備國產(chǎn)化作出較大貢獻(xiàn)。 ◆經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在改善產(chǎn)品的板形質(zhì)量、提高軋機(jī)的生產(chǎn)率和成材率、降低生產(chǎn)成本等方面，同時(shí)，由于價(jià)格優(yōu)勢(shì)，可為企業(yè)降低投資成本，節(jié)省外匯。市場(chǎng)競爭的壓力對(duì)新建的和已有的板帶軋機(jī)的板形控制能力均提出了很高的要求，板形控制技術(shù)將成為這些軋機(jī)的必備技術(shù)。

該項(xiàng)目應(yīng)用領(lǐng)域：可替代現(xiàn)有各種管殼式換熱器方案，尤其對(duì)貴重材料應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性更好，如銅管干式蒸發(fā)器、鈦管閉式冷卻器等。