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中國發明專利ZL202210046308.4：采用無乳化劑、無有機交聯劑的微流控法制備規整球形的海洋高分子微球，微球實心或空心、粒徑（200納米-50微米）、微觀結構可控可調，可作為吸附材料、藥物香精等載體材料的應用。

已有樣品/n該項目所開發的儀器設備可以實現對FNRBCs 準確、高效、快速、低廉的分離與富集，并進行基因組層面的全面分析，為無創性產前診斷技術的發展及相關科學研究的深入提供有力的推動和支撐平臺。項目團隊在該研究領域進行了長期的研究工作，積累了大量經驗，并取得了一定成績。該成果，方法獨特，效果明顯并成功用于三體綜合癥檢測。

據了解，應急管理研究院利用其在減災救災、應急通信與指揮、太赫茲等領域的技術優勢，協同產學研合作企業克服疫情時期的各種困難和壓力，依托自主研發的紅外核心技術，采取保障措施開展聯合技術攻關，成功研發出紅外測溫安檢門和紅外太赫茲復合人體安檢設備。電子科技大學應急管理研究院副院長陳偉介紹說：“在疫情擴散期，這兩個設備解決了快速、非接觸式篩查體溫異常目標的難題，篩查準確率高，并且大大降低了工作人員接觸被感染的幾率，保障工作人員人身安全的同時提升了大人流場景下的檢測通關效率?！贝祟愒O備適用于多種場景，剛投入使用就得到了北京市、河北省、醫院、鐵路、機場等相關部門用戶的好評?，F在正根據疫情進展實際和相關方訂單要求，全負荷滿足疫情防控需求，保障防疫工作順利開展。另外，應急管理研究院正依托學校優勢學科，組織精干科研力量，積極參與科技部組織的國家重點研發計劃“十四五”重大研發需求征集工作，針對這次疫情防控工作中的具體問題，已凝煉并申報完成多個前瞻性研發方向，力圖為我國實現應急管理體系和能力現代化貢獻成電智慧。

1．成果介紹由于突發性環境污染事故涉及的污染物的品種繁多，涵蓋了液、固、氣物質在內的危害物，物理性質存在千差萬別。目前國內對突發性環境污染事故的污染物的處理仍以物理

綜合介紹：由于突發性環境污染事故涉及的污染物的品種繁多，涵蓋了液、固、氣物質在內的危害物，物理性質存在千差萬別。目前國內對突發性環境污染事故的污染物的處理仍以物理的方法為主，即采用黃砂、水泥等無機物，或采用活性炭進行攔截阻隔，此類方法均存在對突發性污染物攔截阻隔時效性差的缺點，與國外發達國家存在很大差距。自主開發的快速堵漏技術以開發幾種快速攔截阻隔高分子材料及相應的成套設備實用化技術為目標，重點研究新型快速攔截阻隔高分子材料及相應的成套設備的制備技術，解決快速攔截和原位阻隔兩大技術瓶

要：本發明涉及電動快速臺鉗，屬于夾具領域，由底座、固定鉗體、鎖緊手柄、傳動系統和夾緊裝置組成。其中，底座與固定鉗體通過鎖緊手柄相連接；活動鉗體通過傳動系統與固定鉗體相連接，傳動系統通過蝸輪蝸桿傳動機構和齒輪齒條嚙合運動驅動活動鉗體運動；夾緊裝置安裝在活動鉗體的上端。所述的傳動系統用于調節第一定位塊和第二定位塊之間距離，實現活動鉗體的快速移動，蝸輪蝸桿傳動機構用于實現工件在第一定位塊和第二定位塊之間快速夾緊后的自鎖功能。所述的夾緊裝置用于實現工件的進一步快速夾緊。本發明具有結構緊湊、設計巧妙，活動鉗體的移動快速，操作方便等優點，且省時省力，可有效地降低勞動強度，提高工作效率。

執行標準：JTJ041-2020 混凝土澆搗后，逐漸凝結硬化，水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土各種條件的養護要求。蒸汽養護可以加速混凝土強度的發展?？焖兖B護箱試驗箱體采用304不銹鋼材質，隔層聚氨酯發泡，確保溫度不外漏。水循環采用知名品牌磁力泵，耐腐蝕，耐高溫，耐酸堿，可以長期使用。 我公司可以定制開發適合任何條件的養護設備，希望能夠帶給用戶更理想的試驗設備。

“循環撞擊流干燥機” （中國專利號Chinese Patent  ZL No 03235519.x）為我室研制的新型干燥機。 在化工、醫藥、輕工等許多工業生產中需要對物料進行干燥處理；其中的一大類是粉粒狀物料。濕的粉粒狀物料中水分的賦存狀態大致有三類：表面游離水、孔隙水和結晶水。凡含有孔隙水或結晶水的物料，同時也含有游離水。游離水很容易脫除，現有的多種干燥機例如流化床干燥機、氣流干燥機等都可以滿足脫除這類水分的要求；脫除孔隙水和結晶水就比較困難，通常需要相當長的時間。對某些孔隙水或結晶水含量較低的松散粉粒狀物料，采用流化床這類停留時間較長的干燥機可以滿足要求。然而某些物料水分含量較高，并含有孔隙水或結晶水，例如懸浮法制得的PVC含水25%，其中表面游離水約5－8%，其余為孔隙水。這類物料的干燥必須解決好兩個問題：(1)必須快速脫除絕大部分表面水，否則半干狀態的物料很容易結成團塊，破壞干燥機正常操作；(2)總的干燥時間必須足夠長，否則產品水分含量達不到要求。對于這類物料，傳統的技術多半是采用氣流—流化床兩級干燥，至今仍廣泛采用。氣流干燥在數秒鐘內迅速脫除表面水；流化床則提供足夠長的干燥時間，保證達到最終脫水要求。這種兩級干燥技術流程長、設備龐大，能耗也較高。上世紀80年代末至90年代初，德國研發了一種名為旋風干燥機的PVC專用干燥裝置；我國已引進消化并在若干生產廠使用。該機本體外形為圓筒，內壁設有螺旋形折流擋板。熱空氣攜帶濕物料切向進入干燥機下部并旋轉向上運動。由于折流擋板的存在延長了物料停留時間，可以滿足干燥要求。該技術的不足之處是已干燥物料全部被氣體帶出干燥機，增加了旋風分離除塵回收系統的負荷，動力消化較大；裝置結構也較復雜。 本實用新型的目的，是克服上述現有技術的不足，提供一種能夠同時滿足脫除游離水和孔隙水或結晶水要求的更有效和節能的粉粒狀物料干燥裝置。 本實用新型采用同軸垂直撞擊流原理工作。循環撞擊流干燥機由本體、上加速管和與之等直徑的下加速管三個基本部件組成；本體為異徑錐/柱形圓筒。其下半部分為較小的圓筒下接錐臺形筒體，錐臺小直徑端與下進氣管連接；錐臺近圓筒壁處設有出料管；該下半部分與下加速管之間形成環室，是循環物料運動的空間；下加速管的下端與下進氣管的頂端之間保留一定的距離，使得從下進氣管進入的氣流能夠抽取并攜帶環室中下流的物料進入下加速管向上運動。本體的上半部分直徑逐漸擴大為一個更大的、帶頂蓋的圓筒，其內部除了與之同軸的上加速管所占截面以外是沉降室；頂蓋上設有排氣管。上加速管兼作上進氣管；在其伸出本體頂蓋一定高度處連接進料管。上加速管的下端與下加速管的頂端之間保持一定的距離，即撞擊距離；從上加速管出來向下流動的氣－固兩相流與從加速管出來向上流動的氣－固兩相流在該距離的中點處撞擊，形成高度湍動的撞擊區。 操作時在下進氣管和上加速管連續通入熱氣流的情況下，先用適當的加料機例如螺旋給料機通過進料管加入同種干物料，由熱氣流帶入干燥機，直至環室中充滿干物料時停止加干料。此時干物料在干燥機內循環。待干燥機內溫度達到正常后，用加料機通過進料管連續加入待干燥濕物料，開始運行。從進料管進入上加速管的濕物料與熱氣流混合并被加速，形成氣－固懸浮體從上加速管出口高速向下流出；經下進氣管進入的熱氣流抽取并攜帶環室底部的部分基本干燥的物料沿下加速管向上流動并加速物料顆粒，形成氣－固懸浮體從下加速管出口高速向上流出；兩股反向流體在上、下加速管出口之間撞擊，形成撞擊區。撞擊過程中發生強烈的相間熱、質傳遞，濕物料所含水分大部分被脫除。撞擊后兩股流體合并，并轉為徑向向外流動。由于重力的作用，部分固體顆粒直接落入環室；部分顆粒隨氣體向本體上部內壁運動并與壁碰撞后沿壁滑落進入環室；小部分顆?？赡鼙粴怏w攜帶向上運動，但在沉降室中與氣體分離、落入環室。分離掉大部分固體顆粒、溫度已降低的氣體經排氣管排出干燥機，隨后再經過適當的裝置除塵、回收處理后放空。進入環室的物料藉重力向下運動，到達環室底部時被經下進氣管進入的熱氣流抽取、攜帶，再次通過下加速管向上運動，并與從上加速管出來的向下流體撞擊，如此反復循環。通過若干次循環后物料水分含量可以保證達到要求。出料管在控制流量下連續卸出已達到干燥要求的物料作為產品。出料量的控制應使得環室中料位基本恒定。本實用新型循環撞擊流干燥機的突出特點是包括兩個最基本的要素：兩股氣－固兩相流相向流動撞擊和固體物料循環運動。撞擊流有利于達到高的干燥強度；物料循環則可以保證足夠長的平均干燥時間。撞擊流是一種新的技術方法，已有大量實驗結果證明它對強化相間傳遞非常有效。本實用新型充分利用了撞擊流的這一特性。因此，與現有其它技術相比，其突出優點就是干燥強度高，從而設備較小。與傳統的、用于同時含游離水和孔隙水或結晶水的物料的氣流—流化床兩級干燥技術相比，本實用新型流程、設備簡單、緊湊，能耗、動力消耗較低；與前述旋風干燥機相比，由于絕大部分產品在干燥機底部回收，本實用新型具有除塵系統負荷低、動力消耗較小的優點。