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熊去氧膽酸 (3α，7β－二羥基－5β－膽烷酸，Ursodeoxycholic acid簡(jiǎn)稱UDCA)，是名貴中藥 熊膽的主要有效成分，用于治療各種膽疾 (膽結(jié)石，膽囊炎) 、肝炎和高血脂等疾病。 熊去氧膽酸的主要結(jié)構(gòu)特征是：5位的β氫，3位的α羥基和7位的β羥基，其中7位的β羥基 是區(qū)別于其并向異構(gòu)體鵝去氧膽酸 (3α，7α－二羥基－5β－膽烷酸，Chenodeoxycholic Acid, CDCA) 的重要特征。若7位的基團(tuán)是酮基，就是合成熊去氧膽酸的重要中間體，7-酮石膽酸 (3α－羥基－7－羰基－5β－膽烷酸，7-ketolithocholic Acid, 7K-LCA) 。由其立體構(gòu)型圖中可以看 出，熊去氧膽酸的A環(huán)和B環(huán)呈順式稠合，B環(huán)和C環(huán)呈反式稠合，這種構(gòu)型是膽酸 (Bile Acid) 類化合物的共同特征，與大多數(shù)甾體激素的A環(huán)和B環(huán)呈反式稠合有所區(qū)別。鵝去樣膽酸和7- 酮石膽酸的結(jié)構(gòu)式只是在7位的基團(tuán)有差別。

一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介本項(xiàng)目是一種用海鹽苦鹵提取無氯鉀鎂肥技術(shù)，原料苦鹵經(jīng)蒸發(fā)、冷卻、篩分、轉(zhuǎn)化等工序提取產(chǎn)品無氯鉀鎂肥，聯(lián)產(chǎn)工業(yè)精鹽和氯化鎂。本項(xiàng)目采用的是由河北工業(yè)大學(xué)與河北省長(zhǎng)蘆大清河鹽化集團(tuán)聯(lián)合開發(fā)的省級(jí)新技術(shù)成果（成果登記號(hào)：990681）。該項(xiàng)技術(shù)本技術(shù)經(jīng)同行專家鑒定，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。所用原料苦鹵為海水制鹽工業(yè)的副產(chǎn)物。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)海鹽產(chǎn)量已達(dá)2000萬噸/年以上，相應(yīng)副產(chǎn)苦鹵約1800萬噸。由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)原因，目前的苦鹵利用率不足20%。本項(xiàng)技術(shù)可為充分利用苦鹵資源，提高海水制鹽及鹽化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益開辟一條新的途徑。本工藝的產(chǎn)品無氯鉀鎂肥是一種優(yōu)質(zhì)鉀、鎂、硫復(fù)合肥料，目前國(guó)內(nèi)尚屬空白，進(jìn)口商品名稱為"施蜜保"。二、項(xiàng)目技術(shù)成熟程度本技術(shù)是國(guó)家科技攻關(guān)和天津市重大科技項(xiàng)目成果，成功完成了百噸級(jí)中試，突破了一系列工程化關(guān)鍵技術(shù)，為進(jìn)一步的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。三、 技術(shù)指標(biāo)本技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為：（1）產(chǎn)品無氯鉀鎂肥的質(zhì)量：K2O≥22%、MgO≥10%、S≥15%、Cl-≤%，達(dá)到了國(guó)際化肥標(biāo)準(zhǔn)；（2）副產(chǎn)精鹽的質(zhì)量：達(dá)國(guó)家工業(yè)鹽一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，其中NaCl≤97%；（3）鉀鹽收率：≥90%；（4）噸產(chǎn)品能耗：較現(xiàn)行苦鹵制取氯化鉀工藝降低一倍。本技術(shù)與現(xiàn)行的苦鹵提取氯化鉀工藝相比具有苦鹵綜合利用程度高、能耗低、經(jīng)濟(jì)效益高等顯著優(yōu)勢(shì)。四、市場(chǎng)前景本技術(shù)適用于鹽化工企業(yè)的改造和新建。無氯鉀鎂肥除了提供植物急需的鉀元素外，還提供鎂、硫植物營(yíng)養(yǎng)元素，對(duì)水稻、小麥、棉花、水果、花生等作物均有明顯的增產(chǎn)效果，因此，進(jìn)口產(chǎn)品"施蜜保"十分受農(nóng)民的歡迎。本項(xiàng)目產(chǎn)品可替代進(jìn)口，市場(chǎng)前景十分廣闊。五、規(guī)模與投資需求1萬噸/年無氯鉀鎂肥（相當(dāng)于2500噸/年氯化鉀）改造費(fèi)用約為300萬元。六、 生產(chǎn)設(shè)備蒸發(fā)器、結(jié)晶器等。七、 效益分析1萬噸/年無氯鉀鎂肥需苦鹵12萬m3/年，相當(dāng)于一個(gè)15～20萬噸/年的鹽場(chǎng)。經(jīng)估算，無氯鉀鎂肥的生產(chǎn)成本為670元/噸。對(duì)于1萬噸/年無氯鉀鎂肥工廠（聯(lián)產(chǎn)工業(yè)鹽9000噸，氯化鎂3500噸），年總產(chǎn)值2340萬元，利稅總額530萬元。八、 合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。九、項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。

中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司揚(yáng)子芳烴廠150萬噸/年連續(xù)重整裝置再生氣脫氯劑原來使用上海某公司G型脫氯劑，再生氣脫氯罐、放空氣脫氯罐都是雙罐，可串可并。實(shí)際使用表明，再生氣脫氯罐，在脫氯效果達(dá)到要求的情況下，雙塔使用周期為6個(gè)月。經(jīng)計(jì)算，該脫氯劑的氯容量為14.56%左右，與其它脫氯工況相比，氯容量偏低。   為探求適合本過程在500℃左右具有高氯容量的脫氯劑，于2015年春，揚(yáng)子芳烴廠與南京工業(yè)大學(xué)吸附分離技術(shù)研究所進(jìn)行了技術(shù)交流。由該研究

以苯酐為起始原料，通過硝化、氯化和異構(gòu)體分離，開發(fā)成功了單氯代苯酐的工業(yè)化生產(chǎn)工藝新技術(shù)。與以鄰二甲苯為原料，經(jīng)氯代、氣相催化氧化和異構(gòu)體分離方法生產(chǎn)單氯代苯酐的工藝技術(shù)相比，該技術(shù)反應(yīng)步驟少、設(shè)備投資小、生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單、能耗低，原料易得，大幅度降低了單氯代苯酐的生產(chǎn)成本，形成了自主研發(fā)、同步制取高收率、高品質(zhì) 3-氯代苯酐和 4-氯代苯酐的關(guān)鍵技術(shù)和工藝，為單氯代苯酐產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)提供了一條新途徑。

上世紀(jì)八十年代起，我國(guó)石油化工有了飛速的發(fā)展，相繼興建了十多套大型乙烯、芳烴生產(chǎn)裝置。其中揚(yáng)子石油化工公司芳烴聯(lián)合裝置是國(guó)內(nèi)最大的生產(chǎn)裝置。芳烴聯(lián)合裝置在加氫裂化、連續(xù)重整、歧化、異構(gòu)化等對(duì)物料加工的過程中，會(huì)產(chǎn)生微量的氯化氫、硫化物，對(duì)設(shè)備有嚴(yán)重的腐蝕，連續(xù)化的大型生產(chǎn)裝置存在著重大安全隱患。大多數(shù)芳烴裝置采取的措施：（1）堿液吸收；（2）注緩蝕劑

涂料領(lǐng)域，環(huán)氧樹脂涂料向高固含量、無溶劑化和水溶性化方向發(fā)展。目前，國(guó)外 純環(huán)氧涂料生產(chǎn)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，僅占 2.6％，而環(huán)氧／聚酯粉末涂料已上升到 50％左右。 此外，大量使用的還有環(huán)氧／丙烯酸粉末涂料。從總的發(fā)展趨勢(shì)看，今后環(huán)氧涂料發(fā)展 方向是超薄膜化及 100℃以下低溫固化和高溫快速固化等新型品種。 環(huán)氧樹脂水性化是指將環(huán)氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散在水中而配得穩(wěn)定的 分散體系。不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑或含量很低，不燃，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中的安全性 很高，而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染，而且水性環(huán)氧良好的復(fù)涂性可以 方便核電站的多次裝修。 國(guó)外自 20 世紀(jì) 50 年代就開始了環(huán)氧樹脂的水性化研究，其中將環(huán)氧樹脂制成乳液 是最常用的研究途徑。水性環(huán)氧樹脂配合固化劑最為廣泛的用途是用作涂料。與傳統(tǒng)環(huán) 氧涂料相比，由于使用水取代了有機(jī)溶劑作為稀釋劑，不僅在涂料的生產(chǎn)和施工中不會(huì) 發(fā)生由于有機(jī)溶劑的揮發(fā)造成的中毒和燃燒爆炸等情況，而且可以大幅度降低涂料的成 本。在施工方面，水性環(huán)氧涂料具有較好的重涂性，能夠在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)仍保持較好的 附著力，這是溶劑型環(huán)氧樹脂不能比擬的；在施工后期，涂覆水性環(huán)氧樹脂的清洗工作 比較簡(jiǎn)單，使用過的容器和刷子只要用水和肥皂就可以清洗干凈，與溶劑型環(huán)氧樹脂相 比既經(jīng)濟(jì)又方便環(huán)保。本產(chǎn)品使用水性環(huán)氧樹脂，通過選擇不同的固化劑，改變環(huán)氧/ 胺的比率不，可以制備出不同光澤、固化速度和使用期、具有較好附著力、耐溶劑性、 耐酸堿性的水性環(huán)氧涂料。 一、環(huán)氧類地坪系統(tǒng) 1、彩砂地坪涂裝系統(tǒng) 耐磨損、耐強(qiáng)力沖擊、裝飾效果好，具備一定防滑功能的地坪，特別適用于機(jī)場(chǎng)、 地鐵、食堂、休息室、辦公室、食品生產(chǎn)車間及醫(yī)院、學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室等重視外觀清潔， 耐久性好的地方。 2、防腐墻面漆涂裝系統(tǒng) 適用范圍：嚴(yán)格要求防霉、防腐的食品廠、飲料廠、酒廠、血液中心、醫(yī)院、制藥、 生化廠的墻壁、天花的涂裝。 3、防靜電自流平型涂裝系統(tǒng) 要求高度清潔、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子、通訊產(chǎn)品、電腦生產(chǎn) 行業(yè)，大型精密儀器廠房等。 4、防滑地坪涂裝系統(tǒng) 特別適用于有水、油等地面，以及一切需要防滑的地面。 5、自流平地坪涂裝系統(tǒng) 要求高度清潔、無塵、無菌的電子、微電子行業(yè)，實(shí)行 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)，血液制品 行業(yè)，要求耐磨、抗重壓、抗沖擊力、防化學(xué)藥品腐蝕的其他行業(yè)，也可用于學(xué)校、辦 公室、家庭等地坪。 6、水性環(huán)氧地坪涂料 適用于食品廠、電子廠、制藥廠、化妝品廠、造紙廠、物流倉庫、地下室等要求潔 凈的地面、墻面或天花板的涂裝，也可用于學(xué)校、廣場(chǎng)、走廊、商場(chǎng)和車道等硬度、耐 磨性要求高的場(chǎng)合。 對(duì)眾多底材具有極高的附著力，固化的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，涂膜 收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異；不含有機(jī)溶劑，節(jié)約能源，無污染， 符合環(huán)保要求。 二、水性環(huán)氧防腐涂料系列 1. 水性環(huán)氧富鋅防腐底漆 用于船舶、集裝箱、海上平臺(tái)、碼頭等海洋設(shè)施，石油化工廠管道及貯罐、冶金、 電力、食品、紡織等行業(yè)中鋼鐵構(gòu)件的防銹和防腐。 重防腐領(lǐng)域的環(huán)保水性涂料，是目前市場(chǎng)上溶劑型涂料的最佳替代產(chǎn)品。 2. 水性環(huán)氧云鐵防腐涂料 可作為環(huán)氧富鋅底漆等高性能防銹漆的中間漆層，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能，可 以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層。 在富鋅底漆和鋼鐵的噴涂層上有優(yōu)異的附著力和封閉性能,優(yōu)異的耐鹽霧性能和耐 鹽水性能, 對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣有較好的耐侯性、良好的耐磨性,與后道漆膜具有良好的 層間附著力,并具有優(yōu)異的耐久性。 3.水性環(huán)氧氧化鐵紅防腐底漆 適用于鋼材的防銹底漆及無鋅涂層底漆。 優(yōu)良的防銹性能和耐油、耐水、耐鹽水、耐溶劑性能，漆膜堅(jiān)韌致密與底材有良好 的附著力，施工方便、無環(huán)境污染，與環(huán)氧、聚氨酯、橡膠、乙烯樹脂等面漆具有良好 的配套性和層間附著力。 4. 水性環(huán)氧防腐面漆 適用于鋼結(jié)構(gòu)表面作防腐面漆用，也適用于木材及水泥制品，船舶機(jī)床，電器等表 面作防護(hù)和裝飾性面漆。 漆膜附著力極好，高強(qiáng)度、高耐磨性、優(yōu)異的化學(xué)性能既有硬度又有韌性，具有極 好的耐化學(xué)品性，可抵抗煙霧及中度的酸、堿、鹽及溶劑，對(duì)各種惡劣氣候的抵抗力極 佳，如海洋大氣、化工大氣及工業(yè)大氣環(huán)境，長(zhǎng)時(shí)間后，不經(jīng)打磨即可覆涂，不影響層 間附著力，方便施工和維修，是水性涂料，施工方便，無環(huán)境污染。 

正在建設(shè)中的青藏鐵路是世界上海拔最高和線路最長(zhǎng)的高原鐵路。海拔超過4000米的地段有近千公里。這樣獨(dú)特的高原地理環(huán)境決定了其空氣中的氧氣含量?jī)H相當(dāng)于海平面空氣中氧氣含量的50％左右。由于相對(duì)缺氧，乘坐青藏鐵路線上鐵路客運(yùn)列車的乘客和乘務(wù)人員一般都會(huì)胸悶氣短、頭昏頭痛、四肢無力、夜不能寐；高原反應(yīng)重的會(huì)導(dǎo)致腦水腫和肺水腫。也就是說，有高原反應(yīng)和第一次到高原旅行的乘客是無法體會(huì)到高原鐵路客運(yùn)列車的安全和舒適的；同時(shí)，也會(huì)從一定程度上影響乘務(wù)人員的工作效率。本專利就是利用現(xiàn)代科技手段針對(duì)性地改善高原鐵路客運(yùn)列車的乘車條件，為乘客提供更加方便、安全、舒適、價(jià)廉的供氧方式，改善乘務(wù)人員的工作環(huán)境，滿足青藏高原鐵路客運(yùn)工作的迫切需求

本系列醫(yī)用變壓吸附制氧設(shè)備，用變壓吸附法（PSA）將空氣中的氧氣與氮?dú)夥蛛x，并濾除有害物質(zhì)，從而獲得符合醫(yī)用氧標(biāo)準(zhǔn)的高純度氧氣。整個(gè)流程中在常溫低壓下進(jìn)行，不需要消耗原料，僅通電即可制取氧氣。操作簡(jiǎn)單，通電后只需按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備及全自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了無人操作。整套裝置運(yùn)行可靠，費(fèi)用低廉，是各類醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)工程的理想氧源，有著鋼瓶氧氣、液氧無可比擬的優(yōu)越性（見附錄），并可提高醫(yī)院的管理等級(jí)和檔次。 工作原理    本制氧設(shè)備的基本原理是以空氣為原料，進(jìn)口沸石分子篩為吸附劑，在常溫低壓條件下，利用沸石分子篩加壓時(shí)對(duì)氮的吸附容量增加，而大部分氧氣不被吸附，減壓時(shí)對(duì)氮的吸附量減少的特性，形成加壓吸附、減壓解析的循環(huán)過程，將空氣中的78%氮和21%氧分離而制取新鮮純凈的醫(yī)用氧氣。 空氣通過空壓機(jī)加壓，經(jīng)冷干、過濾后進(jìn)入制氧主機(jī)的吸附塔，由程序控制器控制閥門工作，在吸附塔里氧氣和氮?dú)獗环蛛x，氧氣進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，最后向用氧終端持續(xù)供氧，氮?dú)饨?jīng)減壓解析后通過閥門排向大氣。 主要技術(shù)指標(biāo) 氧氣濃度：93%±3%（V/V） 氧氣輸出壓力：0.3~0.55Mpa 電源電壓：380V   220V   頻率： 50Hz 運(yùn)行噪音：≤80dB(A) 滅菌過濾性能：Ad級(jí) 產(chǎn)品主要特點(diǎn) 先進(jìn)性。設(shè)計(jì)先進(jìn)，操作簡(jiǎn)便，全自動(dòng)運(yùn)行。 經(jīng)濟(jì)性。以空氣為原料，耗電量小，制氧成本低，比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì)。 安全性。由于不存在運(yùn)輸氧氣，分裝氧氣的環(huán)節(jié)，大大減少了安全隱患，而且制氧設(shè)備制氧后立即關(guān)閉，確保安全。 方便性。隨用隨制，方便快捷。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 血氧飽和度：30-100% 脈率：25-250BPM 體溫：35-50℃分辨率：血氧飽和度：1% 脈率：1BPM 體溫：0.1℃精度：血氧飽和度：2% 脈率：1% 體溫：0.2℃。數(shù)據(jù)傳輸端口為智能USB接口

量程：－2000mV～2000mv；分辨率：1mV；可測(cè)量氧化還原反應(yīng)中的平衡點(diǎn)，比較氧化還原反應(yīng)的強(qiáng)弱。