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該項目成果主要應用于機械制造業(yè)中難加工材料（如不銹鋼、耐熱鋼、高強度鋼、磁鋼、 鈦合金鋼等）的通孔、盲孔的鉆、擴、鉸孔加工以及螺紋孔的振動切削攻絲和振動擠壓攻絲 加工。 項目概況 ⑴技術原理 該項目成果應用周向振動切削理論和內凸輪組合機構專利技術，將兩個勻速轉動輸入轉 換成為周向振動切削所需要的 sin(a t) H A ω = ω + ω ? ? （勻速轉動與擺振運動的合成）運動 規(guī)律，實現(xiàn)對于內孔和螺紋表面的振動切削加工，利用變頻控制技術實現(xiàn)振動頻率的控制。 ⑵與國內外同類技術比較成果的創(chuàng)造性、先進性 該項目成果改變了傳統(tǒng)振動孔加工設備的激振方式，提高了回轉振動鉆床的擺振頻率。 調研和查新表明，該項目成果的關鍵技術——激振驅動器所采用的內凸輪組合機構屬本課題 首創(chuàng)。國家知識產(chǎn)權局已授權該技術發(fā)明專利（專利號：ZL0213943.X）1 項; 實用新型專 利(專利號分別是：ZL012464624; ZL03218456.5)兩項。 ⑶該項目成果產(chǎn)品在機械制造企業(yè)解決難加工材料的孔加工問題有著十分重要的意義。 具有一般機械加工能力，能加工 IT6～IT7 級精度的產(chǎn)品，最好擁有少量數(shù)控機床的中（小） 型企業(yè)均可生產(chǎn)。 主要特點 研制的回轉振動鉆樣機激振器采用立式同軸結構，體積小、重量輕；工作臺 X、Y 兩個 方向采用數(shù)控技術能實現(xiàn)精密孔系的振動鉆孔、振動擴孔、振動鉸孔、振動研孔、振動攻絲 和振動擠壓公司等加工。其外觀結構型式和操作方式與普通鉆銑機床基本相同。 成果樣機的試驗表明，可以改善孔加工的切削狀態(tài)，提高孔的加工質量；振動攻絲特別 是小絲孔的振動攻絲效果顯著，絲孔的尺寸精度和表面質量好，絲錐不易斷裂。 技術指標 振動頻率：≯350Hz，變頻器調頻。加工精度：孔尺寸精度 IT6 或更高，螺紋孔精度 6 級或更高，表面質量 Ra1.6～3.2。 市場前景 孔和螺紋孔是構成機械零件的重要表面，是制造業(yè)中公認的難加工表面，同時也是用得 最多的表面，其加工量非常繁重，因而鉆床和攻絲機的應用十分廣泛。該回轉振動激振技術 可以用于回轉振動鉆床、回轉振動攻絲機、回轉振動擠壓攻絲機以及回轉振動專用機床的新 產(chǎn)品開發(fā)和舊機床的技術改造等。其對于提高零件的制造精度和勞動生產(chǎn)率、減低制造成本 具有十分重要的意義。因此，該項技術具有廣闊的市場前景。 該技術還可以用于回轉振動鉆床等其它產(chǎn)品中，開發(fā)出系列振動加工設備。將會給企業(yè)帶來 可觀的經(jīng)濟效益

1、透明柿餅、柿葉茶、柿子醋等是我們研制成功準備開發(fā)的新產(chǎn)品。 透明柿餅制作工藝是從日本引進。它的特點，幾乎沒有白霜；袋裝，保存期長。柿葉茶變廢為寶。柿葉中富含Vc、酚類物質，可有效地降低血脂，也是天然的減肥藥。柿醋呈琥珀色，有分解胃酸、防治感冒、防止暈車的功效。 2、從柿子中提取柿澀、單寧、色素、果膠、柿漆等并進而加工、工業(yè)開發(fā)利用技術 柿澀（單寧）的工業(yè)開發(fā)價值極高。國外已將它開發(fā)出來用于制藥、制作化妝品等。冷平教研室已掌握了柿澀提取技術；現(xiàn)正在研究它的深度開發(fā)利用技術。

生物加工技術是一種基于生物技術的新型、生態(tài)的加工技術體系和加工理念，可以增強產(chǎn)品的營養(yǎng)、改善產(chǎn)品的風味，延長貨價期，而且適合多種果蔬原料，有成熟的工藝和成套設備，容易進行規(guī)模化生產(chǎn)。 農(nóng)產(chǎn)品加工能夠顯著提高產(chǎn)品的附加值，較好解決果蔬類農(nóng)產(chǎn)品就地消化和貨價期問題，更為重要的是順應了目前市場的消費導向，發(fā)酵果蔬以健康、低糖、低脂的特點，符合市場的消費潮流。項目產(chǎn)品強化了腸道調理、功能因子等健康屬性，并通過個性化的菌種定制和聯(lián)合發(fā)酵技術，提升了產(chǎn)品的風味屬性，使其滋味豐富，香氣濃郁，必將受到消費者的青睞。 創(chuàng)新要點 （1）課題組具備十分完善的發(fā)酵微生物菌種庫，可以針對不同原料篩選出適宜的釀造微生物，改善發(fā)酵風味、提高發(fā)酵產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。以各類水果、蔬菜等農(nóng)產(chǎn)品為原料，利用具有自主知識產(chǎn)權的菌種、現(xiàn)代科學發(fā)酵工藝，獲得兼具風味和營養(yǎng)的果蔬汁發(fā)酵產(chǎn)品。 （2）課題組有完善的風味物質分析、功能物質評價技術平臺，能夠開展與風味物質與功能因子相關的有機酸、短鏈脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精確分析以及與腸道調理、免疫提升、抗自由基氧化、護肝等動物模型評價或細胞學評價研究。

大米淀粉顆粒只有 2~8μm，是天然淀粉中最小的一種；大米蛋白是低過敏、高營養(yǎng)的優(yōu)質植物蛋白，這兩種產(chǎn)品都有非常廣泛的應用需求。我國年產(chǎn)近 2 億噸稻谷，經(jīng)過加工后，大約產(chǎn)生 2000 萬噸碎米，這部分碎米除了外形缺陷外，主要成分是淀粉與蛋白，和大米幾乎一致，但價格卻要低很多。 若將碎米綜合利用制備成大米淀粉和大米蛋白，則可以大幅提高其附加值。 創(chuàng)新要點 ①開發(fā)了米蛋白、米淀粉、功能性淀粉糖漿聯(lián)產(chǎn)技術； ②研發(fā)了專用的濕法超微粉碎裝備； ③研發(fā)了基于米淀粉與蛋白分離的高壓微旋流分離裝備； ④開發(fā)了米蛋白增溶改性技術； ⑤開發(fā)了米蛋白重金屬與黃曲霉毒素消減技術； ⑥開發(fā)了功能性米蛋白肽制備技術； ⑦開發(fā)了可食用全脂米糠加工技術。 

優(yōu)質的豆?jié){基料是大豆食品加工的基礎。豆奶及植物蛋白飲料的風味和色 澤決定了產(chǎn)品的品質。 采用獨特的大豆磨漿專利技術為高品質大豆食品的生產(chǎn)提供了解決方案。10 采用該專利技術，敏感性成分無損失，豆?jié){營養(yǎng)價值更高；無需添加消泡劑， 豆?jié){更加天然；豆?jié){基料風味清新自然，色澤亮黃不灰暗，口感爽滑無顆粒 感；采用該專利技術的磨漿系統(tǒng)，可獲得質量恒定的豆?jié){基料。通過與飲料及 酸奶技術結合，生產(chǎn)高品質豆奶和大豆酸奶。 大豆酸奶生產(chǎn)線包括：大豆浸泡系統(tǒng)，無氧制漿系統(tǒng)，配料、殺菌系統(tǒng)， 發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)和冷庫，RO 脫氧水制備系統(tǒng)，CIP 系統(tǒng)；鍋爐、灌裝系統(tǒng)。

調味品產(chǎn)業(yè)總體上已經(jīng)經(jīng)歷了第一代味精、第二代特鮮味精和第三代雞精、 雞粉的發(fā)展過程，而雞汁是在前三代的基礎上，采用現(xiàn)代生物技術和工藝研制的 全新的第四代調味品。市售部分雞汁產(chǎn)品應歸為調配雞汁（如部分廠家濃縮雞汁 產(chǎn)品等），主要是由雞肉濃縮抽提物、淀粉、雞油、鹽、味精、水等經(jīng)過調配、 熱處理、細化、均質和殺菌等工序處理制成。此類調配雞汁產(chǎn)品與采用酶法制備 的原雞汁相比，一方面在鮮香味、營養(yǎng)價值、加工安全性等存在較大的差距，同 時也不利于下游加工（如雞精加工）企業(yè)充分把控全過程產(chǎn)品質量。

技術原理：結合高效安全保鮮劑、防腐劑和保水劑，實現(xiàn)水生蔬菜傳統(tǒng)制品加工的規(guī)?；焖俜峙幚砑夹g、克服傳統(tǒng)制品在加工貯藏銷售過程中出現(xiàn)的褐變、軟化等品質劣化難題。解決產(chǎn)品保質中可能出現(xiàn)的風味變異以及色澤、質構等劣變問題。結合固化調味技術生產(chǎn)泡藕帶、泡藕片和泡藕丁，常溫保質期達到12個月。采用穩(wěn)固化調理技術實現(xiàn)水生蔬菜傳統(tǒng)制品質量的提升和標準化，改善傳統(tǒng)的加工工藝、結合現(xiàn)代包裝工藝，降低成本，提高質量，制定產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品標準。 性能指標：產(chǎn)品保持其原有色澤，保持應有脆度和質地口感，保質期常溫達12個月，添加劑符合國家標準。產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品上市。該項目立足于湖北特色水生蔬菜藕帶，對影響藕帶產(chǎn)品生產(chǎn)的關鍵技術難題，進行了較全面的研究。完成了藕帶多酚氧化酶酶學特性分析；篩選出高效抗褐變劑、專用保水保脆劑；解決了即食調味藕帶保鮮、藕帶脆度及藕帶風味保持等技術難題。將工業(yè)化、現(xiàn)代化的蔬菜加工流水線改進與即食調味藕帶加工工藝相結合，突破傳統(tǒng)加工的弊病，首次開發(fā)了藕帶包裝保鮮加工一體化技術，實現(xiàn)了藕帶加工的規(guī)?；F(xiàn)代化。技術成熟穩(wěn)定，適用于蓮藕藕帶產(chǎn)區(qū)具有藕帶資源和資金基礎的農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，安全性高，風險小。

本成果獲重慶市技術發(fā)明獎一等獎，為多股螺旋彈簧（簡稱多股簧）的設計、制造及檢 測提供了全套解決方案，提出了多股簧的動態(tài)設計新理論，研制了多股簧疲勞試驗裝置和性 能試驗裝置，發(fā)明了高精度多股簧數(shù)控加工機床。獲權國家和國防發(fā)明專利計10項。經(jīng)鑒 定該機床處于國際先進水平。多股簧產(chǎn)品一次合格率從原來的20-25%提升到90%以上，精 度等級從1-3級提升到穩(wěn)定的1級精度，節(jié)約直接制造成本70%左右。多股簧是高端裝備中 的關鍵元件，對我國高端裝備的性能、可靠性提升具有重要意義。本成果已在軍工、摩托車 減振器、起重機等軍民領域應用，應用前景廣闊。

產(chǎn)品詳細介紹適合工廠小零件批量生產(chǎn)加工、可連續(xù)24小時工作，可自動換6把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到你的樓上辦公室，性價比超高，讓中小企業(yè)、科研單位用得起的設備。質量保證與服務：免費送貨上門、免費上門安調式培訓服務，設備整機免費保修1年。主要用戶：通信器材企業(yè)、壓鑄件企業(yè)、汽車零部件企業(yè)、軍工企業(yè)、企業(yè)高?？蒲惺装逯谱骷芭庸さ?。顯著特點：1、 整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過完全退火處理，消除殘留內應力，久不變形。2 、導軌為臺灣Hiwin上銀直線導軌，采用完全支撐設計，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機械壽命。3、 三軸C3級精密滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。4、 所有機器出廠100%經(jīng)過雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。5、 三軸均采用伺服驅動，傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。6、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。7、 標配 廣數(shù)218M加工中心數(shù)控系統(tǒng)，可選配西門子808D數(shù)控系統(tǒng)。8、 主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，可極大提高復雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。9、主軸電機采用2.2Kw伺服主軸電機及驅動,功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。10、 8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠。11、電子手輪三檔可調極大地方便操作和對刀。12、立柱內加平衡配重塊，主軸上下運行平穩(wěn)。13、全封閉式的鈑金護罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。14、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護結構及配置氣動拉刀系統(tǒng)。15、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動控制加工冷卻液的開關。16、空壓檢測開關，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。17、 加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單。18、 整機外觀美觀大方，結構緊湊。技術參數(shù)   工作臺    690x210mm   工作臺最大承載(kg)    100kg   X軸行程    330mm   Y軸行程    220mm   Z軸行程    310mm   控制系統(tǒng)    廣數(shù)218M或西門子808D   主軸電機類型    伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機功率    2.2kw   主軸電機轉速    100-6000RPM   主軸類型    BT30   重復定位    0.01mm   快速移動速度    10 m/min   X、Y、Z 進給速度   4000 mm/min   X、Y、Z軸電機扭矩(N.M)/功率   2.4N.M/750W   自動換刀系統(tǒng)形式    氣動換刀   刀庫數(shù)量    8工位  T型槽 數(shù)量-寬–間距    3個-16mm-63mm  主軸端面至工作臺面    90-410mm   主軸中心至立柱導軌面    280 mm   絲杠參數(shù)(直徑/螺距)P3    20/5mm   線軌寬度    20mm   輸入電壓    380伏   潤滑系統(tǒng)    自動潤滑   使用氣壓Mpa    0.6Mpa   凈重/毛重    900 kg /1000kg   外型尺寸    1400×1650×1900mm   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持數(shù)控分度頭(可選配件),西門子808D系統(tǒng)不支持   精度檢測設備    采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測