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環(huán)境中高毒性有機污染物通過各種途徑進入環(huán)境水體，對環(huán)境、生物體系和人類健康造成危害。目前，對環(huán)境水體中苯、苯酚、苯胺、硝基苯、多環(huán)芳烴等高毒性有機污染物的測定主要是離線測定方式，處理步驟復雜、檢測時間長，易造成采樣誤差。現(xiàn)有軍用便攜式快速檢測高毒性有機污染物的設(shè)備只是半定量分析，且未在環(huán)保部門普及。本項目擬開發(fā)環(huán)境水體中苯、苯酚、苯胺、硝基苯、苯并芘等高毒性有機污染物的便攜式監(jiān)測儀器，以特異性熒光試劑標記不同污染物，用高靈敏熒光檢測技術(shù)，現(xiàn)場、快速檢測痕量高毒性有機污染物。具體來說，采用新型深紫外發(fā)光二極管（LED）為光源，充分利用 LED 光源小體積、低功耗、長壽命的優(yōu)點；基于光電二極管，自主研制低噪音、低漂移的光電放大電路探測；將光機電集成一體化，研制出小型、高靈敏、長壽命原位水中高毒性有機污染物熒光檢測儀，并將其在山東省內(nèi)重點流域示范應用。 

中試階段/n本課題團隊所研發(fā)的3F-FC充填式浮選柱，主要創(chuàng)新是將逆流礦化、旋流礦化、管流礦化合為一體，所形成的流型有利于顆粒在不同區(qū)域與氣泡接觸起到混合、粘附與清凈的作用。相對于傳統(tǒng)機械式攪拌浮選機主要具有如下優(yōu)點：(a)礦粒在捕集區(qū)下降時,與上升的氣泡逆流接觸,填料細小的通道增強了礦粒與氣泡之間的碰撞加速了浮選；(b) 宏觀上整個柱內(nèi)是逆流的相對接觸,氣泡和礦漿的絕對速度低,相對速度高,在柱內(nèi)能量消耗少,因而浮選具有平穩(wěn)的流體動力條件。(c) 泡沫區(qū)充填的填料起到了支承泡沫的作用,因此,理論上當浮選柱的泡沫層無限高時,顆粒挾帶的極限趨近于零。(d) 3F-FC浮選柱有較大的精選能力,礦漿品位在柱中變化較大,故工藝上浮選柱最多采用兩段操作,即流程簡單化。同時，不需要刮泡裝置、機械攪拌裝置，電耗低。因此，通過此項新技術(shù)可以擺脫傳統(tǒng)作業(yè)中流程較長的束縛，達到降低浮選作業(yè)成本的目的。。目前，本成果已在實驗室內(nèi)完成大量的試驗研究與數(shù)據(jù)收集工作，承擔并完成了國家自然科學基金“規(guī)整填料膠磷礦浮選柱傳遞特性的基礎(chǔ)研究”、國家“十二五”科技支撐計劃課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術(shù)研究與示范”等課題，并同宜化集團聯(lián)合承擔了湖北省重大科技創(chuàng)新計劃項目“高鎂低品位磷礦選礦集成關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及示范”，研究成果發(fā)表在Minerals Engineering，Trans. Nonferrous Met. Soc. China和化工礦物與加工等刊物上10余篇。“充填浮選柱柱式分選中低品位磷礦技術(shù)”項目通過了湖北省科技廳組織的鑒定。在2016年，“低品位難處理膠磷礦高效綠色利用關(guān)鍵技術(shù)與工程示范” （2016J-232-1-037-012-R01）獲得湖北省科技進步一等獎。。其次，本課題團隊已完成3F-FC柱式浮選設(shè)備的反浮選脫鎂中試研究，建成了Φ500×6000mm的柱式浮選設(shè)備，通過實踐證明該浮選柱在磷礦反浮選脫鎂中可獲得良好的效益：對入礦品位P2O5為26.8%、MgO含量為3.9%時，經(jīng)單一反浮選可獲得P2O5品位31%以上，回收率90%，MgO為0.81%的精礦指標，且尾礦品位可降低到6.29%。因此，本課題團隊希望該成果能夠在上述應用的基礎(chǔ)上獲得更多關(guān)注，擬將本項新技術(shù)推廣至實際生產(chǎn)中，利用更高效的柱式浮選設(shè)備替代傳統(tǒng)的槽式浮選機，完成磷礦加工企業(yè)或磷化工企業(yè)的技術(shù)革新，創(chuàng)造更高的企業(yè)利潤，減少更多的環(huán)保壓力，提高我省磷產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)的核心競爭力。。該項目的主要目標是替代目前開放式的槽式浮選裝置，減少投資、減少用地面積、降低能耗，改善現(xiàn)場操作環(huán)境，為我省磷化工裝置搬遷改造儲備具有國際領(lǐng)先水平的新技術(shù)。。在十幾年的理論研究與設(shè)備開發(fā)過程中，本團隊已投入項目經(jīng)費近150萬元，培養(yǎng)研究生7人，通過建立Φ500×6000mm的3F-FC柱式浮選設(shè)備完成反浮選脫鎂中試研究。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項目進展：。目前，本成果已在實驗室內(nèi)完成大量的試驗研究與數(shù)據(jù)收集工作，承擔并完成了國家自然科學基金“規(guī)整填料膠磷礦浮選柱傳遞特性的基礎(chǔ)研究”、國家“十二五”科技支撐計劃課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術(shù)研究與示范”等課題，并同宜化集團聯(lián)合承擔了湖北省重大科技創(chuàng)新計劃項目“高鎂低品位磷礦選礦集成關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及示范”，研究成果發(fā)表在Minerals Engineering，Trans. Nonferrous Met. Soc. China和化工礦物與加工等刊物上10余篇。。項目基本內(nèi)容：。本課題團隊所研發(fā)的3F-FC充填式浮選柱，主要創(chuàng)新是將逆流礦化、旋流礦化、管流礦化合為一體，所形成的流型有利于顆粒在不同區(qū)域與氣泡接觸起到混合、粘附與清凈的作用。相對于傳統(tǒng)機械式攪拌浮選機主要具有如下優(yōu)點：(a)礦粒在捕集區(qū)下降時,與上升的氣泡逆流接觸,填料細小的通道增強了礦粒與氣泡之間的碰撞加速了浮選；(b) 宏觀上整個柱內(nèi)是逆流的相對接觸,氣泡和礦漿的絕對速度低,相對速度高,在柱內(nèi)能量消耗少,因而浮選具有平穩(wěn)的流體動力條件。(c) 泡沫區(qū)充填的填料起到了支承泡沫的作用,因此,理論上當浮選柱的泡沫層無限高時,顆粒挾帶的極限趨近于零。(d) 3F-FC浮選柱有較大的精選能力,礦漿品位在柱中變化較大,故工藝上浮選柱最多采用兩段操作,即流程簡單化。同時，不需要刮泡裝置、機械攪拌裝置，電耗低。因此，通過此項新技術(shù)可以擺脫傳統(tǒng)作業(yè)中流程較長的束縛，達到降低浮選作業(yè)成本的目的。

本技術(shù)提供了一種提高辣椒紅色素穩(wěn)定性的微膠囊化方法。本 技術(shù)以非離子型表面活性劑-大豆分離蛋白混合液為乳化劑來制備 O/W 型辣椒紅 色素乳狀液，再緩慢加入殼聚糖溶液，通過調(diào)節(jié) pH 值，促使殼聚糖與大豆分離 蛋白通過靜電相互作用，形成的復凝聚相沉降在辣椒紅色素乳滴周圍而得到微 膠囊。這種方法制得的 O/W 型辣椒紅色素乳狀液分散性更好，最終形成的微膠 囊的最內(nèi)層是辣椒紅色素乳滴，乳滴周圍被非離子型表面活性劑-大豆分離蛋白青島農(nóng)業(yè)大學科技成果介紹 2017 －43－ 混合液外殼均勻包裹著，最外層牢固且均勻地結(jié)合著殼聚糖；而直接將大豆分 離蛋白、殼聚糖和辣椒紅色素三者共混后再調(diào)節(jié) pH 制備的辣椒紅色素微膠囊， 在辣椒紅色素乳滴周圍僅有一層大豆分離蛋白和殼聚糖通過靜電相互作用形成 的外殼。由此，本技術(shù)克服了三者共混時辣椒紅色素乳狀液容易破乳、微膠囊 的壁材厚度較小的問題，確保殼聚糖能夠較好的吸附在大豆分離蛋白表面形成 致密的微膠囊膜。 技術(shù)特點：本技術(shù)制備的辣椒紅色素微膠囊外觀形態(tài)好，不易吸潮，食用 安全；高溫、光照和一定相對濕度條件下儲存時穩(wěn)定性明顯提高；辣椒紅色素 乳化效果好，分散性和包埋效率高。 應用領(lǐng)域及前景：本技術(shù)解決了脂溶性辣椒紅色素難以混合均勻的問題， 拓展了辣椒紅色素的應用領(lǐng)域。

利用大規(guī)模集成硅基納米光量子芯片技術(shù)，實現(xiàn)對高維度光量子糾纏體系的高精度和普適化量子調(diào)控和量子測量。 （圖一）基于硅納米光波導的大規(guī)模集成光量子芯片(可實現(xiàn)對高維量子糾纏體系的高精度、可編程、且任意通用量子操控和量子測量)       集成光學量子芯片技術(shù)，基于量子力學基本物理原理，使用半導體微納加工工藝實現(xiàn)單片集成光波導量子器件（包括單光子源、量子操控和測量光路，以及單光子探測器等），可以實現(xiàn)對量子信息的載體單光子進行處理、計算、傳輸和存儲等。集成光學量子芯片具有集成度高、穩(wěn)定性高、性能好、體積小、制造成本低等諸多優(yōu)點。因此，該技術(shù)被普遍認為是一種實現(xiàn)光量子信息應用的有效技術(shù)手段。      利用硅基納米光波導技術(shù)實現(xiàn)的光量子芯片具有諸多獨特優(yōu)點，例如與傳統(tǒng)微電子加工工藝兼容、可集成度高、非線性效用強、以及工作波長與光纖量子通信兼容等。然而，迄今為止光量子芯片的復雜度僅限于小規(guī)模的演示，如集成少數(shù)馬赫-曾德干涉儀對光子態(tài)進行簡單操控。因此，我們迫切需要擴大集成量子光路的復雜性和功能性，增強其量子信息處理技術(shù)的能力，從而推進量子信息技術(shù)的應用。       相干且精確地控制復雜量子器件和多維糾纏系統(tǒng)是量子信息科學和技術(shù)領(lǐng)域的一項難點。相對于目前普遍采用的二維體系量子技術(shù)，高維體系量子技術(shù)具有信息容量大、計算效率高、以及抗噪聲性強等諸多優(yōu)點。最近，多維度量子糾纏系統(tǒng)已分別在光子、超導、離子和量子點等物理體系中實現(xiàn)。利用光子的不同自由度，如軌道角動量模式、時域和頻域模式等，可以有效編碼和處理多維光量子態(tài)。然而，實現(xiàn)高保真度、可編程、及任意通用的高維度量子態(tài)操控和量子測量，依然面臨很多困難和挑戰(zhàn)。       針對上述問題，英國布里斯托爾大學、北京大學、丹麥技術(shù)大學、德國馬普研究所、西班牙光學研究所和波蘭科學院的科研人員密切合作，并取得了突破性進展。研究團隊提出并實現(xiàn)了一種新型的多路徑加載高維量子態(tài)方式，即每個光子以量子疊加態(tài)的形式同時存在于多條光波導路徑，從而實現(xiàn)了一個高達15×15的高維量子糾纏系統(tǒng)。通過可控地激發(fā)16個參量四波混頻單光子源陣列，可以制備具有任意復系數(shù)的高維度量子糾纏態(tài)。通過單片集成通用型線性光路，可對高維量子糾纏態(tài)進行任意操控和任意測量。因此，該多路徑高維量子方案具有任意通用性。與此同時，團隊充分利用集成光路的高穩(wěn)定性和高可控性，實現(xiàn)了高保真度的高維量子糾纏態(tài)，如4、8和12維度糾纏態(tài)的量子態(tài)層析結(jié)果分別為96、87% 和 81%保真度，遠超其他方式制備的高維量子糾纏態(tài)性能。       更重要的是，團隊通過硅基納米光子集成技術(shù)，實現(xiàn)了目前集成度最復雜的光量子芯片（圖一所示），單片集成550多個光量子元器件，包括16個全同的參量四波混頻單光子源陣列、93個光學移相器、122個光束分束器、256個波導交叉結(jié)構(gòu)以及64個光柵耦合器，從而達到對高維量子糾纏體系的高精度、可編程、且任意通用量子操控和量子測量。       研究進一步利用該高維光量子芯片技術(shù)，驗證高維度量子糾纏系統(tǒng)的強量子糾纏關(guān)聯(lián)特性，包括普適化貝爾不等式和EPR導引不等式等，證明量子物理和經(jīng)典物理定律的重要區(qū)別。例如，對4維度量子糾纏態(tài)，實驗觀察得到了2.867±0.014的貝爾參數(shù)，不僅成功違背經(jīng)典物理定律61.9個標準差，而且超過普通二維糾纏體系的最大可到達值的2.8個標準差。研究還首次實現(xiàn)高維量子系統(tǒng)的貝爾自檢測和量子隨機放大等新功能，例如，對3維度最大糾纏態(tài)和部分糾纏態(tài)的自檢測保真度約為76%，對14維以下糾纏態(tài)均實現(xiàn)了量子隨機放大功能。

無標題文檔本發(fā)明涉及一種由電解含銀萃取有機相來制備高純銀的方法。具體地說，是電解含銀的萃取有機相和含電解質(zhì)的水溶液兩相組成的電解液以制備高純銀。用本發(fā)明可省去通常反萃取、還原等常用的化學沉積和提純的步驟，可提高所得銀的品質(zhì)和回收率，并降低生產(chǎn)總成本。為改進或簡化氰化—萃取法直接提取銀及先后提取銀、金的工藝的工業(yè)化提供了理論和實踐基礎(chǔ)。按照本發(fā)明所制備的銀沉積率＞９６％。因此可廣泛應用于制備高純銀的技術(shù)領(lǐng)域。

本發(fā)明屬于介電材料及儲能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種聚合物基高儲能密度材料及其制備方法，所發(fā)明的聚合物基高儲能密度材料由通過化學方法用有機物改性的碳納米管材料和聚合物基體材料組成，具有絕緣性好、密度低、柔韌性佳、低成本及易加工的特點，可應用于信息技術(shù)電子器件、介電工程和靜電能存儲及電容器介電材料。 2 合作方式 商談。

所屬領(lǐng)域：新能源與節(jié)能環(huán)保成果介紹：針對化工行業(yè)高毒性、低閾值VOCs，研發(fā)新型光電催化氧化技術(shù)，大大提高VOCs的去除效率，減少污染物的排放。

該技術(shù)采用新的生料配料方案穩(wěn)定生產(chǎn)含硫鋁酸鹽硅酸鹽水泥熟料，在保持水泥強度不變的前提下，水泥中混合材摻量尤其是粉煤灰摻量大幅度提高或混合材摻量不變水泥強度提高。主要技術(shù)關(guān)鍵

CO2的大規(guī)模工業(yè)利用是目前國內(nèi)外研究的重要課題，提出了一種新的 CO2 化學利用技術(shù)路線，即通過 CO2 與氨反應得到三聚氰酸等固體產(chǎn)品。這樣， 不僅可實現(xiàn) CO2的封存，而且能夠?qū)崿F(xiàn) CO2的高值有效利用。對 CO2的減排具 112 有重要意義。 CO2氨化反應特點： CO2氨化礦化生成三聚氰酸所需原料用量少（一份重量的氨可固定 2.5 份 CO2）； 原料轉(zhuǎn)化率高,(轉(zhuǎn)化率達 95%以上)； 礦化反應設(shè)備投資少，在現(xiàn)有煤化工裝置基礎(chǔ)上，添加部分設(shè)備，通過改 變反應過程和目標產(chǎn)品即可實現(xiàn) CO2的氨化礦化，礦化產(chǎn)品利用價值大。

為了提高白炭黑的利用價值，將其轉(zhuǎn)化為高效吸附劑和催化劑載體，本課題組研發(fā)了一種具有自主知識產(chǎn)權(quán)（獲授權(quán)國家發(fā)明專利）、高比表面積的二氧化硅介孔材料，有望應用于氣體吸附和催化劑載體。