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聚酯多元醇、增塑劑等酸醇反應(yīng)連續(xù)化生產(chǎn)新技術(shù)
本技術(shù)采用自主開發(fā)的流場結(jié)構(gòu)化新型立式鼓泡塔式反應(yīng)器，通過特殊的內(nèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)與 組合，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)氣 (醇) 液 (酸) 呈現(xiàn)鼓泡式逆向流動，反應(yīng)器內(nèi)局部與整體混合狀況均良 好，溫度分布、停留時間及壓降等操作條件可控，有效的耦合了聚酯多元醇或增塑劑生產(chǎn)過程 中酯化反應(yīng)過程和移走副產(chǎn)物小分子的精餾過程，強(qiáng)化了小分子副產(chǎn)物的分離效率，實(shí)現(xiàn)了傳 質(zhì)傳熱和反應(yīng)過程的耦合強(qiáng)化，使過程效率大幅提高。以PEA為例，生產(chǎn)周期可從傳統(tǒng)的20多 小時縮短至6個小時，酸值等即可達(dá)到指標(biāo)要求。該技術(shù)不但節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)，還可 滿足柔性化生產(chǎn)要求。其主要技術(shù)特點(diǎn)： 1. 流場結(jié)構(gòu)化新型立式鼓泡塔式反應(yīng)器中氣液呈鼓泡式逆向流動，反應(yīng)器內(nèi)局部和整體流 型可調(diào)控，無死區(qū)。 2. 新型立式鼓泡塔式反應(yīng)器采用多段組合的連接方式，拆裝方便，反應(yīng)器內(nèi)物料停留時 間、溫度分布等可調(diào)控，自動化程度高。 3. 連續(xù)化技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，酸值低，水含量低。 4. 該連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)可大幅縮短生產(chǎn)周期，大大減少能耗等。 5. 該連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大，適合多種聚酯多元醇和增塑劑的柔性化生 產(chǎn)。
華東理工大學(xué)
2021-04-13
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二氯乙烷氯化生產(chǎn)氯代烯烴技術(shù)開發(fā)
本技術(shù)是以二氯乙烷為原料，經(jīng)低溫氯化、分離，得到三氯、四氯、五氯和六氯乙烷。三氯、四氯、五氯乙烷再分別經(jīng)脫氯化氫、脫水得到二氯乙烯、四氯乙烯。 低溫氯化溫度不高于 80℃，二氯乙烷轉(zhuǎn)化率不小于 98%，三氯乙烷、四氯乙烷和五氯乙烷的比例可根據(jù)需要在不同范圍內(nèi)調(diào)整。
揚(yáng)州大學(xué)
2021-04-14
生物質(zhì)大規(guī)模氣化生產(chǎn)高品質(zhì)富氫燃?xì)饧夹g(shù)
針對性地解決了生物質(zhì)氣化轉(zhuǎn)化效率低、焦油、粉塵污染等問題。開發(fā)了較空氣氣化、氧氣氣化等技術(shù)具有明顯優(yōu)勢的生物質(zhì)氧氣—水蒸氣聯(lián)合氣化裝置及工藝， 大幅促進(jìn)了氫氣、碳?xì)浠衔锏纳伞Ｕ麄€系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)富氫燃?xì)獯笠?guī)模生產(chǎn)、余熱利用、基于焦油完全轉(zhuǎn)化利用的污染物零排放。特點(diǎn)優(yōu)勢：燃?xì)鉄嶂蹬c城市煤氣基本相當(dāng)。焦油完全轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w利用，零排放。生物質(zhì)處理能力可放大至幾百至上萬噸日處理量。
揚(yáng)州大學(xué)
2021-04-14
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畜禽血液高值化產(chǎn)品的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)
動物血液占其體重的5.0-6.0%，屠宰時放出血液為其體重的2.5-3.0%。血液中蛋白質(zhì)含量高達(dá)17-20%，其中2%具有生理活性的免疫球蛋白。目前有相當(dāng)部分的血液以污水的形式排放，致使大量蛋白質(zhì)資源流失，且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
本研究在國家“十一五”支撐項(xiàng)目“畜禽屠宰加工設(shè)備與骨血產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”、國家農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目“豬血深加工產(chǎn)品的開發(fā)”、國家重點(diǎn)星火項(xiàng)目“牛羊血深加工產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”及各省市重大項(xiàng)目的支持下，經(jīng)過五年的研究開發(fā)取得了較好的研究成果。
項(xiàng)目以畜禽屠宰副產(chǎn)品血液為原料，利用生物分離和現(xiàn)代加工等技術(shù)開發(fā)了系列高附加值血液產(chǎn)品（血紅蛋白多肽粉、免疫球蛋白粉、血紅素肽鐵）。該項(xiàng)目已通過三項(xiàng)成果鑒定，授權(quán)和申請國家發(fā)明專利3項(xiàng)。
技術(shù)指標(biāo)
血紅蛋白多肽粉：采用生物酶解技術(shù)開發(fā)的具有特定功能的多肽，有降血壓作用的降血壓多肽粉，有抗氧化作用的抗氧化多肽粉，產(chǎn)品多肽達(dá)70%以上；免疫球蛋白粉：產(chǎn)品中活性免疫球蛋白含量達(dá)到45%以上；血紅素肽鐵:通過生物酶解和分離技術(shù)開發(fā)的一種生物有機(jī)鐵，具有較高的吸收利用率。
投資預(yù)算及效益分析
通過該項(xiàng)目的實(shí)施，使目前每噸不到1000元的血液資源，經(jīng)過加工后每噸血液的產(chǎn)品產(chǎn)值可達(dá)16000多元。建立年處理800-3000噸血液的項(xiàng)目需要設(shè)備投資150-700萬元，廠房1500-3000平方米（根據(jù)具體產(chǎn)品類型和生產(chǎn)規(guī)模而調(diào)整）。
中國農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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纖維乙醇中試及工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)合作開發(fā)
纖維乙醇中試技術(shù)以灌木莖桿、農(nóng)作物秸稈和工業(yè)纖維廢料為原料生物降解轉(zhuǎn)化制備纖維乙醇，技術(shù)特點(diǎn)包括：（1）采用復(fù)合高效預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行纖維原料的預(yù)處理，大幅度提高了生物降解轉(zhuǎn)化的效率；（2）進(jìn)行同步糖化發(fā)酵與乙醇滲透汽化原位分離技術(shù)耦合，最大程度降低了轉(zhuǎn)化產(chǎn)品對酶和酵母的抑制作用，提高了乙醇產(chǎn)率；（3）開發(fā)出生物質(zhì)全利用技術(shù)路線，提高生物資源利用率；（4）開發(fā)出針對高效預(yù)處理后纖維原料等特定底物的低成本高活性纖維素酶；（5）纖維乙醇產(chǎn)率達(dá)到其理論產(chǎn)量的72~85%。 本項(xiàng)目技術(shù)成果來源于國家948引進(jìn)技術(shù)項(xiàng)目、國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目、國家林業(yè)局重點(diǎn)項(xiàng)目和教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才項(xiàng)目等，目前已形成系列技術(shù)成果，申請發(fā)明專利11項(xiàng)，授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，出版專著1部，“玉米芯資源轉(zhuǎn)化生物質(zhì)化學(xué)品與能源技術(shù)”榮獲2012年全國商業(yè)科技進(jìn)步一等獎。
北京林業(yè)大學(xué)
2021-02-01
生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)2-酮基-D-葡萄糖酸
2-酮基-D-葡萄糖酸 (2-keto-D-gluconic acid，2KGA) 是工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的一種有機(jī)酸，主 要用于食品抗氧化劑D-異抗壞血酸及D-異抗壞血酸鈉的合成。本項(xiàng)目采用氧化葡萄糖酸桿菌 靜息細(xì)胞轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)2-KGA。轉(zhuǎn)化反應(yīng)體系中，底物葡萄糖濃度達(dá)到300g/l左右，2-KGA的產(chǎn) 率在95%以上，時空產(chǎn)率達(dá)到13.48g/l/h。國內(nèi)外報(bào)道的最高發(fā)酵生產(chǎn)水平是11.4g/l/h。 現(xiàn)有的2-KGA生產(chǎn)，主要通過熒光假單胞菌發(fā)酵葡萄糖或淀粉水解糖。工藝面臨的主要問 題是抗噬菌體菌株的篩選、連續(xù)發(fā)酵的周期長、菌體與CaSO4 的分離等。 本項(xiàng)目采用靜息細(xì) 胞轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)2-KGA。本項(xiàng)目和發(fā)酵法比較，具有轉(zhuǎn)化反應(yīng)簡單、易控制、時間短、后處理容 易等優(yōu)勢。
華東理工大學(xué)
2021-04-11
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餐廚和果蔬垃圾高效厭氧消化生產(chǎn)沼氣技術(shù)
餐飲業(yè)每天要產(chǎn)生大量的餐廚垃圾，除一部分用于飼料外，其他很大部分被丟棄處理。此外，在市場上，水果和蔬菜在包裝、運(yùn)輸和銷售的過程中也產(chǎn)生了大量的果蔬垃圾，不但造成了浪費(fèi)，同時也對環(huán)境造成污染。 北京化工大學(xué)開發(fā)了餐廚和果蔬垃圾高效厭氧消化生產(chǎn)沼氣技術(shù)。生產(chǎn)沼氣可用于發(fā)電、供熱，或經(jīng)提純后制取車用燃料，也可加壓罐裝成沼氣罐后，替代液化石油氣氣罐，作為家庭用燃?xì)狻Ｒ蚱鋬r格低廉、制取簡便、原材料易得，且為可循環(huán)利用資源，成為代替價格日益飛漲的石油和天然氣的能源之一。技術(shù)指標(biāo)：1、干物質(zhì)消化率大于50%；2、產(chǎn)氣率大于300m3／噸（干料）；3、反應(yīng)器容積產(chǎn)氣率大于1.0 m3／（m3·天）；4、沼氣提純后，甲烷含量大于95％，達(dá)到車用天然氣的水平；5、沼渣達(dá)到有機(jī)肥料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可作為生物有機(jī)肥料使用。 應(yīng)用范圍：1、城市生活垃圾處理廠；2、小區(qū)生活垃圾集中處理站；3、果蔬收集、集散地和加工場等。市場分析：北京市政府及部分地方政府已明文規(guī)定：“餐廚垃圾必須經(jīng)過安全有效的處理，不能直接加工成畜禽飼料”。此外，果蔬收集、集散地和加工場也會產(chǎn)生大量的果蔬廢棄物等。厭氧沼氣技術(shù)可把這些有機(jī)垃圾轉(zhuǎn)化成沼氣、電力、車用燃料等，不但可以解決環(huán)境問題，還可以產(chǎn)生大量清潔能源和實(shí)現(xiàn)廢棄物的高值利用。因其，本技術(shù)具有廣闊的市場應(yīng)用前景。效益分析：建設(shè)日產(chǎn)1萬立方米的發(fā)酵系統(tǒng)，總投資大約在800萬元左右，每年獲經(jīng)濟(jì)效益500～600萬元，同時社會效益顯著。
北京化工大學(xué)
2021-02-01
纖維乙醇中試及工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)合作開發(fā)
項(xiàng)目成果/簡介:纖維乙醇中試技術(shù)以灌木莖桿、農(nóng)作物秸稈和工業(yè)纖維廢料為原料生物降解轉(zhuǎn)化制備纖維乙醇，技術(shù)特點(diǎn)包括：（1）采用復(fù)合高效預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行纖維原料的預(yù)處理，大幅度提高了生物降解轉(zhuǎn)化的效率；（2）進(jìn)行同步糖化發(fā)酵與乙醇滲透汽化原位分離技術(shù)耦合，最大程度降低了轉(zhuǎn)化產(chǎn)品對酶和酵母的抑制作用，提高了乙醇產(chǎn)率；（3）開發(fā)出生物質(zhì)全利用技術(shù)路線，提高生物資源利用率；（4）開發(fā)出針對高效預(yù)處理后纖維原料等特定底物的低成本高活性纖維素酶；（5）纖維乙醇產(chǎn)率達(dá)到其理論產(chǎn)量的72~85%。 本項(xiàng)目技術(shù)成果來源于國家948引進(jìn)技術(shù)項(xiàng)目、國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目、國家林業(yè)局重點(diǎn)項(xiàng)目和教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才項(xiàng)目等，目前已形成系列技術(shù)成果，申請發(fā)明專利11項(xiàng)，授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，出版專著1部，“玉米芯資源轉(zhuǎn)化生物質(zhì)化學(xué)品與能源技術(shù)”榮獲2012年全國商業(yè)科技進(jìn)步一等獎。
北京林業(yè)大學(xué)
2021-04-11
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超高細(xì)胞濃度光合細(xì)菌的培養(yǎng)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)
光合細(xì)菌是地球上最古老的光合作用原核生物，廣泛分布于海洋、湖泊和河流中，因其不僅具有極高的營養(yǎng)價值，可明顯提高養(yǎng)殖動物的生長速度和抗病能力，而且具有重要的去除污染物凈化環(huán)境的功能，在畜牧、水產(chǎn)養(yǎng)殖和環(huán)境治理等領(lǐng)域都有非常重要和廣泛的應(yīng)用前景與價值。 應(yīng)用領(lǐng)域：下面都是光合細(xì)菌使用效果的文獻(xiàn)報(bào)道。 水產(chǎn)養(yǎng)殖：可提高對蝦出苗率30％左右，出苗對蝦規(guī)格整齊強(qiáng)壯，提高了蝦苗的抗病和促生長效果，同時可以改善水質(zhì)。用量10毫升/立方水體。 觀賞魚病防治：可防治金魚的爛鰓病和水霉病。用量1～4％。 輪蟲養(yǎng)殖：對魚、蝦、蟹人工育苗養(yǎng)殖階段的重要活餌料輪蟲的培養(yǎng)具有明顯的促進(jìn)作用。用量0.6毫升/升。 肉奶牛養(yǎng)殖：奶牛日產(chǎn)奶量增加2～3公斤，增產(chǎn)幅度7－22％。肉牛日多增重0.2公斤。用量250毫升/牛日。 雞飼養(yǎng)：出欄成活率提高1.9％，出欄效益增加0.57元/只。烏雞生長率提高17％。蛋雞產(chǎn)蛋率提高，蛋的品質(zhì)更好。用量0.4毫升/只日。 兔飼養(yǎng)：兔月多增重150克，提高25％，同時提高了兔病的痊愈率和抗病能力。
北京科技大學(xué)
2021-04-11
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1，3-環(huán)戊二酮的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)
項(xiàng)目簡介： 1，3-環(huán)戊二酮是一種重要的應(yīng)用十分廣泛的中間體，在抗生素、 除草劑以及香料的制備中有著重要的應(yīng)用，是一種重要的精細(xì)有機(jī)合 成中間體。由于其制備方法較少，合成難度較大而使得其目前在市場 上較為緊缺，特別是百公斤以上的供貨非常難得，且售價很高。 項(xiàng)目特色： 本課題組發(fā)展了一類易于大規(guī)模生產(chǎn) 1，3-環(huán)戊二酮的合成方法， 以 4-氯乙酰乙酸甲酯為起始原料，經(jīng)過四步反應(yīng)，以 30%的總收率得 到 1，3-環(huán)戊二酮，產(chǎn)品純度大于 98%，產(chǎn)品外觀成淡黃色，符合目前市場要求，整個生產(chǎn)工藝投料簡單，后處理不涉及硅膠柱層析等復(fù) 雜操作，目前以進(jìn)行多次公斤級投料，產(chǎn)率穩(wěn)定，三廢較少，且易于 處理。
南開大學(xué)
2021-04-13