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纏繞成型技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展最快、最有效的纖維復(fù)合材料自動(dòng)化制造技術(shù)之一，更是實(shí)現(xiàn)纖維復(fù)合材料及其它復(fù)合材料高可靠性與高性能化的關(guān)鍵技術(shù)之一。北京化工大學(xué)基于國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的六維纏繞平臺(tái)，開(kāi)展了碳纖維(T300、T700、T800、T1000) 及其它高性能纖維(Kevlar、PBO、GF)界面相容的樹(shù)脂體系及纏繞成型工藝研究，成功開(kāi)發(fā)了耐高溫、耐低溫、中常溫固化、高強(qiáng)高韌的系列環(huán)氧樹(shù)脂體系，形成具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低成本、高性能、寬工藝窗口、系列化的纏繞樹(shù)脂基體及其復(fù)合材料制品制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高性能纖維的強(qiáng)度轉(zhuǎn)化，發(fā)展了國(guó)產(chǎn)碳纖維(T700、T800)復(fù)合材料氣瓶等系列化制品，并獲授權(quán)/申請(qǐng)專(zhuān)利20余項(xiàng)。 試用期≥8h，粘度≤600 cps，固化溫度≤150℃,拉伸強(qiáng)度≥80 MPa，Tg≥220℃，復(fù)合材料NOL環(huán)拉伸強(qiáng)度≥2200 MPa，復(fù)合材料NOL環(huán)層剪強(qiáng)度≥70 MPa，復(fù)合材料的高溫（160℃）力學(xué)強(qiáng)度保留率達(dá)70%。 碳纖維纏繞成型可充分發(fā)揮其高的比強(qiáng)度、比模量以及低密度的特點(diǎn)，可應(yīng)用于壓力容器、大型貯罐、高壓管道、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等國(guó)防和民用領(lǐng)域，具有廣闊的市場(chǎng)前景與巨大的經(jīng)濟(jì)效益。以纏繞復(fù)合材料氣瓶為例，預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)未來(lái)復(fù)年需求量在5萬(wàn)只，產(chǎn)值至少約為5億元／年。

一種共摻雜的硅酸鹽綠色熒光粉的制備方法，屬于發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域，其化學(xué)式為Ba2-x/2-2y-zSiO4:Eu2+z,Li+x+y,Er3+y，其中0≤x≤0.25，0＜y≤0.02，0＜z≤0.1。具體步驟為：按化學(xué)式中各元素的化學(xué)計(jì)量比稱(chēng)取鋇鹽、二氧化硅、銪鹽、鋰鹽、鉺鹽及適量的表面活性劑；將稱(chēng)取的鋇鹽、鋰鹽、二氧化硅、銪鹽、鉺鹽、表面活性劑和適量的配體充分混合，在室溫下球磨一定時(shí)間，球磨時(shí)加入適量的潤(rùn)滑劑；直接烘干，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體置于有還原性氣氛的氣氛爐中于1000～1300℃煅燒2～7h，即得所需熒光粉。本發(fā)明制備的熒光粉結(jié)晶性好，結(jié)構(gòu)疏松，顆粒細(xì)小，分布均勻，具有良好的涂覆性能，適于用作近紫外輻射的InGaN管芯激發(fā)的LED用綠色熒光粉。

高速列車(chē)具有安全性好、正點(diǎn)率高、快速等優(yōu)點(diǎn)。能有效地改善交通環(huán)境, 帶動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。20世紀(jì)60年代以來(lái), 隨著鐵路電氣化的高速發(fā)展, 鐵路運(yùn)輸一再提速, 對(duì)于電氣化鐵路用接觸線(xiàn)的性能要求越來(lái)越高, 因?yàn)樵陔姎饣F路運(yùn)行過(guò)程中, 接觸導(dǎo)線(xiàn)不僅要承受較大的懸掛張力, 同時(shí)還經(jīng)受著通過(guò)電流時(shí)引起的熱作用。因此, 材料要求在具有良好導(dǎo)電性能的同時(shí)還應(yīng)具有高的抗拉強(qiáng)度, 而且在電流負(fù)荷增大、溫度升高時(shí)仍然要保持較高的強(qiáng)度。接觸線(xiàn)既要提供高速列車(chē)所需的動(dòng)力、照明和空調(diào)等用電, 又要承受較大的軸向拉力, 同時(shí)還可能工作在極冷、極熱、腐蝕性強(qiáng)等環(huán)境中,總的來(lái)說(shuō), 電力傳輸線(xiàn)必須具有以下性能: 能夠滿(mǎn)足高速列車(chē)速度和電流的要求, 具有足夠的抗拉強(qiáng)度來(lái)承受振動(dòng), 高導(dǎo)電率, 耐磨性好, 耐熱性好, 抗軟化溫度高, 軟化處理(300℃保溫2 h) 后其常溫抗拉強(qiáng)度不小于初始態(tài)的90% , 抗大氣腐蝕性能好,線(xiàn)膨脹系數(shù)小。我國(guó)鐵路廣深線(xiàn)、京鄭線(xiàn)等都大量或全部使用了法國(guó)或德國(guó)產(chǎn)品, 花費(fèi)了大量外匯。因此，對(duì)國(guó)產(chǎn)銅及銅合金接觸線(xiàn)的研制開(kāi)發(fā)具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本研究開(kāi)發(fā)的析出強(qiáng)化型Cu-Ag系、Cu-Cr系合金已經(jīng)能夠滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)的需要。 主要性能指標(biāo) 1.抗拉強(qiáng)度σb>580MPa； 2.延伸率>5%； 3.導(dǎo)電率>75%IACS； 4.設(shè)計(jì)使用壽命：15年。

本項(xiàng)目利用一種新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特的兼具準(zhǔn)直和選頻功能的混合菲涅爾透鏡衍射光柵光學(xué)元件來(lái)實(shí)現(xiàn)一種小型集成化、窄線(xiàn)寬的半導(dǎo)體激光器。結(jié)合混合菲涅爾透鏡衍射光柵光學(xué)元件外腔技術(shù)，使激光線(xiàn)寬小于50 kHz水平，實(shí)現(xiàn)微型化的厘米長(zhǎng)度的窄線(xiàn)寬相干激光光源的批量制備。

汽油清凈劑是添加到基礎(chǔ)燃料油中用來(lái)防止整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)產(chǎn)生沉淀物或可以帶走沉積物的添加劑。聚異丁烯胺是一種優(yōu)良的汽油清凈分散劑，它能高效地控制汽油機(jī)低溫和高溫機(jī)件表面沉積物的生成，經(jīng)濟(jì)、快速地改善汽油質(zhì)量，降低汽車(chē)的排放污染。聚異丁烯胺作為一種表面活性物質(zhì)，具有清凈、分散、破乳和防銹性等多種功能。它可以把汽油中氧化形成的潛在沉積物分散或增溶于汽油中，阻止它們沉積在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部位上，如噴嘴、進(jìn)氣閥、燃燒室等，而對(duì)于在這些部位已經(jīng)形成的沉積物，汽油中的清凈劑可以將它們從金屬表面剝離下來(lái)，分散、膠溶于汽油中，使這些部位的作用恢復(fù)到或達(dá)到新車(chē)機(jī)械參數(shù)狀態(tài)，從而恢復(fù)汽車(chē)原設(shè)計(jì)參數(shù)。按400PPM加劑量，減焦量達(dá)到97%。本項(xiàng)目已經(jīng)在工廠(chǎng)實(shí)施，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，本項(xiàng)目是在此基礎(chǔ)上的進(jìn)一步完善。完全消除了環(huán)境污染，使生產(chǎn)過(guò)程零污染排放。

完成了木器漆用全系列樹(shù)脂的產(chǎn)業(yè)化，其主要產(chǎn)品如下：1.木器底漆用PE及PU樹(shù)脂，包括溶劑型、水性及ＵＶ系列產(chǎn)品；2.木器亮光清漆用系列樹(shù)脂；3.木器啞光漆用系列樹(shù)脂；   完成了木器及3C電子產(chǎn)品用系列紫外光（UV）樹(shù)脂的產(chǎn)業(yè)化，其主要產(chǎn)品如下：1.UV底漆用系列樹(shù)脂，包括環(huán)氧及改性系列UV樹(shù)脂、PEA樹(shù)脂及ＰＵＡ樹(shù)脂；2.ＵＶ面漆用系列樹(shù)脂，包括ＥＡ、ＰＵＡ系列，兩管能團(tuán)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶摩擦式過(guò)載保護(hù)的水平軸海流能發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器，包括輸入法蘭、剎車(chē)盤(pán)、傳動(dòng)法蘭、傳動(dòng)軸、絕緣法蘭及輸出法蘭，所述輸出法蘭與絕緣法蘭之間設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的帶摩擦式過(guò)載保護(hù)的水平軸海流能發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器，絕緣法蘭端傳遞傳遞過(guò)來(lái)的扭矩通過(guò)摩擦片的摩擦傳遞至輸出法蘭，進(jìn)一步傳遞至發(fā)電機(jī)，當(dāng)絕緣法蘭端傳遞過(guò)來(lái)的扭矩過(guò)大時(shí)，摩擦片與絕緣法蘭的法蘭盤(pán)、過(guò)載保護(hù)壓板的表面會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，使得扭矩傳輸中斷，從而保護(hù)發(fā)電機(jī)組避免因大扭矩而受損壞。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶鋼球式過(guò)載保護(hù)的水平軸海流能發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器，包括輸入法蘭、剎車(chē)盤(pán)、傳動(dòng)法蘭、傳動(dòng)軸、絕緣法蘭、過(guò)載法蘭、軸承法蘭及輸出法蘭。本實(shí)用新型的帶鋼球式過(guò)載保護(hù)的水平軸海流能發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器，絕緣法蘭將扭矩傳遞至過(guò)載法蘭，過(guò)載法蘭將扭矩通過(guò)扭矩保護(hù)鋼球傳遞至軸承法蘭，進(jìn)而由軸承法蘭傳遞至輸出法蘭，如果系統(tǒng)產(chǎn)生的扭矩過(guò)大，則扭矩保護(hù)鋼球會(huì)從V型槽滑出并擠壓彈性片，此時(shí)扭矩傳遞中斷，防止發(fā)電機(jī)組因扭矩過(guò)大而損壞，扭矩恢復(fù)正常后，扭矩保護(hù)鋼球在彈性片的回彈力作用下重新進(jìn)入V型槽。

該發(fā)明公開(kāi)了一種大規(guī)模磁紡設(shè)備及使用該設(shè)備制備微納米纖維的方法，該設(shè)備包括支架，給料裝置，紡絲噴射裝置和水平設(shè)置的滾筒式收集裝置，收集滾筒的表面固定有提供磁場(chǎng)的條形永磁鐵，紡絲噴射裝置有多個(gè)噴頭，排成一列，指向條形永磁體，被固定在可沿滾筒中軸線(xiàn)方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器上。該設(shè)備以磁場(chǎng)力代替電場(chǎng)力，在交變磁場(chǎng)力作用下拉伸鐵磁流體制備磁性微納米纖維，整個(gè)過(guò)程無(wú)需高壓電作用，有效降低生產(chǎn)成本和安全隱患，同時(shí)可批量連續(xù)生產(chǎn)微納米纖維，且制得的纖維排布有序，產(chǎn)量高適合大規(guī)模生產(chǎn)。

研發(fā)階段/n本發(fā)明涉及一種低溫?zé)o壓燒結(jié)納米陶瓷用高燒結(jié)活性復(fù)合納米ZrO2粉末微球的一步合成法，其利用乳濁液法控制團(tuán)聚粉末的形狀（球形），利用均勻沉淀法控制一次納米顆粒的大小、團(tuán)聚和粒徑分布，利用共沉淀法控制團(tuán)聚粉末的成分與結(jié)構(gòu)的均勻性，從而一步合成復(fù)合納米ZrO2(CaO,MgO)軟團(tuán)聚粉末微球，將制粉和造粒過(guò)程一步完成。本發(fā)明涉及的方法可以有效解決低溫?zé)o壓燒結(jié)制備納米陶瓷這一難題，大大加快納米ZrO2陶瓷的實(shí)用化進(jìn)程。