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成果簡介：傳統(tǒng)膠囊囊殼基本由動物明膠構(gòu)成，其易失水硬化、吸潮軟化，遇醛類易交聯(lián)，再加上國際穆斯林、猶太教和素食協(xié)會等特殊文化人群的抵 制，使植物膠囊成為傳統(tǒng)膠囊優(yōu)選的替代產(chǎn)品。但國產(chǎn)的植物膠囊骨架材料——羥丙基甲基纖維素(HPMC)性能不達標。本技術(shù)解決了植物膠囊專用醫(yī)藥 級 HPMC 研發(fā)、應(yīng)用，及其膠囊母料復(fù)配技術(shù)與加工成型難題。膠囊的制備 充分利用現(xiàn)有明膠生產(chǎn)設(shè)備與條件，在不改動或少改動膠囊加工設(shè)備的前提 下，調(diào)整溶液濃度、成型工藝，控制烘干溫度、風速、時間來調(diào)整膠囊的形狀、厚度及透明度、脫

在特種動物纖維加工方向與企業(yè)保持著緊密的合作，與張家港中孚達紡織科 技有限公司聯(lián)合立項開發(fā)精紡高支牦牛絨、羊絨、駝絨、羅布麻等系列多維混紡 紗線及其產(chǎn)品；與江蘇蘇絲絲綢股份有限公司聯(lián)合立項開發(fā)高支緊密紡絹絲系列 紗線，極大地提高了特種功能性纖維的利用效率，為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益， 增強了其產(chǎn)品的核心市場競爭力。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）高效分梳技術(shù)：實現(xiàn)粗死毛有效去除，提高纖維長度的一致性，突破 該類絨纖維不能在精紡梳毛機上精梳制條的技術(shù)障礙。 ①適用于動物絨加工的高效去毛、纖維低損的梳絨技術(shù)，實現(xiàn)無毛絨條制備323 采用羅拉預(yù)梳機和四臺蓋板梳理機相結(jié)合的分梳工藝流程，經(jīng)過三級梳理， 實現(xiàn)絨纖維含粗含雜率明顯降低，粗死毛控制在 3 根以內(nèi)，無毛絨綜合提取率在 80%以上；通過降低梳理次數(shù)，實現(xiàn)絨纖維低損傷梳理，提高利用效率。 ②可實現(xiàn)動物絨纖維制條的針梳及配套純紡精梳絨條制備技術(shù)，實現(xiàn)精梳絨 條制備 采用在喂入導(dǎo)條平臺方增設(shè)主動運動的導(dǎo)條輸送帶的方法，實現(xiàn)絨條的針梳 過程，提高成條質(zhì)量；采用毛型精梳和針梳工序，成品絨條手排長度提升 5-6mm， 突破該類絨纖維不能在精紡梳毛機上精梳制條的技術(shù)障礙。 （2）優(yōu)質(zhì)精紡細紗生產(chǎn)技術(shù)：突破該類動物絨纖維只能混紡或粗紡的技術(shù) 障礙，實現(xiàn) 60Nm 以上的高支精梳純紡細紗生產(chǎn) 采用適合絨類精紡細紗生產(chǎn)需求的集聚紡精細化生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)絨纖維高效 集聚；配合吸風系統(tǒng)及配套組件整體優(yōu)化設(shè)計，提高成紗綜合質(zhì)量，降低系統(tǒng)消 耗，實現(xiàn) 60Nm 以上高支精梳純紡細紗的生產(chǎn)，突破該類動物絨纖維只能混紡或 粗紡的技術(shù)障礙，填補高檔動物絨纖維在精梳紗生產(chǎn)的空白。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 獲相關(guān)授權(quán)發(fā)明專利 5 件，授權(quán)相關(guān)實用新型專利 7 件，獲紡織工業(yè)聯(lián)合 會科技進步二等獎 1 項。 4 項目成熟度 已進入到產(chǎn)業(yè)化推廣階段。 5 投資期望及應(yīng)用情況 通過在特種動物絨的高效梳絨、精梳制條與高支化紡紗環(huán)節(jié)獲得的技術(shù)突破， 成功開發(fā)了系列化的高支純紡精梳紗的生產(chǎn)，繼而帶動下游面料和服飾品的開發(fā)， 獲得諸如精梳輕薄牦牛絨西服面料、絨/棉襯衫面料與服裝、圍巾、披肩等高附 加值終端產(chǎn)品，從而對帶動上游牧區(qū)經(jīng)濟、推動下游面料和服裝企業(yè)高附加值產(chǎn) 品開發(fā)具有核心作用，為傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供示范。 

中國化妝品市場增速始終高于世界平均水平。數(shù)據(jù)顯示，2017年全國化妝品市場規(guī)模達到3616億元，同比增速達到10%。從增速來看，自2012年到2015年我國化妝品市場規(guī)模增速不斷下滑，到2017年增速明顯提升，未來發(fā)展空間巨大。 從化妝品品類上看，我國化妝品市場表現(xiàn)出鮮明的地域特色。在我國，全球彩妝品類占比為14%，我國僅為9.5%，全球香水品類約占比為10.62%，而我國僅為1.70%。護膚品是化妝品中的膚用化妝品子類，主要具有清潔皮膚及補充皮膚養(yǎng)分等功能，如洗面奶、面霜、面膜等。目前市場規(guī)模呈高速膨脹態(tài)勢，行業(yè)仍處于成長期。 護膚品包括面部護理、身體護理、手部護理和護理套裝四大品類，是化妝品行業(yè)中規(guī)模最大的子行業(yè)。2014年中國護膚品市場規(guī)模突破1500億元，2017年達到1787億元，到2020年，我國護膚品市場規(guī)模將突破2000億元。

項目申請人所在研發(fā)團隊多年來致力于綠色化學(xué)和工程研究，經(jīng)過多年努力，已開發(fā)出一系列高活性的負載型金屬催化劑及其衍生催化劑。 本項目針對天然脂肪酸甲酯研制具有很強的抗硫性能的新型高活性納米金屬鎳和磷化鎳催化劑，同時開發(fā)先進的固定床催化加氫反應(yīng)技術(shù)來進行天然脂肪酸甲酯的加氫飽和研究，促進生產(chǎn)進步，減少污染，具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景，不僅具有顯著的經(jīng)濟效益，而且具有顯著的社會和環(huán)保效益。與本

中國農(nóng)業(yè)大學(xué)程序教授等提出“產(chǎn)業(yè)沼氣(生物天然氣)”概念之后，經(jīng)過7年攻關(guān)，完成了車用生物天然氣工程技術(shù)開發(fā)。利用高新技術(shù)大規(guī)模、快速高效生產(chǎn)沼氣，并將沼氣提純和凈化達到車用壓縮天然氣標準，作為車用燃料使用，具有良好的經(jīng)濟效益，顯著的社會和生態(tài)效益。 2010年5月，中國農(nóng)業(yè)大學(xué)與武鳴縣安寧淀粉有限責任公司聯(lián)合實施了沼氣純化制備生物燃氣產(chǎn)業(yè)化示范工程項目，以木薯加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水為原料產(chǎn)生大量沼氣，并對沼氣進行純化壓縮達到天然氣標準，制備壓縮生物燃氣，以供給南寧市民用

課題組利用首次發(fā)現(xiàn)的Type II [5+2]環(huán)加成反應(yīng)作為關(guān)鍵反應(yīng)，完成了合成難度非常大的、活性二倍半萜類天然產(chǎn)物Cerorubenic acid-III，這是國際上的首次全合成。 開發(fā)了一條高效簡潔的合成新策略，由廉價易得的手性原料出發(fā)，利用課題組先前首次發(fā)現(xiàn)的Type II [5+2]環(huán)加成反應(yīng)高效簡潔的合成含有高張力橋頭雙鍵（anti-Bredt烯烴）的[4.4.1]橋環(huán)體系；利用鈉萘實現(xiàn)了8-氧雜雙環(huán)[3.2.1]辛烯的化學(xué)選擇性還原；通過跨環(huán)環(huán)化策略構(gòu)建了乙烯基環(huán)丙烷部分，并保持所需的立體化學(xué)；總共19步完成了該分子的首次全合成。該研究工作近期發(fā)表于J. Am. Chem. Soc. 2019, ASAP。以上研究所應(yīng)用的合成方法還可以擴展到其他Cerorubenic酸及其類似物的不對稱合成，為進一步的生物學(xué)研究打下了堅實的基礎(chǔ)，也為后繼開展擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新藥物的進一步藥物化學(xué)研究奠定了基礎(chǔ)。

物質(zhì)學(xué)院凌盛杰課題組在國際期刊《ACS Materials Letters》發(fā)表了題為“Flame-Retardant and Sustainable Silk Ionotronic Skin for Fire Alarm Systems”的科研成果。該成果由上科大物質(zhì)學(xué)院凌盛杰團隊獨立完成，2019級碩士研究生劉強為第一作者，2016級本科生楊碩為第二作者。

近日，西南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院官智教授、何延紅教授與南寧師范大學(xué)黃初升教授開展合作，在國際頂尖化學(xué)期刊《德國應(yīng)用化學(xué)》(AngewandteChemieInternationalEdition，)上在線發(fā)表了題為“MergingtheNon-NaturalCatalyticActivityofLipaseandElectrosynthesis:AsymmetricOxidativeCross-CouplingofSecondaryAmineswithKetones”（脂肪酶的非天然催化活性與電合成相結(jié)合：二級胺與酮的不對稱氧化交叉偶聯(lián)）的研究成果。

活性氯化亞銅為白色立體晶體，微溶于水，溶于濃鹽酸和氨水中生成絡(luò)合物，不溶于稀鹽酸及乙醇中，在干燥空氣中穩(wěn)定。在熱水中迅速水解生成氯化銅水合物而呈紅色。活性氯化亞銅主要用于染料工業(yè)，有機合成，硅化物，石油化工等生產(chǎn)中作縮合劑，催化劑，還原劑等，還用于殺蟲劑，防腐劑及冶金，電鍍，醫(yī)藥，電池等制造中。 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法中一般是以金屬銅粉或銅作為原料，首先制成硫酸銅，再進一步制成氯化亞銅，受到原料來源及價格的限制，使生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低，市場供應(yīng)緊張。本研究是以低品味銅為原料，經(jīng)焙燒，浸取轉(zhuǎn)化，首先將礦石中的銅與其它成分分離，并制成純凈的硫酸銅或氯化銅溶液，再加食鹽，加入亞硫酸鹽進行還原，生產(chǎn)氯化亞銅沉淀，用乙醇洗滌，真空干燥，即得產(chǎn)品。 根據(jù)初步預(yù)算，年產(chǎn)2000噸活性氯化亞銅的生產(chǎn)裝置，總建設(shè)投資為500萬元，年產(chǎn)值4000－4200萬元，生產(chǎn)成本3000萬元，年利稅收入1000－1200萬元，產(chǎn)品市場行情及應(yīng)用前景十分看好。

肝功能衰竭是人類死亡的主要疾病之一。近年來，唯一治療難治性肝病的可行方法是肝臟移植，然而，由于供體的短缺，使很多病人得不到及時的救治而死亡。生物活性人工肝系統(tǒng)采用活的肝細胞作為反應(yīng)器的主體，具備完成肝臟多種功能的條件，可為急慢性肝功能衰竭等多種肝病患者提供短期或長期肝臟支持系統(tǒng)。/line本項目旨在建立一套由活體細胞系統(tǒng)構(gòu)成的新型生物活性人工肝血液灌流裝置，使其具有人體肝臟的解毒、合成、代謝等生理機能，完成這套系統(tǒng)將標志我國人工肝臟的研究與開發(fā)達到了國際先進水平，它對臨床醫(yī)學(xué)將有劃時代的意義。為了建立生物活性人工肝系統(tǒng)，該項目的主要研究目標是構(gòu)建高密度活性細胞組成的生物反應(yīng)器，其中較為關(guān)鍵的問題是肝細胞聚集體或微載體培養(yǎng)系統(tǒng)的優(yōu)化。/line人工肝臟的研究是集生物化學(xué)、材料科學(xué)、細胞生物學(xué)和臨床醫(yī)學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程。西方發(fā)達國家對這一領(lǐng)域極為重視，自八十年代以來，用于此項研究的經(jīng)費逐年遞增，也取得了一系列的研究成果。美國的Sussman等人研制的生物活性人工肝裝置已用于臨床前試驗。日本、德國的幾個研究機構(gòu)也報道了不同構(gòu)型的生物活性人工肝系統(tǒng)。