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項目簡介：  利用涂料對金屬材料進(jìn)行表面防護(hù)， 提高金屬材料的抗腐蝕性能是一

重防腐涂料作為國民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域的主要工程材料，它涉及到交通運(yùn)輸、石油化工、電力、海洋工程、建筑工程等部門，關(guān)系到它們的質(zhì)量與附加值；同時又為海洋開發(fā)和新能源配套、航空航天、戰(zhàn)艦、國防工業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，所以國際上已將重防腐涂料發(fā)展水平高低作為衡量涂料工業(yè)先進(jìn)程度的標(biāo)準(zhǔn)。且在國家大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的背景下，具有環(huán)保絕對優(yōu)勢的水性重防腐漆，作為在國民經(jīng)濟(jì)、軍防建設(shè)上的重要工程材料，將具有巨大的發(fā)展前景。 當(dāng)前水性防腐涂料還存在一些技術(shù)難點，如屏蔽性不足；鋅粉不能分散在水性體系中，分散在固化劑中，又由于固化劑粘度太大，要分散大量的鋅粉必須加入溶劑稀釋（約30%溶劑），不能完全達(dá)到環(huán)保要求。 本成果針對國內(nèi)外重防腐涂料這一現(xiàn)狀，從以下幾個方面進(jìn)行了改進(jìn)：（1）對環(huán)氧樹脂進(jìn)行結(jié)構(gòu)改性，引入了具有“盾牌”效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，從而使涂層的耐水性和對溶劑等的耐受性大大提高；（2）固化劑結(jié)構(gòu)中引入了支化結(jié)構(gòu)，固化劑分子量大但粘度很低，利于鋅粉的分散；（3）在環(huán)氧乳液中分散有5%。經(jīng)過改性的氧化石墨烯，設(shè)計制備了新一代氧化石墨烯-富鋅重防腐水性涂料體系，產(chǎn)品充分利用石墨烯納米片狀結(jié)構(gòu)對水的滲透性的屏障功能和鋅粉的陰極保護(hù)相結(jié)合，具有高效防腐性能。該體系具有粘度低，氣VOC特點，該組分經(jīng)（50±2）℃熱儲30 d后，穩(wěn)定性為10級，調(diào)刀刀面無沉降觸感。 本成果研發(fā)的重防腐涂料作為涂料工業(yè)的環(huán)保產(chǎn)品，迎合市場需求，填補(bǔ)了國產(chǎn)高端防腐品牌的市場空白，具有廣闊的市場前景。產(chǎn)品已在江西省臨近的省、市推廣應(yīng)用，且已經(jīng)形成了從封閉、輕防腐和重防腐的完整產(chǎn)品鏈。按照油性防腐涂料千億的市場規(guī)模，按照30%-40%替換為水性（2018年已經(jīng)達(dá)到25%），該產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。

本發(fā)明涉及水性紅外-激光復(fù)合隱身涂料的制備方法。該方法的具體步驟是：（1）粘合劑的制備，（2）填料的制備，（3）將粘合劑和填料中添加防沉淀劑、分散劑、流平劑、抗老化劑、消泡劑、增稠劑等，經(jīng)高速分散、研磨、過篩、涂刷、干燥等過程制備成水性紅外-激光復(fù)合隱身涂料。由水性紅外-激光復(fù)合隱身涂料制得的涂層的紅外發(fā)射率低，激光反射率低，具有很好的紅外隱身和激光隱身性能。涂于目標(biāo)載體上，可以使目標(biāo)物具備紅外及激光復(fù)合隱身的能力，達(dá)到紅外-激光復(fù)合隱身的目的。本發(fā)明具有廣闊的應(yīng)用前景，對國防建設(shè)具有極其重要的意義。

氟碳涂層由于具有疏水和疏油的自清潔、耐候和一次涂刷可使用15年以上的長壽命而被廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的氟碳涂層均采用熔融燒結(jié)或有毒溶劑溶解的方法制備，這不僅帶來了制備工序復(fù)雜化，而且也增加了制備使用成本，更為嚴(yán)重的是帶來了環(huán)境污染。將傳統(tǒng)的氟碳涂層技術(shù)轉(zhuǎn)變成水乳液和通過簡單的涂刷成膜是對現(xiàn)有自清潔、長壽命氟碳涂成制備技術(shù)的一個重大改進(jìn)。本成果采用可聚合乳化劑將含氟單體與常用丙烯酸酯原料進(jìn)行共聚制備出側(cè)鏈含氟的聚丙烯酸水乳液，含氟丙烯酸酯乳液既保留丙烯酸酯涂料良好的成膜性、保色保光性、涂膜豐滿和附作力強(qiáng)等特點

本發(fā)明提供了一種水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備。該防火涂料由 A、B 兩部分組分，A 組分的質(zhì)量百分比為：改性聚磷酸銨 20～35%、三聚氰胺 15～25%、季戊四醇 15～25%、改性可膨脹石墨 2～5%、改性粉煤灰漂珠 2～5%、改性納米二氧化鈦 2～5%、分散劑 0.1～1%、去離子水適量；B 組分包括水性環(huán)氧乳液、固化劑、分散劑、消泡劑、流平增稠劑按比例混合。本發(fā)明將可膨脹石墨、粉煤灰漂珠和納米二氧化鈦分別作為耐火填料和納米填料加入到防火涂料中，并對其材料進(jìn)行表面改性，提高材料與基料的粘結(jié)性和分散性，利用材料在防火方面的特性大大提高了防火涂料的理化性能和耐火時間，在降低成本的同時改進(jìn)和完善了防火涂料的各方面性能，做到環(huán)保、節(jié)能、性能優(yōu)異。

一種水性透明超疏水涂料及其制備方法，該制備方法首先在反應(yīng)釜中加入去離子水并調(diào)節(jié)pH值，隨后水浴加熱攪拌下加入水性硅溶膠，再將SiO2微米復(fù)合粉體加入，并加入正硅酸四乙酯、烷基硅氧烷和水性有機(jī)硅或硅改性樹脂，經(jīng)機(jī)械攪拌一定時間后即可獲得水性超疏水涂料。該涂料在制備和使用過程中不涉及任何含氟物質(zhì)，且溶劑為水，綠色環(huán)保，無毒無害。在自清潔、防腐防霉、抗凝露、抗結(jié)冰、油水分離等方面有著廣泛的應(yīng)用。

簡介：本發(fā)明提供一種水性帶銹防腐涂料及其制備方法,屬于鋼鐵表面防腐涂裝技術(shù)領(lǐng)域。該涂料的原料組成及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:鐵銹轉(zhuǎn)化劑20～30、復(fù)合高分子乳液50～60、滲透劑0.01～0.2、成膜助劑0.1～0.5、增稠分散劑0.01～0.2、去離子水10～20。本發(fā)明所制備的水性帶銹防腐涂料可直接用于銹蝕鋼材的涂裝,所提供的制備方法具有制備工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點,所制備的水性帶銹防腐涂料性能優(yōu)良。

一、項目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 由于在自清潔、抗凝冰、抗生物污染和防腐蝕等方面的巨大應(yīng)用前景，超疏水性已經(jīng)成為涂料功能化的一個重要發(fā)展方向。然而在現(xiàn)有的超疏水涂層制備方法中，或多或少存在著制備條件復(fù)雜，制備成本昂貴，難以大規(guī)模生產(chǎn)等問題。聚合物/無機(jī)材料復(fù)合法由于具有可以大規(guī)模生產(chǎn)和涂覆、原料廉價等優(yōu)點，逐漸獲得廣泛關(guān)注。而隨著對環(huán)保的要求越來越高，涂料水性化也成為涂料工業(yè)未來發(fā)展的新趨勢。因此以水性乳液為基礎(chǔ)，通過簡單的一步法制備超疏水涂層具有重要的實際意義和應(yīng)用價值。本項目以水性乳液、無機(jī)納米粒子等，制備分散均勻分散液。通過噴涂、旋涂等方法可將涂料涂布于多種基底上，干燥后即可得到超疏水涂層。該涂層靜態(tài)水接觸角大于150度，滾動角在7度以下。 本項目申請專利：一種基于水性乳液的超疏水涂料及制備方法，CN201610840319.4 本工作的優(yōu)點：  （1）本工作以水性乳液為主要原料，所用的稀釋、分散劑為乙醇，避免了VOC溶劑的使用，使得所述超疏水涂料具有環(huán)境友好性。  （2）通過水性乳液、無機(jī)納米粒子等的簡單復(fù)合制備超疏水涂料，步驟簡單，易于控制，利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

1、聚偏氟乙烯水性氟涂料的合成技術(shù)研發(fā)：解決PVDF附著力差的問題，并解決現(xiàn)有水性涂料在耐水性、耐高溫性等方面的缺陷。2、鹽酸中氟離子的脫除技術(shù)：尋求鹽酸中氟離子脫除技術(shù)，使氟離子降低到50PPm以內(nèi)；是否有合適的材質(zhì)，用于在180℃條件下生產(chǎn)鹽酸下游產(chǎn)品。

簡介：本發(fā)明公開了一種水性納米超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法,是以原位乳液聚合方法制備的層狀硅酸鹽納米復(fù)合乳液為成膜基料,按一定比例添加具有防火阻燃作用的脫水成炭催化劑、成炭劑、發(fā)泡劑、填料、助劑及適量水,充分研磨混合而成。各組分含量(總重量按100%計)為:納米復(fù)合乳液35%～50%,脫水成炭催化劑17.5%～23.5%,發(fā)泡劑10%～15%,成炭劑5%～10%,分散劑0.2%～0.4%,消泡劑0.3%～0.8%,穩(wěn)定劑0.3%～0.6%,填料0～2.0%,余量為水。本發(fā)明能夠克服現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的不足,具有性能優(yōu)異、原材料易得、成本低、對環(huán)境無污染等特點,受火后能夠形成均勻穩(wěn)定的膨脹炭化層,從而對鋼結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用。