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成果簡介近年來， 應用黏性多相流理論、 空化模型和湍流理論進行包括空泡在內(nèi)的各種流場的數(shù)值研究已有很多發(fā)展。已經(jīng)利用基于非穩(wěn)態(tài) N-S 方程的混合多相流理論和滑動網(wǎng)格技術成功預報螺旋槳等流場周圍流場壓力等參數(shù)以及螺旋槳空泡。 尾流場壓力、 速度和片空化的數(shù)值預報結果與相關實驗相比基本吻合， 反映了流場特征變化。 下圖是空化數(shù)值模擬及實驗結果。

該成果于 2011 年獲教育部科技進步獎一等獎。該技術創(chuàng)建了高產(chǎn)與水分高效利用的水稻全生育期輕干-濕交替灌溉技術； 引進創(chuàng)新了“三因”養(yǎng)分高效利用管理技術， 創(chuàng)建了因地(土壤基礎肥力)、因色(葉色)、因種(品種類型)的水稻高產(chǎn)與養(yǎng)分高效利用的養(yǎng)分管理技術；建立了水稻高產(chǎn)與水分養(yǎng)分高效利用的栽培技術體系，建立的水稻高產(chǎn)與水分養(yǎng)分高效利用栽培技術。成果應用后產(chǎn)量增加了 7.0%，氮肥利用效率提高了17.1%； 灌溉水利用效率提高了 39.7%。

發(fā)酵殘渣是酶制劑、制藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)排出的廢棄物，在未經(jīng)處理的情況下，發(fā)酵殘渣形成了有機廢棄物，會造成新的環(huán)境問題；同時也造成廢棄發(fā)酵殘渣中可再利用的植物蛋白資源的嚴重浪費。目前，廢棄發(fā)酵殘渣的轉(zhuǎn)化利用已引起人們的關注，減量化、無害化、資源化處置技術已列入環(huán)保科研項目之列。利用家蠅幼蟲作為生物轉(zhuǎn)化器，可高效轉(zhuǎn)化發(fā)酵殘渣中含有的大量植物蛋白、糖類等碳源和氮源。這種處置方式是安全有效、資源化再利用的最好途徑。所得的蠅蛆蛋白所含氨基酸平衡良好，含量豐富，而且含有多種生物活性物質(zhì)，可以促進

以鋰輝石為原料，采用濃硫酸-碳酸鈣工藝生產(chǎn)碳酸鋰過程產(chǎn)生大量礦石廢渣(鋰礦渣)，生產(chǎn)1噸碳酸鋰產(chǎn)品過程產(chǎn)生8-10噸鋰礦渣。目前，該鋰礦渣僅約10%用作水泥熟料和混凝土、生產(chǎn)陶瓷釉面磚的配料等，大量鋰礦渣占地堆放，隨風雨易流失，嚴重污染環(huán)境，高效合理地利用鋰礦渣是生產(chǎn)廠必須解決的問題。本研究室以鋰礦渣為原料，成功制備出高附加值的A型、X型分子篩和A/X型共晶分子篩，高效、資源化利用了鋰礦渣，開發(fā)分子篩產(chǎn)品可應用于吸附、催化和洗滌劑助劑領域，具有較高的經(jīng)濟效益。經(jīng)過試驗研究和可行性分析，解決了鋰礦渣中

1 成果簡介由于能源的危機，中國面臨著巨大的節(jié)能壓力，要求我們大力發(fā)展節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)。近幾年來，國內(nèi)出現(xiàn)了很多水源熱泵， 地熱源熱泵，空氣源熱泵等多種回收低品位熱源的熱泵技術，經(jīng)驗表明，這些技術得到了很好的推廣，同時具有較強的適應性。但是對于廢水和污水等工業(yè)和生活的廢熱，卻沒有很好的利用。企業(yè)和家庭的生活污水中含有大量的廢熱，現(xiàn)階段，這些熱量被大量直接排走，造成了巨大浪費。 本技術成果綜合了空氣源和廢熱水源等熱泵的優(yōu)點，具有從空氣和廢水中同時吸收熱量的功能，同時加入了自循環(huán)和相關控制裝置，換熱充分，使熱水器的熱水溫度能夠穩(wěn)定，同時最大限度的利用廢棄能源，達到最高的系統(tǒng)能效比 COP（ =系統(tǒng)制熱量/系統(tǒng)耗電量），系統(tǒng) COP最高可達 10。系統(tǒng)樣機如下圖：圖 1 余熱利用高能效比熱泵熱水器樣機 圖 2 系統(tǒng)能效比隨時間變化曲線 圖 2 是實驗系統(tǒng)運行時的系統(tǒng)能效比隨時間的變化曲線，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，系統(tǒng)可長時間運行在高能效比（ COP=10）的工況下，系統(tǒng)能效比 COP 為 6~10 左右，相比電加熱熱水器和鍋爐洗浴，節(jié)省電耗 80~90%，節(jié)省煤耗 80~90%， 應用前景廣闊。本技術申報國家發(fā)明專利和實用新型專利。2 應用說明此系統(tǒng)可充分利用低品位熱能，如廢水熱、地熱、工業(yè)廢熱、交通工具廢氣余熱等低溫熱源，適用范圍較廣。熱水器采用自循環(huán)溫控和液位控制系統(tǒng)，變頻控制壓縮機系統(tǒng)，確保熱水達到指定溫度才出熱水，隨著運行時間增加，熱水溫度恒定。熱水溫度 40~60℃。 熱水器可用于洗浴中心或者商業(yè)酒店等場所，也可用在家庭洗浴和廚房使用。

項目簡介 分析歸納了城市雨水利用的途徑、原則，通過對示范工程現(xiàn)場的水資源情況、雨水 徑流污染的狀況和水質(zhì)特性的分析，進行了水量平衡計算；研究了雨水收集利用系統(tǒng)的230 關鍵技術，確定了工藝路線，主要凈化工藝采用初期雨水棄流、旋流分離器和生態(tài)浮床 組合技術；開發(fā)了相關裝備，實施了雨水收集、處理、利用示范工程，并對示范工程進 行技術經(jīng)濟分析。可根據(jù)雨水利用工程實地情況，為城市單位、大型小區(qū)及度假村等提 供雨水利用依據(jù)、技術支持和工程指導，必要情況下可結合實

項目簡介 采用超高壓技術制備不添加二氧化硫的發(fā)酵果酒。將果蔬原料經(jīng)打漿，酶解，過濾 后得果蔬汁，按 1.7g 糖生成 1°酒精的換算關系用白砂糖或蜂蜜或濃縮果汁來調(diào)整果蔬 汁的糖濃度，用檸檬酸或蘋果酸調(diào)酸度。先采用 1OOMPa～600MPa 處理 5min～20min，再 按 0.2g/L～0.5g/L 接入優(yōu)良的果酒干酵母，在 20℃～25℃條件下主發(fā)酵 5～7 天，然后 在 10℃～20℃溫度下進行后發(fā)酵 10～15 天，酒精度達到設定的要求，殘

280mm×160mm×120mm，采用拼接式，由太陽能電池、小電機（帶風扇）、蜂鳴器、發(fā)光二極管、連接線、底板組成。探究太陽能的利用。

成果的背景及主要用途： 我國環(huán)氧丙烷生產(chǎn)主要采用氯醇法，即：以丙烯、氯氣為原料，經(jīng)次氯酸氧 化制得氯丙醇，再經(jīng)皂化制得環(huán)氧丙烷。該過程產(chǎn)生的廢液主要組分為：50-85% （wt）1,2-二氯丙烷，5-20%（wt）雙（- 2-氯異丙基）醚，1-10%（wt）環(huán)氧丙烷,1-15% （wt）氯丙醇，0-10%（wt）烯丙基氯，此外，還含有 1%（wt）左右的水和少 量的未知醛、酮等 30 余種組分。該廢液占環(huán)氧丙烷總產(chǎn)量的 13%左右。 1,2-二氯丙烷是重要的化工原料，可以制備烯丙基氰、環(huán)氧丙烷、丙烯、四 氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、1,2-丙二醇、1,2-丙二胺等多種化工產(chǎn)品。同時， 二氯丙烷可作為油漆的稀釋劑，橡膠和樹脂等的溶劑，農(nóng)業(yè)用殺蟲劑和熏蒸劑， 金屬的脫脂劑和擦洗劑等，用途非常廣泛。由于氯醇法環(huán)氧丙烷廢液成分復雜， 因經(jīng)濟效益和工藝技術等原因，目前環(huán)氧丙烷廢液中的二氯丙烷的回收尚未實現(xiàn) 工業(yè)化，同時因該廢液顏色發(fā)黃且刺激性氣味較大，國內(nèi)各環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廠家只 能將其作為低端溶劑銷售或燒掉。隨著環(huán)保要求日益嚴格以及商業(yè)競爭日益激烈， 從環(huán)氧丙烷廢液中提取回收副產(chǎn)物二氯丙烷，可以大大減少污染、降低原料消耗 和能源消耗，從而增強企業(yè)的競爭力。 間歇精餾過程處理量小、操作復雜，操作人員勞動強度大，且整個過程塔頂 塔底溫度隨時間不斷變化，精餾設備難以實現(xiàn)的自動控制。而共沸精餾方法中， 所采用的共沸劑為水，由于二氯丙烷在水存在的條件下會水解生產(chǎn)鹽酸，因此在 精餾溫度 60—100℃下，對設備腐蝕嚴重，同時共沸精餾產(chǎn)生大量廢水。目前， 尚無從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中提取 1,2-二氯丙烷的工業(yè)規(guī)模連續(xù)精餾分離方法 和裝置的報道。天津大學科技成果選編 技術原理與工藝流程簡介： 本工藝克服了已有技術存在的處理量小、操作復雜、精餾設備難以實現(xiàn)自動 控制，以及設備腐蝕嚴重并產(chǎn)生大量廢水的不足，提供一種適合于工業(yè)生產(chǎn)的可 實現(xiàn)自動控制、連續(xù)運行、操作費用低、無設備腐蝕、提取裝置簡單而且高效的 從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中提取 1,2-二氯丙烷的工業(yè)規(guī)模連續(xù)精餾方法及裝置，所 得 1,2-二氯丙烷產(chǎn)品純度可達 95-99%（wt），收率 90-95%。 此外，本課題組還可提供雙-（2-氯異丙基）醚從從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中 提取的工藝包。 目前該工藝已申請專利。 應用領域：環(huán)氧丙烷生產(chǎn)企業(yè) 技術轉(zhuǎn)化條件：根據(jù)具體情況面議 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

近些年來，我國水環(huán)境中的氮素污染問題日益嚴重，藍藻爆發(fā)、“水華”、 “赤潮”等水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象頻發(fā)，大量高濃度的低碳氮比氨氮廢水未能得到妥 善處理，已經(jīng)嚴重影響到我國多種行業(yè)的正常發(fā)展。我國氮素污染問題日益嚴 重，而傳統(tǒng)脫氮工藝流程長，氧耗大，反硝化碳源不足，脫氮效果低。 厭氧氨氧化工藝是是近年來新興的含氮廢水處理技術，是目前最經(jīng)濟、最 簡潔的生物脫氮工藝之一，非常適用于低碳氮比廢水的處理。厭氧氨氧化技術 與傳統(tǒng)生物脫氮技術相比，它無需曝氣和堿度補償，也無需投加有機碳源，從 而節(jié)省了大量能源和物料，大幅降低了廢水處理成本。較傳統(tǒng)脫氮工藝，該技 術可節(jié)省 60%以上的能耗，減少 70%的剩余污泥產(chǎn)量。