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壓電馬達(dá)是利用壓電材料的逆壓電效應(yīng)進(jìn)行機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的電動機(jī)。壓電馬達(dá)由振動件和運(yùn)動件兩部分組成，依靠超聲摩擦實現(xiàn)驅(qū)動，同時,由于采用功能陶瓷作為能量的轉(zhuǎn)換器件,沒有繞組、磁體及絕緣結(jié)構(gòu)，使其在工作中自身不產(chǎn)生電磁輻射,也不受周圍電磁場的影響，所以具有低速下大力矩輸出、對電信號響應(yīng)速度快和分辨率高的特點(diǎn)。在小尺寸時，功率密度比普通電動機(jī)高得多，但輸出功率受限制，宜制成輕、薄、短小的形式。有旋轉(zhuǎn)和直線兩種驅(qū)動模式。微馬達(dá)具有微型化、多樣化和集成化的特點(diǎn)，一個小的操縱手可以更準(zhǔn)確、更輕柔地抓住并移動小目標(biāo)。在掃描定位系統(tǒng)中，小的驅(qū)動器具有更短的響應(yīng)時間，更細(xì)致的定位功能。微型機(jī)器可自由地在很細(xì)的管道中移動，如在人體的靜脈中移動和去除血垢，也可用來操作更加細(xì)微的電子元器件。

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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 暢言智慧微課是基于科大訊飛人工智能技術(shù)所打造的、便捷式、常態(tài)化的教學(xué)過程記錄工具。借助智慧麥克風(fēng)，輕松實現(xiàn)用戶身份認(rèn)證與教學(xué)過程的一鍵錄制，聲音同步轉(zhuǎn)文本，隨時隨地記錄課堂精彩。助力教師教學(xué)反思與個人財富積累；幫助學(xué)生快速精準(zhǔn)回顧教學(xué)內(nèi)容，提高復(fù)習(xí)效率；助力學(xué)校管理者實現(xiàn)常態(tài)優(yōu)質(zhì)授課資源的快速積累，促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量、教師評價的精細(xì)化管理。 產(chǎn)品特色 產(chǎn)品價值 授課內(nèi)容方便記錄、準(zhǔn)確結(jié)構(gòu)化，助力教學(xué)反思 學(xué)生 實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)資源快速積累，助力教學(xué)質(zhì)量精細(xì)化管理

主要用途是在水泥中摻和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，歸結(jié)起來，主要表現(xiàn)為三種利用形式：外加劑形式、摻合料形式、主摻形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早強(qiáng)和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早強(qiáng)、減少水化熱等）。

微門戶信息服務(wù)大廳，以服務(wù)總線SOA架構(gòu)為理念，提供統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn)，圖書館第三方應(yīng)用以及圖創(chuàng)系列產(chǎn)品，均可輕松集成到微門戶信息服務(wù)大廳中，管理員在后臺意見添加系統(tǒng)應(yīng)用，即可在微信端或pc端呈現(xiàn)這些服務(wù)。

“一鍵式”錄制、實景摳像雙模式、一站式微課發(fā)布 輕松滿足： ·師范院校學(xué)生教學(xué)能力提升 ·微課資源建設(shè) 應(yīng)用場景 微課錄制常態(tài)化 建設(shè)全自動微課制作系統(tǒng)，實現(xiàn)多學(xué)科錄制常態(tài)化、便捷化，快速建設(shè)微課視頻資源。 教學(xué)能力專業(yè)化 建設(shè)自主錄制微課室，師范院校學(xué)生可通過錄制視頻進(jìn)行教學(xué)分析，改進(jìn)教學(xué)方式。 優(yōu)勢特點(diǎn) 雙模式錄制 一機(jī)多用，實現(xiàn)微課制作與虛擬摳像一體化 開啟實景微課與虛擬微課雙模式拍攝與錄制 同步批注 虛擬藍(lán)幕信號輸出，裝修布置更簡單 同步課件批注疊加，教學(xué)講解更貼切 一線通暢 視頻傳輸“一線通”，簡配置、易部署 無需專門供電線路部署，減少安全隱患 優(yōu)質(zhì)體驗 統(tǒng)一管理入口，提供一站式微課發(fā)布體驗 形成“微課建設(shè)、管理和應(yīng)用”系統(tǒng)服務(wù)

成果簡介精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形） 是一種新型精密塑性制造技術(shù)， 它是當(dāng)今金屬制品制造先進(jìn)技術(shù)之一。 所開發(fā)的閉塞精密擠壓成形工藝技術(shù)不僅可以在制造過程中節(jié)材、 節(jié)能， 縮短產(chǎn)品制造周期， 降低生產(chǎn)成本， 而且可以獲得更好的材料組織結(jié)構(gòu)與性能， 提高產(chǎn)品的安全性、 可靠性和使用壽命。 隨著我國汽車、 摩托車、 兵器、 航空及通用機(jī)械等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展， 精密塑性加工技術(shù)將成為提高產(chǎn)品性能與質(zhì)量， 提高市場競爭力， 降低制造成本的關(guān)鍵技術(shù)。成熟程度和所需建設(shè)條件本項目自主開發(fā)， 技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先， 并已成功應(yīng)用汽車零部件的工業(yè)化制造。項目實施需要有一定的鍛造或擠壓設(shè)備以及輔助設(shè)施。技術(shù)指標(biāo)（1) 可有效減小變形載荷， 成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件， 縮短工藝流程；（2) 提高材料利用率 10—30%；（3) 提高鍛件尺寸精度， 減少機(jī)加工工序和成本；（4) 改善產(chǎn)品力學(xué)性能， 提高產(chǎn)品品質(zhì)；（5) 降低設(shè)備負(fù)荷 20-50%以上。 可成形鍛件重量范圍大， 與同類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相比節(jié)約總成本 15-30%以上。市場分析和應(yīng)用前景汽車工業(yè)是我國重點(diǎn)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。 近幾年通過不斷自主創(chuàng)新和不惜努力， 汽車工業(yè)的規(guī)模和品質(zhì)都得到了飛速發(fā)展。 特別是在最近幾年我國汽車工業(yè)獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷， 一舉成為世界第一制造大國。 根據(jù)國家行業(yè)統(tǒng)計 2012 年全國銷售汽車近 1700 萬臺， 今后幾年還將以 10%以上的速度發(fā)展。 按照全國年銷售 1700 萬輛計算， 汽車用各類結(jié)構(gòu)件如軸承輪轂、 齒輪坯、 滑塊星套、 發(fā)電機(jī)磁極等每種零件的實際需求都將達(dá)到 3500 萬只以上， （不含汽配市場）。 但目前國內(nèi)以精密成形技術(shù)為核心的發(fā)展?fàn)顟B(tài)相對滯后， 采用精密塑性加工的比例與發(fā)達(dá)國家相比差距較大， 有很大的發(fā)展應(yīng)用空間。社會經(jīng)濟(jì)效益分析項目實施以來， 可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度， 同時降低制造成本， 改善制造環(huán)境。 不僅為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益， 也能有效地保護(hù)了環(huán)境， 產(chǎn)生了良好的社會效益。合作方式合作開發(fā)、 技術(shù)（實施） 許可聯(lián)系方式冶金學(xué)院 鄭光文 電話： 18155564763 郵箱： 1822147001 @qq.com

滾珠旋壓技術(shù)主要是成形精密薄壁筒（管）形件的新技術(shù)，它主要具有如下特點(diǎn)：旋壓工裝簡單，旋壓成形過程中，旋壓力自成封閉力系，旋壓機(jī)機(jī)架不承受變形所需的作用力，旋壓設(shè)備重量較輕，滾珠旋壓是一種連續(xù)的局部多點(diǎn)塑性成形技術(shù)，滾珠旋壓技術(shù)已隨著工藝和設(shè)備方面的改進(jìn)、優(yōu)化逐漸應(yīng)用在航空航天工業(yè)、機(jī)械、軍工和民用工業(yè)。滾珠旋壓技術(shù)主要加工塑性低、強(qiáng)度高、壁薄、大口徑、精度高等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。

精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形）是一種新型精密塑性制造技術(shù)，它是當(dāng)今金屬制品制造先進(jìn)技術(shù)之一。所開發(fā)的閉塞精密擠壓成形工藝技術(shù)不僅可以在制造過程中節(jié)材、節(jié)能，縮短產(chǎn)品制造周期， 降低生產(chǎn)成本， 而且可以獲得更好的材料組織結(jié)構(gòu)與性能，提高產(chǎn)品的安全性、可靠性和使用壽命。隨著我國汽車、摩托車、兵器、 航空及通用機(jī)械等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，精密塑性加工技術(shù)將成為提高產(chǎn)品性能與質(zhì)量，提高市場競爭力，降低制造成本的關(guān)鍵技術(shù)。