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本試驗(yàn)通過石蠟切片技術(shù)對湘軍金魚性腺組織進(jìn)行切片觀察，發(fā)現(xiàn)9月齡的雄性湘軍金魚精巢中有大量的成熟精子，11月齡的雌性湘軍金魚卵巢中有成熟卵子。 一、項(xiàng)目進(jìn)展 創(chuàng)意計(jì)劃階段 二、負(fù)責(zé)人及成員 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 入學(xué)/畢業(yè)時(shí)間 洪迪珊 湖南師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院/生物科學(xué) 2018/2022 陳雨薇 湖南師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院/生物技術(shù) 2018/2022 劉雨欣 湖南師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院/生物科學(xué) 2019/2023 馬彤彤 湖南師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院/生物科學(xué) 2019/2023 黃志嫻 湖南師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院/生物科學(xué) 2018/2022 三、指導(dǎo)教師 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 職務(wù)/職稱 研究方向 劉少軍 湖南師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院/魚類遺傳育種 教授 魚類遺傳育種 王余德 湖南師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院/魚類遺傳育種 講師 魚類遺傳育種 四、項(xiàng)目簡介 為探究湘軍金魚的胚胎發(fā)育過程、能育性、倍性以及Chordin A基因在湘軍金魚的雙尾性狀形成過程中的作用，本試驗(yàn)通過石蠟切片技術(shù)對湘軍金魚性腺組織進(jìn)行切片觀察，發(fā)現(xiàn)9月齡的雄性湘軍金魚精巢中有大量的成熟精子，11月齡的雌性湘軍金魚卵巢中有成熟卵子。試驗(yàn)通過PHA體內(nèi)誘導(dǎo)腎細(xì)胞制片法對湘軍金魚染色體數(shù)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)其染色體數(shù)目為100條。試驗(yàn)通過PCR技術(shù)獲得了Chordin A基因全長，并對其進(jìn)行生物信息學(xué)分析發(fā)現(xiàn)Chordin A基因全2634 bp，其中堿基A共618個(gè)，占比23.46%、堿基C共692個(gè)，占比26.27%、堿基G共756個(gè)，占比28.70%、堿基共568個(gè)，占比21.56%。堿基“G+C”占比 54.97%，堿基“A+T”占比45.03%。試驗(yàn)對湘軍金魚不同組織進(jìn)行Chordin A基因的熒光定量PCR試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)Chordin A基因在尾鰭表達(dá)量最高。項(xiàng)目成員在進(jìn)行科學(xué)探究的同時(shí)深挖湘軍金魚經(jīng)濟(jì)價(jià)值，項(xiàng)目組成員多次赴雙峰縣、龍?zhí)镦?zhèn)玉坪村等地進(jìn)行實(shí)地調(diào)研,我們發(fā)現(xiàn)觀賞魚行業(yè)是朝陽行業(yè)，發(fā)展迅猛；與此同時(shí)湖南省休閑漁業(yè)來勢喜人，但是觀賞魚普遍魚病高發(fā)，變異物種破壞生態(tài)等問題。本項(xiàng)目借助湘軍金魚這一優(yōu)質(zhì)魚種，通過互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)副產(chǎn)品的銷售模式，變單一銷售模式為多形式利益聯(lián)合，拉動(dòng)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)增長。我們與村落達(dá)成了長期合作的關(guān)系。湘軍金魚作為優(yōu)質(zhì)觀賞魚備受消費(fèi)者青睞。

本實(shí)用新型公開了一種土壤研究器材技術(shù)領(lǐng)域的研究土壤不同剖面中磷素收集裝置，它包含容器、溶液收集槽、管道、濾網(wǎng)和水泵；所述容器的槽壁在不同的位置均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述容器的底部設(shè)置有溶液收集槽，所述溶液收集槽的上端設(shè)置有管道，所述管道的一端延伸出容器的外端，且管道與水泵連接；本實(shí)用新型能夠方便快捷的進(jìn)行土壤不同剖面中磷素分析試驗(yàn)，收集到的溶液用于試驗(yàn)研究，從而為土壤剖面中磷素研究提供了便利條件。

技術(shù)成熟度：理論突破 反應(yīng)器采用一體式生物流化床，好氧區(qū)，投加了懸浮載體果核活性炭，形成活性污泥及生物膜的有機(jī)結(jié)合體；缺氧區(qū)，安裝三相分離器及攪拌片，使泥水混合均勻，能夠及時(shí)排出反硝化所產(chǎn)生的氮?dú)猓M(jìn)而提高脫氮效率。 設(shè)備所有結(jié)構(gòu)均在同一殼體內(nèi)，工藝運(yùn)行方式靈活，由于其運(yùn)行過程中不需額外投加碳源和絮凝劑，其運(yùn)行費(fèi)用較低。針對我國農(nóng)村污水處理面臨的不易聚集處理的問題，這種單體新型污水處理設(shè)備對我國農(nóng)村污水處理有著較大的實(shí)用潛力。 運(yùn)用一體式生物流化床處理村鎮(zhèn)小區(qū)生活污水，為該工藝的應(yīng)用推廣提供科學(xué)的運(yùn)行控制參數(shù)。 針對我國農(nóng)村污水處理面臨的不易聚集處理的問題，這種單體新型污水處理設(shè)備對我國農(nóng)村污水處理有著較大的實(shí)用潛力。

已有樣品/n該項(xiàng)目所開發(fā)的儀器設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對FNRBCs 準(zhǔn)確、高效、快速、低廉的分離與富集，并進(jìn)行基因組層面的全面分析，為無創(chuàng)性產(chǎn)前診斷技術(shù)的發(fā)展及相關(guān)科學(xué)研究的深入提供有力的推動(dòng)和支撐平臺(tái)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在該研究領(lǐng)域進(jìn)行了長期的研究工作，積累了大量經(jīng)驗(yàn)，并取得了一定成績。該成果，方法獨(dú)特，效果明顯并成功用于三體綜合癥檢測。

高壓靜電噴霧技術(shù)通過在噴頭與接收端間建立一個(gè)高壓靜電場，使得工作流體在流出噴口后進(jìn)行迅速霧化、制備固體微納米顆粒的方法。由于霧化所形成群體霧滴帶有相同的電荷，因此在靜電場力和其他外力的聯(lián)合作用下，霧滴一方面迅速分裂并固化，而另一方面則做快速定向運(yùn)動(dòng)而沉積在接受端。 通過具有套筒結(jié)構(gòu)特征噴頭的使用、實(shí)施同軸高壓靜電噴霧工藝，可以單步有效地制備出具有核殼結(jié)構(gòu)特征的載藥納米粒。選擇合適的聚合物載體材料，可以控制外鞘藥物快速釋放、獲得藥物的速效治療效果。然后通過芯部基材的性能，控制藥物在結(jié)腸部位進(jìn)行第二次藥物的緩控釋放、避免病人的頻繁給藥、提高病人的耐受性。 可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同藥物的多相控釋的載藥納米系統(tǒng)研制和開發(fā)。

本發(fā)明公開了一種多相機(jī)系統(tǒng)的取像同步控制設(shè)備，包括同步脈沖發(fā)生器、第一和第二脈沖可調(diào)模塊、光束發(fā)生器和分光鏡組件，其中同步脈沖發(fā)生器用于按照所設(shè)定的脈沖周期和寬度，對所有相機(jī)和第一脈沖可調(diào)模塊同步發(fā)出脈沖信號(hào)；第一、第二脈沖可調(diào)模塊分別用于對脈沖信號(hào)執(zhí)行前沿后移和后沿前移處理，并發(fā)送至光束發(fā)生器；光束發(fā)生器按照脈沖信號(hào)發(fā)出準(zhǔn)直光束或無衍射光束，并經(jīng)由分光鏡分光后同步到達(dá)各個(gè)相機(jī)，由此實(shí)現(xiàn)對同一光束的取像同步控制過程。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的取像同步控制方法及其應(yīng)用。通過本發(fā)明，能夠以結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作的

（專利號(hào)：ZL 201310571564.6） 簡介：本發(fā)明公開一種二元RuS2多相催化劑的制備方法，屬于釕催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑由載體和活性組分構(gòu)成，載體為ZSM-5、SBA-15、γ-Al2O3以及SiO2中的任一種，活性組分為Ru，將RuCl3·3H2O溶于乙醇中，將載體放入其中，攪拌混合均勻后烘干，然后放入高壓反應(yīng)釜中程序升溫至200～220℃進(jìn)行預(yù)硫化，將預(yù)硫化后得到的黑色固體放入真空干燥箱烘干制得二元RuS2催化劑。本發(fā)

“循環(huán)撞擊流干燥機(jī)” （中國專利號(hào)Chinese Patent  ZL No 03235519.x）為我室研制的新型干燥機(jī)。 在化工、醫(yī)藥、輕工等許多工業(yè)生產(chǎn)中需要對物料進(jìn)行干燥處理；其中的一大類是粉粒狀物料。濕的粉粒狀物料中水分的賦存狀態(tài)大致有三類：表面游離水、孔隙水和結(jié)晶水。凡含有孔隙水或結(jié)晶水的物料，同時(shí)也含有游離水。游離水很容易脫除，現(xiàn)有的多種干燥機(jī)例如流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)等都可以滿足脫除這類水分的要求；脫除孔隙水和結(jié)晶水就比較困難，通常需要相當(dāng)長的時(shí)間。對某些孔隙水或結(jié)晶水含量較低的松散粉粒狀物料，采用流化床這類停留時(shí)間較長的干燥機(jī)可以滿足要求。然而某些物料水分含量較高，并含有孔隙水或結(jié)晶水，例如懸浮法制得的PVC含水25%，其中表面游離水約5－8%，其余為孔隙水。這類物料的干燥必須解決好兩個(gè)問題：(1)必須快速脫除絕大部分表面水，否則半干狀態(tài)的物料很容易結(jié)成團(tuán)塊，破壞干燥機(jī)正常操作；(2)總的干燥時(shí)間必須足夠長，否則產(chǎn)品水分含量達(dá)不到要求。對于這類物料，傳統(tǒng)的技術(shù)多半是采用氣流—流化床兩級干燥，至今仍廣泛采用。氣流干燥在數(shù)秒鐘內(nèi)迅速脫除表面水；流化床則提供足夠長的干燥時(shí)間，保證達(dá)到最終脫水要求。這種兩級干燥技術(shù)流程長、設(shè)備龐大，能耗也較高。上世紀(jì)80年代末至90年代初，德國研發(fā)了一種名為旋風(fēng)干燥機(jī)的PVC專用干燥裝置；我國已引進(jìn)消化并在若干生產(chǎn)廠使用。該機(jī)本體外形為圓筒，內(nèi)壁設(shè)有螺旋形折流擋板。熱空氣攜帶濕物料切向進(jìn)入干燥機(jī)下部并旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)。由于折流擋板的存在延長了物料停留時(shí)間，可以滿足干燥要求。該技術(shù)的不足之處是已干燥物料全部被氣體帶出干燥機(jī)，增加了旋風(fēng)分離除塵回收系統(tǒng)的負(fù)荷，動(dòng)力消化較大；裝置結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。 本實(shí)用新型的目的，是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠同時(shí)滿足脫除游離水和孔隙水或結(jié)晶水要求的更有效和節(jié)能的粉粒狀物料干燥裝置。 本實(shí)用新型采用同軸垂直撞擊流原理工作。循環(huán)撞擊流干燥機(jī)由本體、上加速管和與之等直徑的下加速管三個(gè)基本部件組成；本體為異徑錐/柱形圓筒。其下半部分為較小的圓筒下接錐臺(tái)形筒體，錐臺(tái)小直徑端與下進(jìn)氣管連接；錐臺(tái)近圓筒壁處設(shè)有出料管；該下半部分與下加速管之間形成環(huán)室，是循環(huán)物料運(yùn)動(dòng)的空間；下加速管的下端與下進(jìn)氣管的頂端之間保留一定的距離，使得從下進(jìn)氣管進(jìn)入的氣流能夠抽取并攜帶環(huán)室中下流的物料進(jìn)入下加速管向上運(yùn)動(dòng)。本體的上半部分直徑逐漸擴(kuò)大為一個(gè)更大的、帶頂蓋的圓筒，其內(nèi)部除了與之同軸的上加速管所占截面以外是沉降室；頂蓋上設(shè)有排氣管。上加速管兼作上進(jìn)氣管；在其伸出本體頂蓋一定高度處連接進(jìn)料管。上加速管的下端與下加速管的頂端之間保持一定的距離，即撞擊距離；從上加速管出來向下流動(dòng)的氣－固兩相流與從加速管出來向上流動(dòng)的氣－固兩相流在該距離的中點(diǎn)處撞擊，形成高度湍動(dòng)的撞擊區(qū)。 操作時(shí)在下進(jìn)氣管和上加速管連續(xù)通入熱氣流的情況下，先用適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)例如螺旋給料機(jī)通過進(jìn)料管加入同種干物料，由熱氣流帶入干燥機(jī)，直至環(huán)室中充滿干物料時(shí)停止加干料。此時(shí)干物料在干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)。待干燥機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到正常后，用加料機(jī)通過進(jìn)料管連續(xù)加入待干燥濕物料，開始運(yùn)行。從進(jìn)料管進(jìn)入上加速管的濕物料與熱氣流混合并被加速，形成氣－固懸浮體從上加速管出口高速向下流出；經(jīng)下進(jìn)氣管進(jìn)入的熱氣流抽取并攜帶環(huán)室底部的部分基本干燥的物料沿下加速管向上流動(dòng)并加速物料顆粒，形成氣－固懸浮體從下加速管出口高速向上流出；兩股反向流體在上、下加速管出口之間撞擊，形成撞擊區(qū)。撞擊過程中發(fā)生強(qiáng)烈的相間熱、質(zhì)傳遞，濕物料所含水分大部分被脫除。撞擊后兩股流體合并，并轉(zhuǎn)為徑向向外流動(dòng)。由于重力的作用，部分固體顆粒直接落入環(huán)室；部分顆粒隨氣體向本體上部內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)并與壁碰撞后沿壁滑落進(jìn)入環(huán)室；小部分顆粒可能被氣體攜帶向上運(yùn)動(dòng)，但在沉降室中與氣體分離、落入環(huán)室。分離掉大部分固體顆粒、溫度已降低的氣體經(jīng)排氣管排出干燥機(jī)，隨后再經(jīng)過適當(dāng)?shù)难b置除塵、回收處理后放空。進(jìn)入環(huán)室的物料藉重力向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)環(huán)室底部時(shí)被經(jīng)下進(jìn)氣管進(jìn)入的熱氣流抽取、攜帶，再次通過下加速管向上運(yùn)動(dòng)，并與從上加速管出來的向下流體撞擊，如此反復(fù)循環(huán)。通過若干次循環(huán)后物料水分含量可以保證達(dá)到要求。出料管在控制流量下連續(xù)卸出已達(dá)到干燥要求的物料作為產(chǎn)品。出料量的控制應(yīng)使得環(huán)室中料位基本恒定。本實(shí)用新型循環(huán)撞擊流干燥機(jī)的突出特點(diǎn)是包括兩個(gè)最基本的要素：兩股氣－固兩相流相向流動(dòng)撞擊和固體物料循環(huán)運(yùn)動(dòng)。撞擊流有利于達(dá)到高的干燥強(qiáng)度；物料循環(huán)則可以保證足夠長的平均干燥時(shí)間。撞擊流是一種新的技術(shù)方法，已有大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明它對強(qiáng)化相間傳遞非常有效。本實(shí)用新型充分利用了撞擊流的這一特性。因此，與現(xiàn)有其它技術(shù)相比，其突出優(yōu)點(diǎn)就是干燥強(qiáng)度高，從而設(shè)備較小。與傳統(tǒng)的、用于同時(shí)含游離水和孔隙水或結(jié)晶水的物料的氣流—流化床兩級干燥技術(shù)相比，本實(shí)用新型流程、設(shè)備簡單、緊湊，能耗、動(dòng)力消耗較低；與前述旋風(fēng)干燥機(jī)相比，由于絕大部分產(chǎn)品在干燥機(jī)底部回收，本實(shí)用新型具有除塵系統(tǒng)負(fù)荷低、動(dòng)力消耗較小的優(yōu)點(diǎn)。