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產品詳細介紹ST4-3L系列 土壤制樣機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：土壤制樣機的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。土壤制樣機是在同一轉盤上裝有四個研磨罐，當轉盤轉動時，研磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產品，研磨產品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．土壤制樣機 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音?。?，自動精密配合，無需手工調節；且使用壽命可長達10年（如出現傳動裝置問題，10年內免費更換），真正做到一勞永逸。該產品的核心部件是內嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉+/-32度，當傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設置(通過旋鈕)，數字式定時。6．轉速：公 轉： 50-400轉/分鐘 自 轉： 100-800轉/分鐘7．研磨室設計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質有：硬質鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質接觸的材質均不能給介質帶來污染。11．最大連續工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調速、程控控制，手動、自動定時正反轉，定時關機。13．土壤制樣機 電機轉速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．土壤制樣機 型號（每臺的總容量）：0.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。土壤制樣機（配套研磨罐材質有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應的磨球與墊片。

在工業用水中，由于生產物料和外界成分的進入等因素，一般都含有數量不等的無機物和有機物，特別是敞開式工業循環冷卻水中有充足的微生物生長所需要的溶解氧、營養物質和水溫條件。微生物的滋生會使循環水系統設備壁上產生生物垢，它不僅會使設備的換熱效率降低，影響生產效率，同時還會造成設備的堵塞、腐蝕。殺菌滅藻劑的使用是殺滅或抑制菌藻滋生的有效手段之一。北京科技大學環境與節能工程研究中心經過潛心研究，通過復選優化的方法開發出一種含溴固體殺菌滅藻劑。本產品主要特點是含溴高效低毒，衰變速率快，魚類及小白鼠毒性實驗結果表明（LD50 經口）本產品屬于低毒級或極低毒級，對環境的影響可以忽略；本產品適用溫度廣（10~70℃），在較高溫度下仍能發揮效力；pH 適應范圍寬（5.0~10.5），在堿性環境中仍表現出強的殺生活性；穩定性好，能與常用的穩定劑配合使用；水處理費用低；對水中的硫酸還原菌、鐵細菌有特效；本產品也有較好的剝離粘泥的效果；由于以固體形式存在，該產品便于運輸和保存。

在工業用水中，由于生產物料和外界成分的進入等因素，一般都含有數量不等的無機物和有機物，特別是敞開式工業循環冷卻水中有充足的微生物生長所需要的溶解氧、營養物質和水溫條件。微生物的滋生會使循環水系統設備壁上產生生物垢，它不僅會使設備的換熱效率降低，影響生產效率，同時還會造成設備的堵塞、腐蝕。殺菌滅藻劑的使用是殺滅或抑制菌藻滋生的有效手段之一。 北京科技大學環境與節能工程研究中心經過潛心研究，通過復選優化的方法開發出一種含溴固體殺菌滅藻劑。本產品主要特點是含溴高效低毒，衰變速率快，魚類及小白鼠毒性實驗結果表明（LD50經口）本產品屬于低毒級或極低毒級，對環境的影響可以忽略；本產品適用溫度廣（10~70℃），在較高溫度下仍能發揮效力；pH適應范圍寬（5.0~10.5），在堿性環境中仍表現出強的殺生活性；穩定性好，能與常用的穩定劑配合使用；水處理費用低；對水中的硫酸還原菌、鐵細菌有特效；本產品也有較好的剝離粘泥的效果；由于以固體形式存在，該產品便于運輸和保存。該產品質量指標：外觀有效溴組份%pH溶解度（20℃）白色或淡黃色結晶或顆?！?56.0~7.030g/100g水 應用范圍：本品適用于電廠、鋼鐵廠、化工廠等大型工業企業冷卻水、沖洗用水和游泳池水的殺菌滅藻處理。

利用市政污水培養產油微藻可有效解決環境水污染和能源危機的雙重挑戰：微藻能夠利用市政污水中的碳、氮、磷等營養物質進行生長，并在細胞內積累油脂。降解污水中的污染物的同時提供了生產生物柴油的原料，極大限度地降低生物柴油的生產成本和污水處理廠的運營成本。通過對微藻能源生產工藝進行中試，構建微藻能源規模化集成系統，以實現各個單元之間高效率的耦合。其主要流程為：微藻培養、微藻收獲、微藻油脂提取與轉酯化。

通過對杜鵑素的結構修飾，我們發現了一類新型微管靶向化合物。體外處理培養細胞，可完全阻止細胞增殖和分裂，細胞形態變圓、變大，細胞周期阻滯在 G2/M 期，并誘發細胞凋亡，細胞內微管排列變得紊亂。胞外微管動力學實驗證實該類化合物抑制微管的聚合。現有結果證實該類化合物較強的體外抗腫瘤活性。

本實用新型涉及一種水解制氫裝置，具體為自控式水解制氫裝置，反應倉與儲液倉之間通過氣體連通管連通，儲液倉有流量控制閥，上閥座位于儲液倉頂部，下閥座位于反應倉與儲液倉之間隔板上；上閥座頂部有上閥蓋，上閥座底部有彈簧座，塑料軟管分別與上閥座頂端、彈簧座密封連接，塑料軟管內的圓柱螺旋彈簧卡在彈簧座與上閥蓋之間；閥桿下端固定在彈簧座的上表面，閥桿上端穿過上閥蓋的限位孔；彈簧座的下表面依次連接聯桿、活塞，活塞位于下閥座腔內，下閥座的側壁上有漏液口。該裝置利用圓柱螺旋彈簧彈力和裝置內外壓力差帶動活塞移動，調節漏液口有效大小來控制液態反應物的流量，從而維持產氫速度和氫氣壓力，達到即時自控目的。

根據傳統的制膜方式，設計出一套自動溶膠凝膠制膜設備，該裝置采用旋涂法，由基板、將裝有制備好的膠體溶液的滴液針管、勻膠機構、將勻膠臺移動至針管下的水平移動機構、控制針管滴液的滴液系統、以及干燥系統組成。使用該裝置可以將已制備好了的膠體溶液旋涂于清洗好的基片表面從而形成納米氣敏薄膜。一次可在四塊基片上制膜。這對減少制模過程不確定性，降低勞動強度，易于大規模生產等具有很大的現實意義。

項目的背景及目的 在微操作過程中，直接對生物體進行作用的是微操作工具（玻璃微針）。生物用玻璃微針是由玻璃管、或玻璃棒經專用儀器拉制而成的。可制作不同直徑的針尖，制作固定針和注射針，則必須使用玻璃微針煅制儀。 技術原理與工藝流程 通過加熱絲對玻璃微針尖端部加熱、煅制， 加工出不同直徑的尖端及圓滑端。鍛針