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立窯水泥產(chǎn)量占全國水泥產(chǎn)量的80％以上，立窯能耗問題是水泥行業(yè)急需解決的問題之一。由于立窯壁邊壁效應(yīng)的影響，通常窯邊部通風(fēng)較中部為好，使中部燃料燃燒處于缺氧狀態(tài)。立窯內(nèi)的燃料燃燒是在料球內(nèi)部中心缺氧、窯上部缺氧和窯中部缺氧的條件下進(jìn)行的，因此，如不采取各種有效措施，立窯的化學(xué)不完全燃燒成為立窯熱耗高的主要原因之一。 減少燃料的不完全燃燒損失，加快熟料的煅燒速度，使用含有助燃功能的復(fù)合礦化劑，實(shí)行暗火操作（或深暗火），是提高立窯產(chǎn)量、質(zhì)量，降低消耗，長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要途徑。 應(yīng)用原理： 立窯在煅燒過程中，首先必須使生料在高溫帶的煅燒速度與燃料的燃燒速度（上火速度）相適應(yīng)，同時(shí)與加料速度與卸料速度平衡。在提高生料煅燒速度的基礎(chǔ)上，加快燃料的燃燒速度，增加卸料速度和加料速度，保證生料在高溫帶有足夠的停留時(shí)間（一定的溫度下），是保證熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗的重要途徑。 黑生料煅燒法，在低溫、缺氧條件下，易發(fā)生燃燒不完全，增加了化學(xué)不完全燃燒的熱損失。改進(jìn)化學(xué)不完全燃燒的途徑就是在礦化劑中加入煤粉的燃燒促進(jìn)劑，提高化學(xué)燃燒的完全度，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，降低能耗。 硅酸鹽水泥熟料中C3S在1450℃時(shí)通過液相形成： 這個(gè)反應(yīng)過程的速率取決于三個(gè)主要因素： （1）液相開始出現(xiàn)時(shí)的溫度──最低共溶溫度； （2）液相量； （3）液相的粘度和表面張力。 生料中引入復(fù)合外加物還起到助熔劑和礦化劑的雙重復(fù)合礦化——助溶作用，它們降低了物料的最低共熔溫度，增加了液相量，降低了液相的粘度和表面張力，并改變其反應(yīng)歷程，因而該熟料能夠在較低溫度（1350℃以下）形成，并加快了C3S的形成速率。 采用本技術(shù)煅燒的熟料C3S含量高，促使熟料強(qiáng)度大大提高。復(fù)合礦化劑的加入還改善了物料對(duì)立窯不均勻場(chǎng)的適應(yīng)性，提高了可燒性。 助燃復(fù)合礦化劑的主要作用之一是通過生成中間相，降低液相出現(xiàn)溫度，降低燒成和液相粘度，增加C3S的形成范圍和形成速度，從而達(dá)到提高熟料質(zhì)量，降低熟料熱耗的目的。 物料出現(xiàn)液相以后，加快溶解與擴(kuò)散，造成中間相，加快C2S對(duì)CaO的吸收等。從而提高C2S吸收CaO的速度和吸收程度。 在機(jī)立窯上采用助燃復(fù)合礦化劑，熟料中的粉塵含量大大減少，熟料煤耗降低8-15％，窯產(chǎn)量提高12％，熟料中C3S含量提高，熟料強(qiáng)度比實(shí)施前提高10-30％。每噸水泥綜合成本下降10％左右。 應(yīng)用助燃復(fù)合礦化劑工藝流程： （1）生料的配比控制。 1）石灰礦、粘土的成分分析及配料比例。 2）煤的工業(yè)分析、煤灰分析、煤的全硫分析。煤的摻量比例。 3）助燃復(fù)合礦化劑加量。將助燃復(fù)合礦化劑由配料線通過電子稱控制加入，加入量：生料的0.1％。 （2）熟料的三率值和f CaO的檢測(cè)控制。 使用復(fù)合礦化劑三率推薦值： KH：0.94-0.95 SM：1.81-2.09 IM：1.3  差別主要在SM和IM上，使之接近復(fù)合礦化劑的使用條件。 （3）加強(qiáng)操作，采用淺暗火煅燒，加強(qiáng)通風(fēng)。 1）采用助燃復(fù)合礦化劑，高KH配料方案，必須適當(dāng)降低生料細(xì)度，加強(qiáng)生料均化，提高生料均勻性，須加強(qiáng)生料均化，提高復(fù)合礦化劑在生料中摻加的均勻性和含煤量的均勻性，為熟料煅燒創(chuàng)造條件。 2）采用淺暗火煅燒，使其具有一定深度的濕料層，燃燒中必須加強(qiáng)操作，穩(wěn)定窯的熱工制度，緊緊抓住底火這個(gè)關(guān)鍵，達(dá)到三平衡，使之形成良性循環(huán)。 3）加強(qiáng)立窯通風(fēng)，防止還原氣煅燒。加強(qiáng)熟料煅燒操作，采用淺暗煅燒，穩(wěn)定底火，穩(wěn)定窯的熱工制度，保證熟料的燒成溫度和足夠的燒成時(shí)間，以使熟料有較高的C3S礦物含量，從而達(dá)到提高熟料的強(qiáng)度。

本技術(shù)基于通用工業(yè) PC 的標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口，無需實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高 性能實(shí)時(shí)同步控制。基于此平臺(tái)可構(gòu)建高性能實(shí)時(shí)同步工業(yè)控制系統(tǒng)，控制軸 數(shù)可柔性擴(kuò)展，各控制節(jié)點(diǎn)之間可進(jìn)行分布式布局，且方便與設(shè)計(jì)、管理網(wǎng)絡(luò) 的信息集成。特別適合于需要高速、高精、同步控制的伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和過 程控制系統(tǒng)。目前已初步形成復(fù)雜控制器開發(fā)平臺(tái)和基于 CoDeSys 軟 PLC 的控 制平臺(tái)。具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，性價(jià)比高。已在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)器人控制 系統(tǒng)、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、紡織機(jī)械（高速多軸無紡布交叉鋪網(wǎng)機(jī)等）控制系統(tǒng) 155 成功應(yīng)用。

汽車車身概念設(shè)計(jì)智能化CAD/CAE集成軟件系統(tǒng)(VCD-ICAE): 對(duì)一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的概念車身結(jié)構(gòu)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從全參數(shù)化建模——有限元網(wǎng)格自動(dòng)劃分——有限元求解仿真——參數(shù)與形狀拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)一體化的完整的智能化CAE技術(shù) .能夠大大縮短汽車車身概念設(shè)計(jì)周期70％以上，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。目前，此項(xiàng)技術(shù)正在向全球汽車及相關(guān)行業(yè)市場(chǎng)推廣。

模塊化全裝配預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)住宅體系將單一住戶作為一個(gè)預(yù)制單元，各預(yù)制單元 通過橫向拼接形成一個(gè)住宅樓層。其中單個(gè)預(yù)制單元包括其墻體及上部樓板，拼接部位 預(yù)制墻體設(shè)置單片鋼筋網(wǎng)，墻體厚度取標(biāo)準(zhǔn)厚度的 1/2。相鄰半墻以及墻體開洞部位上 方半梁采用分布螺栓實(shí)現(xiàn)橫向拼接，懸挑半梁的橫向拼接及縱向連接同樣采用螺栓連接 方式。各住宅樓層通過單元墻體及拼接墻體底部設(shè)置連接件，實(shí)現(xiàn)樓層間的豎向連接， 最終形成一棟住宅建筑。本成果涉及兩項(xiàng)發(fā)明專利“一種全裝配式預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的連 接 系 統(tǒng) ” （ 201210052417.3 ） 和 “ 單 元 式 全 裝 配 預(yù) 制 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 住 宅 體 系 ” （201210052419.2）。 

本項(xiàng)目立足于我國豐富的硼資源，研制出了以高硬度、團(tuán)球狀且彌散分布的 M2B 為耐磨相的高硼耐磨鑄鋼；通過控制基體組織，保證了其磨損穩(wěn)定性；通過解決復(fù)合界面控制問題，開發(fā)了低成本 高硼鑄鋼  / 低合金鋼雙金屬復(fù)合技術(shù)，推動(dòng)了耐磨材料和重型裝備行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。項(xiàng)目共發(fā)表論文32 篇，授權(quán)發(fā)明專利 15 項(xiàng)，制訂標(biāo)準(zhǔn) 2 項(xiàng)。

針對(duì)雜銅陽極泥（低品位銅陽極泥）、銅冶煉煙灰等銅冶煉含銅廢料中有價(jià)金屬含量高，有價(jià)金屬     含量變化大，很難用傳統(tǒng)濕法工藝進(jìn)行綠色有效全組分回收，開發(fā)出含銅廢料高值化綠色綜合回收技術(shù)，   該技術(shù)針對(duì)含銅廢料中各金屬含量及形態(tài)制定回收工藝制度，最大限度回收有價(jià)金屬，生產(chǎn)過程中的尾 液循環(huán)利用，避免傳統(tǒng)固定工藝帶來的大量試劑浪費(fèi)和造成嚴(yán)重的廢液處理和污染環(huán)境     。該技術(shù)主要處理對(duì)象為銅陽極泥、銅冶煉灰、含銅污泥，技術(shù)延伸后可處理電腦、手機(jī)等貴金屬含量高的線路板的含 銅廢料。

基于膠片的X射線照相檢測(cè)結(jié)果非數(shù)字化，底片不易長(zhǎng)期保存，查詢、檢索、管理困難；且評(píng)片過程勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。為此，開發(fā)了RFD系列高靈敏度X射線膠片數(shù)字化系統(tǒng)，將膠片高保真地轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，在實(shí)現(xiàn)膠片管理數(shù)字化的同時(shí)，依托強(qiáng)大的數(shù)字圖像處理軟件提供電子輔助評(píng)片功能，顯著提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 RFD系列產(chǎn)品基于自主研發(fā)的具有國際先進(jìn)水平的高保真膠片數(shù)字化技術(shù)而開發(fā)，通過掃描參數(shù)優(yōu)化、降噪和圖像反卷積恢復(fù)方法的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)膠片的無失真數(shù)字化，在目前市場(chǎng)上所有同類產(chǎn)品中，具有最好圖像質(zhì)量、最高可靠性、一致性和工作效率，是工業(yè)部門實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的基礎(chǔ)，同時(shí)也是醫(yī)院實(shí)施HIS、PACS和TeleRadiography等必須配備的基本設(shè)備。 RFD系列產(chǎn)品由掃描儀、專業(yè)圖像處理軟件和計(jì)算機(jī)構(gòu)成，包括RFD-100、RFD-200和 RFD-300三種型號(hào)，可滿足高、中、低端不同用戶的需求，實(shí)現(xiàn)黑度從0-4.5的膠片數(shù)字化。

一種梨樹工廠化快速育苗方法，包括砧木苗培育，接穗準(zhǔn)備，工廠化嫁接，苗木保存和運(yùn)輸；選擇優(yōu)良的梨樹作為砧木和接穗，將砧木和接穗置準(zhǔn)備好以后，于低溫冷藏庫備用，車間內(nèi)有嫁接操作平臺(tái)，在平臺(tái)上劃分出砧木堆放區(qū)，接穗堆放區(qū)，嫁接后苗木堆放區(qū)，傷口綁扎區(qū)；嫁接前對(duì)砧木苗和接穗苗修剪；砧木和接穗采用雙舌嫁接法，嫁接口蠟燭熔斷包扎后捆好，貼注苗木品種標(biāo)簽；嫁接好的苗木置于冷庫中低溫保存，長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)拿缒具x優(yōu)質(zhì)紙箱包裝運(yùn)輸；本發(fā)明中工廠化嫁接具有生產(chǎn)效率高、苗木成活率高、生長(zhǎng)快，運(yùn)輸過程中死亡率低，低成本，快速繁育等優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)方法簡(jiǎn)便、省工省時(shí)實(shí)用性強(qiáng)、效果好、應(yīng)用前景廣闊，對(duì)梨樹苗木生產(chǎn)具有積極地促進(jìn)作用。

成果簡(jiǎn)介：礦化處理有機(jī)廢水技術(shù)利用添加劑產(chǎn)生高能量物質(zhì)破壞污染物分子的化學(xué)鍵，使污染物分子由大變小，最終可以把污染物分子中的碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳，從而消除有機(jī)物污染物，提高水質(zhì)。該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：不產(chǎn)生淤泥和二次污染物；可以處理含有較高鹽濃度的有機(jī)廢水；氣溫的變化對(duì) 該技術(shù)的處理效果影響較小，炎熱的夏天和寒冷的冬季都可以降解廢水中的 有機(jī)物；幾乎可以降解廢水中的各種有機(jī)物，尤其是高濃度的有機(jī)廢水；該 方法工藝性能

成果簡(jiǎn)介：本成果面向具體企業(yè)，根據(jù)其特定需求定制Pro/E，為用戶提供具有自定義功能的數(shù)字化設(shè)計(jì)工具和方法，解決了Pro/E作為通用軟件的低效率問題。該系統(tǒng)以基于網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)思想為指導(dǎo)，以服務(wù)器端的Oracle等數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)為統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)了包括“特征建模”、“標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)”、“典型結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)”、“裝配建模”、“屬性管理”、“修改標(biāo)記”、“模型重構(gòu)”等分模塊。開發(fā)了可擴(kuò)展的開放性常用特征庫、典型零件庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫以及相應(yīng)的設(shè)計(jì)和庫管理界面。用戶可以結(jié)合具體情況，利用友好的界面建立、填充和修改這些數(shù)據(jù)庫。