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金屬切削液是在金屬切削過程中用于潤滑同時兼有冷卻加工工具和加工部件的一種混合潤滑劑。目前金屬切削液的發(fā)展趨勢是開發(fā)對生態(tài)環(huán)境和人類健康負作用小、加工性能優(yōu)越的切削液 , 向著人和環(huán)境完全無害的綠色切削液方向發(fā)展。本技術所合成的金屬切削液具有優(yōu)良的冷卻、防銹、清洗和潤滑性能 , 不含亞硝酸鈉和氯、硫、磷元素等 , 是一種可用于數(shù)控磨床的新型環(huán)保型水基切削液。該切削液具有最佳的環(huán)保性能價格比 , 而且對人體無危害 , 對環(huán)境無污染 , 符合國家環(huán)保要求 , 完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)切削液。按照本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品已在西安百士特精密制造有限公司的多臺數(shù)控車床進行了為期兩年的實際應用和長期運轉(zhuǎn) , 已取得良好的實際應用效果 , 具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化前景。

北京科技大學材料科學與工程學院與鞏義市中原耐火材料有限公司等單位合作采用最新科技自主研制開發(fā)的塑性相結(jié)合剛玉復合磚是一種最新型的高技術的高爐爐缸用陶瓷杯耐火材料，它是采用金屬與非金屬結(jié)合在一起的復合材料，優(yōu)于廣泛使用的Sialon-Al2O3制品。在原剛玉碳化硅復合磚中添加金屬塑性相研制而成，磚中塑性相與陶瓷基質(zhì)復合，提高了材料的韌性；活潑的金屬相在高爐氣氛中可以原位生成氮化物、氧氮化物及其復合物，大大提高了耐火材料的強度與抗渣、鐵侵蝕性能。金屬塑性相結(jié)合剛玉復合材料的具體特點如下：1)具有優(yōu)良的物理及力學性能和很高的抗鐵水滲透和沖刷的能力；2)材料具有良好的抗熱應力的能力；3)制品具有很高的抗渣、鐵及堿的能力，材料的抗鐵水侵蝕指數(shù)為0%，抗爐渣侵蝕指數(shù)為8.44%，抗堿侵蝕評價達"優(yōu)Ⅱ"；4)具有自修復、自生成抗渣鐵侵蝕層的材料。具體指標為，體積密度：3.15g/cm3，常溫耐壓強度： 132MPa，高溫抗折強度：17.8MPa（1400℃×30min），抗渣侵指數(shù)：8.44%，抗鐵侵指數(shù)：0%，抗堿侵評價：優(yōu)(U)。經(jīng)權威機構查詢，該項技術屬國內(nèi)外首創(chuàng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品達到國外相似產(chǎn)品的領先水平。該產(chǎn)品榮獲河南省科技進步二等獎。

阿斯巴甜作為低熱量、高甜度、非營養(yǎng)性甜味劑，卻具有熱不穩(wěn)定性和在水溶液中的穩(wěn)定 性受溶液的pH影響大等缺點，使其在應用上受到一定的限制。通過把阿斯巴甜和其他化合物 反應轉(zhuǎn)化成鹽，以改善其物理性質(zhì)和穩(wěn)定性，從而得到一種新型甜味劑——雙甜 (Twinsweet) 。雙甜在美國被批準為安全物質(zhì) (GRAS) ，歐洲部分國家已允許使用。我國衛(wèi)生部目前還未批 準。雙甜是一種新型高倍甜味劑。雙甜是安賽蜜的阿斯巴甜鹽，它在溶液中能完全離解成阿 斯甜和安賽蜜，不吸濕，易溶。在70℃—80℃下或較高的溫度下具有比阿斯巴甜更好的熱穩(wěn)定 性；由于是鹽，使其具有更加優(yōu)越的溶解速率。由于雙甜是由阿斯巴甜和AK糖兩種非營養(yǎng)型 甜味劑反應而合成的鹽，所以具有兩者共同的優(yōu)點，無熱量，無齲齒性，單位甜度幾乎增加一 倍，如果工藝成熟，將會有很好的經(jīng)濟效益。 雙甜，即為天門冬氨酰苯丙氨酸甲酯的雙氧嗯噻嗪鹽，在歐洲專利中，通過將其轉(zhuǎn)化成 鹽，可以改善包括阿斯巴甜在內(nèi)的肽類物質(zhì)的物理性質(zhì)和穩(wěn)定性。一般研究報道的方法產(chǎn)率較 低，但是其中有殘留鹽，有研究者用中間體參與反應，避免了殘留鹽的產(chǎn)生，可是產(chǎn)率卻降 低，另外所需的中間體也不易得到，如果能將此工藝的產(chǎn)率提高，應該可以大量生產(chǎn)。由于鹽 的甜味組分之間產(chǎn)生的協(xié)同作用，使得雙甜比各個甜味劑組分本身具有更高的甜度，而且至少 比通過簡單混合各個組分制得的相同量的產(chǎn)品高10％—15％，雙甜的甜度約為蔗糖的340倍左 右；該項目對合成工藝進行了專門研究，雙甜產(chǎn)率已可達到90%以上，甜度和穩(wěn)定性都比阿斯 巴甜有了顯著提高，附加值有了明顯提高，具有較高的市場開發(fā)和應用價值。

輕量化和綠色制造是實現(xiàn)航空航天和交通運輸?shù)阮I域節(jié)能減排的重要手段，鋁合金是其輕量化首選，但傳統(tǒng)鋁合金服役性能不能滿足高端制造業(yè)發(fā)展的要求，制造過程也存在高污染、高能耗、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。以新思路、新原理、新材料、新工藝克服關鍵共性難題，突破鋁合金力學性能瓶頸、取代落后工藝是必然選擇。 本項目以多相熔體原子團簇演變調(diào)控為突破口，發(fā)明系列納米晶種材料，提出納米晶種技術，已成為大幅提升鋁合金的綜合性能和加工工藝性能的創(chuàng)新手段。 傳統(tǒng)鑄造鋁硅合金生產(chǎn)中通常添加磷鹽、赤磷或磷銅合金調(diào)控共晶及過共晶Al-Si合金中的初晶硅相的尺寸、形貌及分布，但存在磷量不可控、變質(zhì)效果及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、P2O5污染嚴重的問題。生產(chǎn)中通常采用傳統(tǒng)Al-Ti-B及Al-Ti-C細化劑鋁合金基體的α-Al枝晶，但是因Si“中毒”及Zr “中毒”，對含Si或含Zr鋁合金幾乎失去細晶強化作用。基于以上難題，山東大學發(fā)明了用于調(diào)控初晶硅相的Al-P系納米晶種材料及用于鋁合金晶粒細化的強效AlTiC-B系納米晶種材料。 Al-P系納米晶種：①節(jié)能減排：與傳統(tǒng)工藝相比，避免了P2O5有毒氣體排放，簡化工序，節(jié)能降耗。②產(chǎn)品質(zhì)量提升：實現(xiàn)了初晶硅尺度及構型高效調(diào)控，鋁活塞鑄件抗拉強度提升0%，體積穩(wěn)定性和可靠性顯著提高。③高純化：可將鋁熔體中Ca、Na、Sr含量分別由22 ppm、14ppm、14 ppm降低至1 ppm以下。 AlTiC-B系納米晶種：①解決了Si、Zr細化“中毒”等難題，有效調(diào)控基體相。②提升了Al-Cu系鋁熔體的流動性，解決了熱裂、澆不足等行業(yè)難題。③提升了鑄件性能：與傳統(tǒng)Al-Ti-B相比，使A356合金屈服強度提高15%，延伸率提高37%；使2024合金抗拉強度由398MPa提升至550MPa，延伸率由9.8%提升至15.5%。 獲獎情況:2016年度山東省技術發(fā)明一等獎，納米晶種合金系列產(chǎn)品與耐熱高強輕金屬材料的創(chuàng)制及應用2009年度山東省技術發(fā)明二等獎，硅-磷和鋁-磷合金研制與發(fā)動機活塞材料強化新技術2005年度山東省科技進步二等獎，富磷富碳中間合金的研究與應用2004年度教育部技術發(fā)明二等獎，高效Al-P中間合金及其變質(zhì)處理

阿加曲班是一種凝血酶抑制劑藥物，臨床用于治療腦卒中及血栓疾病，其在世界各國治療血栓等疾病的廣泛應用引起了醫(yī)學工作者對阿加曲班兩個非對映異構體21（S） 阿加曲班和21（R）阿加曲班的高度關注，主要涉及21（S）和21（R）阿加曲班的分離或立體選擇性合成及二者生物活性的差異。近年來，世界各國衛(wèi)生組織對藥物成分的要求和規(guī)定越來越嚴格，除了規(guī)定各種雜質(zhì)的總含量和單一雜質(zhì)的最高含量之外，對藥物成分中允許的異構體或光學異構體逐一進行分離鑒定，并嚴格控制其含量。從降低治療用量和減少對人體不良反應的角度，高活性單一成分光學活體作為藥物代替消旋體是一個發(fā)展趨勢。  阿加曲班兩個非對映異構體21（S）和21（R）的分離工作吸引了眾多研究者。由于二者物化性質(zhì)極為相似，因此分離難度很大。除我公司的研發(fā)成果以外，目前21(S)阿加曲班在國內(nèi)外尚無任何文獻報道，國內(nèi)外公司都是在進行阿加曲班消旋體原料和制劑的生產(chǎn)，該項目的研發(fā)成果屬于全球首創(chuàng)，我公司具有完全自主的知識產(chǎn)權，目前我們已經(jīng)成功地打通產(chǎn)品的工藝，取得了8項國家發(fā)明專利授權及1項美國專利授權，發(fā)表論文5篇，其中SCI收錄3篇。 該項目屬于阿加曲班的產(chǎn)業(yè)化及其異構體21（S）阿加曲班的新藥研發(fā)，屬于國家一類新藥的臨床前研究，本項目通過研發(fā)，創(chuàng)制出用于新藥開發(fā)的化合物21(S)阿加曲班，并研究中間體、目標產(chǎn)物的合成新方法，通過手性拆分技術分離出21(S)阿加曲班，相關動物實驗結(jié)果表明21(S)阿加曲班的療效是R體功效的3-5倍，可減少用藥劑量，減輕副作用，該藥物的開發(fā)在高活性非對應異構體分離和選擇性合成技術取得重大突破。豐富了抗凝血臨床用藥選擇，為國內(nèi)外的科研工作者在手性拆分技術領域的深入探索提供借鑒。

成果與項目的背景及主要用途： 生產(chǎn)手機、 MP3 、汽車儀表等高檔顯示面板時，需要將視窗部分的鍍鎳、天津大學科技成果選編 鍍鋁、鍍鉻、鍍銅等金屬高效蝕刻去除，保證視窗無殘留金屬、通透性好，同時 面板上保留金屬不能發(fā)生側(cè)蝕。如果產(chǎn)品上殘存黑色、黃色等物質(zhì)，需要逐片擦 拭，生產(chǎn)效率低、勞動強度大。 本產(chǎn)品可將面板視窗部分所鍍金屬在一分鐘左右去除干凈，經(jīng)清洗干燥后， 面板上不殘存有色物質(zhì)，防止側(cè)蝕效果好。該藥液應用于自動生產(chǎn)線，大大提高 了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率、降低生產(chǎn)成本。 技術原理與工藝流程簡介： 利用反應配制技術，制造出各種藥液，實現(xiàn)顯示面板所鍍金屬的快速、干凈、 可控的去除。 工藝流程簡單，易實現(xiàn)，技術原理清楚。 技術水平及專利與獲獎情況： 蝕刻產(chǎn)品通過嚴格的鹽霧等測試，已經(jīng)大量應用于國際多種知名品牌手機面 板的生產(chǎn)。 應用前景分析及效益預測： 與外購藥液相比，該技術效益可觀，同時產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，便于企業(yè)構筑 產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。 應用領域：電子配套產(chǎn)品的生產(chǎn)。 合作方式及條件：成熟技術成果轉(zhuǎn)讓。 

采用萃取及氧化/萃取工藝裝置處理某石化公司催化裂化汽油，使其硫含量達歐 V 排放標準，同時提高燃油收率；優(yōu)化功能材料的合成方法，降低成本，便于工業(yè)化應用；合成新的功能化的離子液體，提高萃取選擇性，達到深度脫硫標準；將離子液體萃取與氧化技術耦合，研究氧化/萃取脫硫技術難點，如選擇合適的氧化劑、制備高效的催化劑等；優(yōu)化離子液體的回收再利用，減少廢液的產(chǎn)生，進一步探索離子液體循環(huán)利用的新方法；完善工業(yè)化應用所必須的各種基礎數(shù)據(jù)。克服傳統(tǒng)加氫脫硫體系存在的溫度高、壓力大、副產(chǎn)品多等弊端，實現(xiàn)常溫常壓油品深度脫硫，催化劑循環(huán)利用。克服傳統(tǒng)加氫脫硫體系存在的溫度高、壓力大、副產(chǎn)品多等弊端，實現(xiàn)常溫常壓油品深度脫硫等技術手段。

上海交通大學生物醫(yī)學工程學院古宏晨教授、徐宏研究員團隊歷經(jīng)數(shù)年研制并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的納米磁性載體，為國內(nèi)首個新型冠狀病毒檢測盒出爐提供了有力技術支撐。該技術可實現(xiàn)新型冠狀病毒核酸的全自動、全封閉、高靈敏地檢測，已應用于上海之江生物科技股份有限公司研發(fā)的新型冠狀病毒2019-nCoV核酸檢測試劑盒(熒光PCR法)。2020年1月24日，該檢測試劑盒通過了上海市醫(yī)療器械檢測所的檢驗，成為我國法定檢驗機構檢定合格的首個新型冠狀病毒檢測產(chǎn)品，并在各地醫(yī)院、疾控中心和出入境檢驗檢疫局實際應用。

用編碼器信號觸發(fā)數(shù)據(jù)采集設備采集振動信號，依次分時對復雜傳動鏈的每個軸都進行了2"整數(shù)倍采樣，從而各個軸數(shù)據(jù)頻譜分析可以得到相應軸的尖銳故障峰，忽略模糊峰值信號，所有軸尖銳頻譜峰合成系統(tǒng)故障預測與診斷去混疊頻譜，可以實現(xiàn)復雜傳動鏈的精確故障預測與診斷。本發(fā)明中的頻譜分析，包括但不限于FFT快速FT、階比譜、倒頻譜等常用頻譜分析方法。

一、 項目簡介鋁合金因重量輕、資源豐富、綜合性能好，所以在機械、交通運輸、航天與軍事工業(yè)等高新技術領域中的應用逐年增加。生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁合金，控制鑄錠組織是十分必要的，而控制其組織和性能的關鍵之一是獲得細小均勻的等軸晶。晶粒細化是近期國際上對傳統(tǒng)材料升級和創(chuàng)造新型合金的三大工藝手段之一。因此，可以運用細化晶粒的方法來提高合金的性能，從而滿足不斷發(fā)展的技術對高性能材料的需要。晶粒細化方法可分為內(nèi)生形核質(zhì)點法和外來形核質(zhì)點法，內(nèi)生形核法主要包括電磁作用、超聲波振動、快速凝固等方法，而外來形核質(zhì)點法是通過向呂溶液中加入中間合金細化劑，產(chǎn)生異質(zhì)形核核心，提高晶體的形核率，從而細化晶粒。在實際生產(chǎn)中，內(nèi)生形核的幾種方法都有一定的局限性，如需要特殊的設備和工藝，成本較高等，因此，目前向鋁合金熔液中添加細化劑仍是細化晶粒最簡單有效的方法。目前，應用較為廣泛的鋁合金細化劑包括Al-Ti-B、Al-Ti-C等中間合金細化劑。Al-Ti-B的細化機理是Al-Ti-B加入到鋁合金熔液中，會與鋁熔體中的鋁反應生成Al3Ti、TiB2、AlB2等粒子，它們分散到整個合金熔液中并形核，從而起到晶粒細化作用。隨著鋁合金晶粒細化劑的多元化發(fā)展，人們通過向合金中加入稀土元素來提高細化效果和細化的長效性。稀土元素是表面活性物質(zhì)，易在鋁或鋁熔液的晶界和相面上吸附偏聚，稀土的加入不僅能夠改善Al3Ti形核相的形態(tài)和分布，還能細化熔液中微粒尺寸，同時稀土還具有除氫、凈化鋁液的作用。鈧是一種稀土元素，Sc元素是優(yōu)化鋁合金組織和性能的最有效的元素，Sc對Al有很強的彌散強化、晶粒細化作用，并可有效抑制Al的再結(jié)晶。Sc和Al相互作用的主要特征是共晶共格，Sc和Al生成的Al3Sc相與Al基體母相共格，對位錯及亞晶有極大的釘扎作用，阻止和抑制晶粒長大，促進晶粒細化，微量的鈧元素就能夠?qū)︿X合金起到很好的晶粒細化效果。近年來，快速凝固技術在工業(yè)中得到了廣泛的應用，經(jīng)過快速凝固處理后，金屬在液態(tài)中的溶解度得到擴大，材料各部位的組織更加緊密，凝固結(jié)晶會更加細小，晶粒的分布更加均勻，這些結(jié)構上的改變使材料擁有了更高的綜合性能，對工業(yè)生產(chǎn)具有重要的意義。本項目中的新型細化劑是在已有應用成熟的細化劑的基礎上，向其中添加微量稀土鈧元素，并結(jié)合快速凝固技術制備而成。將該新型細化劑加入到A356.2鋁合金后，合金微觀組織由原來粗大的樹枝狀晶粒變?yōu)榧毿〉牡容S晶，與已有的細化劑相比，其細化效果更加明顯，對合金力學性能有更大的提高。二、 項目技術成熟程度已完成實驗工作。實驗中，對比了A356.2鋁合金分別加入傳統(tǒng)鑄態(tài)Al-Ti-B、快速凝固Al-Ti-B、鑄態(tài)Al-Ti-B-Sc和快速凝固Al-Ti-B-Sc，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，快速凝固Al-Ti-B-Sc中間合金對A356.2鋁合金具有最好的細化效果，微量稀土元素Sc的加入和快速凝固技術的使用使細化劑具有了更好的細化效果，經(jīng)過該細化劑細化后鋁合金的力學性能會得到更大的提高。三、 技術指標本項目中，未細化前，A356.2 鋁合金的平均晶粒尺寸為120μm左右；加入傳統(tǒng)Al-Ti-B細化劑后，A356.2鋁合金的平均晶粒尺寸會細化至80μm左右；而加入該新型細化劑后鋁合金的細化劑會細化至30μm左右，可見，該新型細化劑對A356.2鋁合金細化效果非常明顯。經(jīng)過該細化劑細化后，A356.2鋁合金的性能也有一系列的提高，硬度值由細化前的80HV增加到接近100HV。細化并熱處理后，抗拉強度由原來的300MPa增加到接近370MPa，延伸率由原來的4.5%可增加到5%以上。該項目中的相關內(nèi)容已申報發(fā)明專利，申請?zhí)枮?0130644087.1，專利正在受理過程中。四、 市場前景鋁合金資源豐富，且具有良好的綜合性能，所以應用非常廣泛，向熔融鋁合金中加入中間合金來細化鋁合金的晶粒可以進一步提高合金的性能。隨著鋁合金應用的進一步廣泛，對鋁合金性能的要求也越來越高，該項目所涉及的內(nèi)容在細化鋁合金內(nèi)部組織，獲得性能更優(yōu)異鋁合金具有非常突出的效果。該項目中的新型細化劑，在低壓鑄造鋁合金車輪的生產(chǎn)過程中將會有很好的市場前景，其對鋁合金車輪性能的提高能夠滿足更高的使用要求，隨著技術的不斷成熟，該新型細化劑很可能取代現(xiàn)在已有的應用成熟的鋁合金細化劑。五、 規(guī)模與投資需求六、 生產(chǎn)設備TECNO 90工業(yè)熔煉爐、快速凝固設備等生產(chǎn)設備及萬能拉伸試驗機、金屬分析儀、金相顯微鏡等檢測觀察設備。七、 效益分析由于該項技術屬本領域的新技術，較已有的技術相比有突出的優(yōu)勢，按每年生產(chǎn)1000噸計算，可獲利約2000萬。八、 合作方式面談。九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項目負責人：趙維民，電話：13370316780，  郵箱：wmzhao@hebut.edu.cn 。十、 附件：成果圖片 A356.2鋁合金細化前后的金相組織