葡京娱乐场-富盈娱乐场开户

廣州志雅工業(yè)用微波設(shè)備有限公司擁有十五年工業(yè)微波設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),是國內(nèi)專業(yè)從事開發(fā)、生產(chǎn)微波烘干設(shè)備,微波干燥設(shè)備行業(yè)領(lǐng)先企業(yè),掌握多項(xiàng)微波真空干燥機(jī)、微波干燥設(shè)備、微波烘干設(shè)備發(fā)明專利。主要生產(chǎn)的設(shè)備有：微波波干燥設(shè)備,微波烘干設(shè)備,微波盒飯加熱設(shè)備,冷鏈盒飯加熱設(shè)備,五谷雜糧烘焙設(shè)備,五谷雜糧熟化設(shè)備,食品微波殺菌機(jī),微波烤蝦設(shè)備,小型微波殺青機(jī),微波茶葉殺青機(jī),燕麥片烘干設(shè)備,微波真空干燥機(jī),羅漢果真空干燥機(jī)等工業(yè)用微波設(shè)備。總部坐落于廣州市番禺區(qū)絡(luò)浦街西三村達(dá)新工業(yè)園，工廠占地面積50000平方米。 志雅微波公司秉承“用戶至上，要做就做到最好”的經(jīng)營宗旨。公司要求每個員工的待人處事必須遵照“誠信、分享，團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新，提升、超越”十二字原則。把志雅微波設(shè)備公司打造成為中國微波行業(yè)是有活力的標(biāo)桿企業(yè)。 共贏的時代，志雅人將一如既往地為全球客戶提供優(yōu)秀的技術(shù)支持與服務(wù)，始終以自己心靈的真誠付出，贏取每一位客戶滿意的笑容，一起成就共同的夢想。

本項(xiàng)目針對現(xiàn)行碳熱還原工藝存在的不足，提供一種實(shí)用用微波還原弱磁性鐵礦物制取鐵精礦的方法，它無需用碳作為還原劑和熱源，因而沒有碳的消耗和由此產(chǎn)生的CO2對環(huán)境的污染，生產(chǎn)成本低，特別適于鐵品位為15～45%的難選低品位紅鐵礦和含鐵工業(yè)廢料中弱磁性鐵礦物的磁化改性，再用弱磁選機(jī)磁選獲得高品質(zhì)鐵精礦。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 利用微波具有通過物體內(nèi)部原子和分子發(fā)生高速振動的方式，選擇性加熱能夠吸收微波的礦物之特點(diǎn)，以微波場中升溫極快的鐵粉或鐵泥代替碳作為還原劑，鐵粉或鐵泥同時也是促進(jìn)劑，通過微波磁化還原焙燒，使難選低品位紅鐵礦和含鐵工業(yè)廢料中的弱磁性鐵礦物還原為磁鐵礦，再用弱磁選機(jī)磁選獲得高品質(zhì)合格鐵精礦。  與傳統(tǒng)的碳熱還原技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于： （1）用廢鐵粉或鐵泥作還原劑，用弱磁選可將其作為鐵精礦回收，可變廢為寶，沒有還原劑的消耗、過程清潔、成本大幅度降低；而且由于鐵粉或鐵泥在微波場中升溫極快，對高溫還原反應(yīng)具有促進(jìn)作用。 （2）由于微波僅選擇性加熱鐵礦物，導(dǎo)致鐵礦物和脈石礦物熱膨脹系數(shù)不同，在晶格間應(yīng)力的作用下，鐵礦物更容易在晶界斷裂單體解離，有利于后續(xù)的磁選回收富集。 （3）微波焙燒不僅可降低磁化還原反應(yīng)的活化能，而且因其可選擇性地加熱鐵礦物，不需要象碳熱還原那樣將整個物料加熱至600～800℃的高溫，還原反應(yīng)效率高，可顯著降低過程所需的能耗。實(shí)驗(yàn)表明：將同樣二份1kg的紅鐵礦粉，一份用焦炭作還原劑，在4kw的馬弗爐中還原焙燒，另一份用廢鐵粉作還原劑，在頻率2450MHz、功率1.3kw的微波爐中還原焙燒6分鐘，還原劑加入量均為處理物料的20%，后者在6分鐘內(nèi)可將98%的弱磁性鐵礦物還原為強(qiáng)磁性的磁鐵礦,而前者50分鐘內(nèi)弱磁性鐵礦物的還原率不到60%，本發(fā)明所處理的弱磁性鐵礦物物料含鐵品位為15～45%，得到的鐵精礦其鐵品位大于60%，回收率大于80%。（4）突破傳統(tǒng)工藝處理貧、細(xì)、雜難選紅鐵礦和含鐵工業(yè)廢料成本高、效率低的瓶頸，使目前傳統(tǒng)工藝難以處理的大量鐵礦資源得到回收和利用。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹微波烘干設(shè)備微波烘干設(shè)備原理（加熱原理或烘干原理）：   微波與無線電波、紅外線、可見光，紫外線，X射線等同屬于電磁波，微波通常是指頻率在300MHz-300KMHz的電磁波，它的波長在1毫米到1米之間。    介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成，在電磁場作用下，這些極性分子由原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場的極性排列。而在高頻電磁場作用下，這些排列取向按交變電磁場的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運(yùn)動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，這就是對微波加熱最通俗的解釋。    微波加熱是一種新型的加熱方式。加熱時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，對含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。（來自http://www.gzzywb.com/product/?117_768.html）微波烘干設(shè)備（也簡稱微波烘干機(jī)）的組成   設(shè)備一般由機(jī)頭、機(jī)尾，烘干箱體，排熱排濕，控制電路，微波發(fā)生器組成，傳送帶。微波烘干設(shè)備控制方法     可采用普通按鈕控制，采用傻瓜式控制方法，也可采用PLC+觸摸屏智能控制。微波烘干設(shè)備功率     微波設(shè)備烘干功率可根據(jù)用戶需求定做，一般在0-----300KW之間。微波烘干設(shè)備應(yīng)用范圍適用于各種化學(xué)原料烘干，可把化學(xué)原料中的水分烘干到0.3%以下，也可用作農(nóng)副產(chǎn)品的烘干，干燥后農(nóng)副產(chǎn)品有效營養(yǎng)成分可得到最大限度的保留，也可用在木材之類的烘干，烘干快速，木材開裂少，成品率高。歡迎來電咨詢我公司生產(chǎn)的微波烘干設(shè)備.查看公司網(wǎng)址：www.gzzhiya.com .    

項(xiàng)目針對高效率、高均勻性微波能應(yīng)用及其產(chǎn)業(yè)化的需求，深入開展了連續(xù)波高效率民用磁控管及微波能應(yīng)用系統(tǒng)的研究，提出了磁控管中非工作電流的概念，構(gòu)建了三維磁控管粒子模擬模型，突破了高效磁控管的關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)業(yè)化磁控管效率從74%提高到80%。發(fā)展了多物理場耦合模型改進(jìn)了微波加熱的均勻性，在此基礎(chǔ)上首創(chuàng)了微波食品加熱的高效保濕技術(shù)，形成了價格提高30%以上的同類產(chǎn)品高端品牌。創(chuàng)立了“名校+名企”的分層次協(xié)同創(chuàng)新、技術(shù)開發(fā)與推廣應(yīng)用模式。經(jīng)過10年的工作，國內(nèi)市場占有率從7.9%提高到44%。獲授權(quán)發(fā)明專利4

利用物質(zhì)在相變過程中吸能和釋能的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)能量的儲存和利用。相變儲能具有 儲能 密度高、儲能溫度容易控制和選擇范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。 本發(fā)明提出了一種儲能功能耐久、成本低廉、適用范圍廣的建筑用相變儲能復(fù)合材 料及其制備方法，復(fù)合材料以密實(shí)度比較高的氣硬性或水硬性的膠凝材料為基體，其中 分散多孔材料集料。集料與基體的體積比為 0.4~1.5；在多孔材料集料中儲存有機(jī)相變 材料，儲存量為 30~70％重量比；建筑物構(gòu)件可具備超過 10 MJ/m3 左右的儲能密度；相 變溫度可以在 15~60℃之間調(diào)節(jié)，滿足建筑物取暖和制冷的要求。 

隨著全球變暖和能源危機(jī)加劇，節(jié)能減排越來越受到關(guān)注。大型流程加工工業(yè)能量消耗甚巨，所以對其進(jìn)行過程用能診斷，找出用能不合理的環(huán)節(jié)，通過能量集成是同時節(jié)約能源和減少排放的有效途徑。探討在過程工業(yè)企業(yè)等生產(chǎn)過程中如何更有效地利用能源，如何使過程中產(chǎn)生的各種廢物和副產(chǎn)品得到最大限度地回收利用，如何使整個生產(chǎn)過程產(chǎn)生最小的污染并把過程對環(huán)境和生態(tài)的影響降到最小，是本研究項(xiàng)目的主要目標(biāo)。 本項(xiàng)目根據(jù)流程加工過程企業(yè)實(shí)際流程和運(yùn)行數(shù)據(jù)，利用ASPEN PLUS軟件模擬整個過程。根據(jù)模擬結(jié)果分析系統(tǒng)運(yùn)行性能和主要設(shè)備能量利用率。基于能量平衡與火用分析理論確定系統(tǒng)用能不合理的環(huán)節(jié)。基于整廠能量集成思想，利用多目標(biāo)遺傳算法（GA）和關(guān)聯(lián)向量機(jī)（RSVM）對能量優(yōu)化利用和變工況操作范圍進(jìn)行探討。依據(jù)分析結(jié)果，提出多化工流程、余熱回收單元和公用工程管網(wǎng)相耦合的新型節(jié)能系統(tǒng)。最后針對改進(jìn)系統(tǒng)，進(jìn)行能量優(yōu)化評價、減排效果評價、改造設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)性分析。 本課題組在本項(xiàng)目的應(yīng)用方面，在多家石油化工和化工廠開展了系統(tǒng)用能診斷與能量優(yōu)化的研究工作，為工廠節(jié)能改造提供了優(yōu)化方案，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排增效的目的。本項(xiàng)目適合在石油化工、化工、冶金、造紙等企業(yè)應(yīng)用

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 參數(shù)：頻率：2450±50MHz額定輸入視在功率：≦60KVA微波輸出功率：40KW進(jìn)料口高度；300mm傳送帶寬度：90mm傳送速度：0.5-5m＼min外型尺寸（長×寬×高）：1200×1250×1650mm微波泄漏：符合國家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)(≤1mw/cm2)（可定做）波技術(shù)用于加熱熟食食品，食品受到微波能的輻射而被加熱。其原理、微波能就是高頻振蕩產(chǎn)生了熱能，它能穿透食品內(nèi)部在較短時間內(nèi)將食品溫度升高，與此同時還能將食品中的有害細(xì)菌同時殺死，保留食品中的營養(yǎng)成份和保持傳統(tǒng)風(fēng)味，延長食品的保值期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量均有顯著效果。因此微波能技術(shù)的應(yīng)用更加顯示出它的重要性。微波能的特殊功能在極短時間加熱食品，并能獲得殺菌消毒的溫度，將食品中的大腸桿菌殺死。當(dāng)食品加熱溫度得到80--90℃，保持溫度只需2--3分鐘，細(xì)菌的菌總數(shù)大為降低，超于傳統(tǒng)加熱方法。從而使一些快餐企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用隧道連續(xù)式或轉(zhuǎn)爐式微波設(shè)備對 盒飯進(jìn)行快速回溫、殺菌，起到了前所未有的效果。該設(shè)備適用于冷鏈盒式快餐的加熱、低溫消毒滅菌,經(jīng)微波處理過的盒式快餐的加熱、低溫消毒滅菌能使其保持原物品的營養(yǎng)成份。由本設(shè)備處理過的冷鏈盒式快餐無任何污染、潔凈衛(wèi)生、消毒滅菌速度快，加熱均勻性好等特點(diǎn)，本機(jī)也同時適用于飲品、餐具的滅菌工作。   在上海、廣州、北京等大城市大多數(shù)配餐企業(yè)，都采用了此種設(shè)備。因?yàn)檫@些公司生產(chǎn)的盒飯，產(chǎn)量比較大，為了保鮮都進(jìn)冷庫儲存，到送餐時都需要微波快速回溫。

包括：工業(yè)用大型微波、紅外干燥設(shè)備；中、小型微波、紅外干燥器；微波超聲組合反應(yīng)器。主要用于醫(yī)藥殺菌干燥、木材干燥、礦物干燥、化工材料干燥、粉體材料干燥、食品殺菌干燥等。與傳統(tǒng)電加熱、煤燃燒加熱相比，微波、紅外干燥設(shè)備的效率更高、效果好、清潔、節(jié)能環(huán)保、成本大大降低。 高效且節(jié)能環(huán)保的微波、超聲波技術(shù)近年來備受關(guān)注。基于能量物理協(xié)同的設(shè)計(jì)理念，微波超聲波協(xié)同技術(shù)具有其它傳統(tǒng)技術(shù)無法比擬的眾多優(yōu)勢。然而，這兩種不同形式的能量波集成過程中會出現(xiàn)低壓氣體放電、微波吸收功率低、能量波場強(qiáng)分布不

過程工業(yè)工藝過程是能源利用高度密集和CO2排放的系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)能源消費(fèi)的密集性和復(fù)雜性，系統(tǒng)中工藝過程、換熱網(wǎng)絡(luò)和蒸汽動力系統(tǒng)的節(jié)能一直備受重視。隨著人們對CO2減排問題認(rèn)識的逐漸深入，針對過程工藝系統(tǒng)能量利用中CO2減排與控制的問題也日益顯現(xiàn)。如何在提高能源利用效率的同時減少CO2的排放以及如何在提高能源利用效率的節(jié)能技術(shù)方案中進(jìn)一步選優(yōu)成為亟待解決的關(guān)鍵問題。 本項(xiàng)目將采用夾點(diǎn)技術(shù)和數(shù)學(xué)規(guī)劃技術(shù)相結(jié)合的方法。夾點(diǎn)技術(shù)已成功地在世界范圍內(nèi)取得了顯著的節(jié)能效果。采用這種技術(shù)對新設(shè)計(jì)而言，比傳統(tǒng)方法可節(jié)能30-50%，節(jié)省投資10%左右；對舊系統(tǒng)改造而言,通常可節(jié)能20-35%，改造投資的回收年限一般只有0.5-3年。由于夾點(diǎn)技術(shù)能取得明顯的節(jié)能和降低成本的效果。 本項(xiàng)目的目的在于為過程工業(yè)系統(tǒng)提供系統(tǒng)分析和優(yōu)化集成的方案。對過程工藝系統(tǒng)的能量利用進(jìn)行夾點(diǎn)分析，找出能量利用不合理的環(huán)節(jié)和原因；對各裝置提出節(jié)能改造的初步方案；對公用工程系統(tǒng)進(jìn)行分析，找出能量利用不合理的環(huán)節(jié)和原因；提出解決方案并進(jìn)行調(diào)優(yōu)；從而提出全能量系統(tǒng)優(yōu)化和CO2排放最小的改造方案。