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相關(guān)專利提供一種牙體硬組織再礦化的復合材料，包括模擬體液，在模擬體液中增加羧甲基殼聚糖和無定形磷酸鈣成分。能對脫礦牙體組織起到再礦化作用。應用范圍:可廣泛應用于口腔齲病預防和治療等相關(guān)領(lǐng)域。效益分析:基于相關(guān)專利的牙體硬組織再礦化的復合材料，具有無毒、無刺激，具有良好的生物相容性和抗菌性的特點，其主要技術(shù)優(yōu)勢如下： （1）在模擬體液增加羧甲基殼聚糖和無定形磷酸鈣成分，發(fā)揮作用的活性成分為 CMC-ACP 納米復合物，能在臨床上取得廣泛應用； （2）向復合材料中加入山梨糖醇，形成含有山梨糖醇的牙體應組織再礦化的復合材料； （3）向復合材料中加入含薄荷香精的酒精溶液，得到漱口水； （4）對脫礦牙體組織起到再礦化作用，適用人群范圍較廣； （5）CMC 具有良好的生物相容性和低致敏性，CMC-ACP 對某些口腔致齲菌有較好的抑制作用，能阻止齲病進展。

?  成果簡介：精密內(nèi)孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內(nèi)孔加工，砂輪的損耗十分嚴重，而內(nèi)孔加工精度和表面質(zhì)量對砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術(shù)，本項目可針對不同材料的內(nèi)孔磨削要求，提供高效的砂輪設(shè)計與制造及其應用技術(shù)。該技術(shù)主要應用于強化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內(nèi)孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。?  項目來源：自行開發(fā)?&

精密內(nèi)孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內(nèi)孔加工，砂輪的損耗十分嚴重，而內(nèi)孔加工精度和表面質(zhì)量對砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術(shù)，本項目可針對不同材料的內(nèi)孔磨削要求，提供高效的砂輪設(shè)計與制造及其應用技術(shù)。該技術(shù)主要應用于強化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內(nèi)孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。

涂層技術(shù)是提高刀具性能和壽命的重要途徑。隨著高速切削、干式切削等先進切削技術(shù)的不斷發(fā)展，對刀具涂層的性能也提出了更高的要求，不僅要具備高硬度、高彈性模量、耐磨性和韌性等機械性能，還要具備抗高溫氧化性能、耐蝕性以及優(yōu)異的高溫力學性能(紅硬性)，傳統(tǒng)的刀具涂層，如TiN、CrN、甚至TiAlN涂層已逐漸不能滿足性能的要求。因此，亟需開發(fā)高性能的新型保護性涂層材料。 材料結(jié)構(gòu)涂層是利用納米材料的特異結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高硬度的新型涂層材料，包括納米多層涂層和納米復合涂層。本項目組采用PVD(物理氣相沉積)技術(shù)開發(fā)的TiAlSiN、TiSiCN、CrAlSiN等納米復合結(jié)構(gòu)涂層獲得近50GPa的超高硬度，同時具有較低的摩擦系數(shù)和熱穩(wěn)定性，其使用溫度達到1000℃；開發(fā)的CrAlN/ZrO2、TiAlN/SiO2等納米多層涂層，不僅具有超過50GPa的超高硬度，同時由于含有氧化物阻擋層，抑制了外界氧原子向涂層內(nèi)部的擴散，使涂層抗氧化性能得到大幅提升，同時還具備優(yōu)異的耐蝕性能。

蓬萊市超硬復合材料有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技集團公司，擁有職工292人，工程技術(shù)人員110人，其中高級工程師6人，大專以上學歷人員達到38%。公司主營鐵合金基復合硬質(zhì)合金軋輥、硬質(zhì)合金輥環(huán)、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、超組晶碳化鎢粉、超細碳化鎢粉、金剛石磨料、磨具、電力機車純碳滑板等產(chǎn)品。公司的分支機構(gòu)山東天銳工具有限公司主要產(chǎn)品有硬質(zhì)合金棒材、硬質(zhì)合金板材、硬質(zhì)合金冷鐓模、硬質(zhì)合金礦用制品、硬質(zhì)合金頂錘等產(chǎn)品。 公司擁有自主進出口權(quán)，產(chǎn)品遠銷巴西、美國、德國、保加利亞、土耳其、印度、印度尼西亞、泰國、越南以及臺灣、香港等國家和地區(qū)，是國內(nèi)粉末冶金行業(yè)龍頭企業(yè)之一。公司現(xiàn)擁有3個生產(chǎn)基地，占地面積115萬平方米，總資產(chǎn)3.7億元，固定資產(chǎn)1.5億元。公司生產(chǎn)設(shè)備先進、檢測手段完善、科研實力雄厚，在同行業(yè)中率先通過了 ISO 9001:2008 國際質(zhì)量管理體系認證，被認定為國家級高新技術(shù)企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè)、標準化良好行為AA級企業(yè)。為煙臺市“8515工程”100戶成長性企業(yè)之一，被列入“8515工程”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)名單，2013年12月被煙臺市科學技術(shù)局認定為煙臺市科技型中小企業(yè)。 公司所屬的技術(shù)中心于2011年4月被認定為山東省2011年第一批中小企業(yè)“一企一技術(shù)”研發(fā)中心; 2012年11月又被認定為煙臺市市級企業(yè)技術(shù)中心，2013年11月被認定為煙臺市硬質(zhì)合金工程技術(shù)研究中心；2014年11月被山東省經(jīng)濟和信息化委員會認定為山東省企業(yè)技術(shù)中心。 公司先后研發(fā)的“TYD-1250型受電弓純碳滑板”、“鐵合金基復合硬質(zhì)合金軋輥”、“一種高線硬質(zhì)合金輥環(huán)再生方法”均獲得國家發(fā)明專利。其中TYD-1250型受電弓純碳滑板經(jīng)省科技廳鑒定，填補國內(nèi)空白，獲得“國家四部委重點新產(chǎn)品證書”，2008年4月獲得山東省科技進步二等獎，2009年9月獲得山東省中小企業(yè)科學技術(shù)進步一等獎，于2010年6月獲得科技部科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項證書；企業(yè)的主要產(chǎn)品“世堯”牌硬質(zhì)合金軋輥被授予“山東省名牌產(chǎn)品”稱號；“鐵合金基復合硬質(zhì)合金軋輥新技術(shù)”，被評為山東省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎優(yōu)秀成果一等獎和山東省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎。 蓬萊超硬將本著“誠信為本，用戶至上”的原則，將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、完善的服務(wù)，熱情歡迎海內(nèi)外各界朋友精誠合作，共創(chuàng)輝煌！

我國是世界最大的鋁生產(chǎn)國和消費國，鋁產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的30%多，而且仍處于高速增長中。但我國鋁土礦儲量僅占世界3%，按現(xiàn)有鋁工業(yè)發(fā)展速度靜態(tài)計算，我國鋁土礦資源將只能用10年。煤炭是我國最主要的能源資源，不僅是重要的燃料，還是重要的化工原料。煤炭開采的副產(chǎn)物煤矸石約占其排放量占煤炭開采量的10％～25％，目前我國煤矸石堆積量約30億噸；煤燃燒利用的必然產(chǎn)物粉煤灰，占原煤質(zhì)量的15%～40%。目前我國粉煤灰堆貯量已超過29億噸，而且每年以超過3億噸的量繼續(xù)產(chǎn)生。煤氣化、液化等產(chǎn)生的煤化工灰渣在我國年排放約4000萬噸，未來40年我國將產(chǎn)生煤化工灰渣100～250億噸。由于地質(zhì)構(gòu)造原因，我國的煤系固廢中氧化鋁含量較高，具有回收利用鋁資源的巨大潛力。本項目采用界面活化方法誘導產(chǎn)生鋁硅酸鹽結(jié)構(gòu)缺陷，在少量助劑協(xié)同作用下激發(fā)配位體大量重組而最終提高煤化工灰渣反應活性，并以工業(yè)大量副產(chǎn)稀鹽酸或硫酸為浸取劑，獲取多種高附加值化工產(chǎn)品。伴隨我國勞動力成本持續(xù)上升與環(huán)境保護日趨嚴峻，加大環(huán)境保護力度、緩解資源供給瓶頸、推動循環(huán)經(jīng)濟形成較大規(guī)模、促進資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級是廢物資源化科技創(chuàng)新的準則。本項目的開發(fā)成功可有效地解決煤化工灰渣的規(guī)模化處置和資源化難題，提供新型鋁資源，并將形成能源、資源、化工、冶金、環(huán)保新型循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，帶動我國新型煤化工技術(shù)進步和相關(guān)產(chǎn)業(yè)升級。

市場背景：我國具有世界上最大的有機質(zhì)廢棄物產(chǎn)生量：城鎮(zhèn)污泥年產(chǎn)量已經(jīng)超過4000萬噸（以含水率80%脫水污泥計，以下同），以有機垃圾、餐廚廢棄物為代表的城市有機質(zhì)廢棄物產(chǎn)量超過1億噸/年。但我國對有機質(zhì)廢棄物的穩(wěn)定化處理與資源化處置顯著落后于發(fā)達國家，目前我國主要處理處置措施仍為填埋和焚燒，對城市環(huán)境造成嚴重的二次污染威脅。隨著歐洲等發(fā)達國家可再生能源戰(zhàn)略的實施、國際能源危機的進一步加深、我國對大氣環(huán)境及水環(huán)境質(zhì)量要求的進一步提高，城鎮(zhèn)有機廢棄物的高效生物燃氣化技術(shù)，尤其可以滿足大型城市集中式處理處置與能源資源綜合利用需要的有機廢棄物干法厭氧生物制氣技術(shù)，可以把有機質(zhì)廢棄物高效轉(zhuǎn)化為生物燃氣，生產(chǎn)清潔能源，實現(xiàn)廢棄物的減量化和高值循環(huán)利用，已經(jīng)成為目前國際上有機垃圾、城市污泥等富含有機質(zhì)廢棄物處理和資源化利用的重點發(fā)展方向，各國紛紛在該領(lǐng)域投入大量研究，搶占城市有機質(zhì)廢棄物資源化與能源化產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的制高點。由于我國污泥泥質(zhì)的特殊性，其有機質(zhì)含量遠低于國外、含砂量高、生物反應池負荷低等，國外傳統(tǒng)成熟的污泥厭氧消化處理技術(shù)在我國無法得到穩(wěn)定應用，造成國內(nèi)大量污泥處理處置設(shè)施的故障閑置，城市污泥及有機質(zhì)處理處置技術(shù)存在著重大的瓶頸性問題。 國內(nèi)外現(xiàn)狀：國內(nèi)外有微波強化預處理促進低有機質(zhì)污泥厭氧資源化、城市低有機質(zhì)污泥的好氧堆肥研究、溫和熱處理對低有機質(zhì)污泥厭氧消化性能的影響等相關(guān)城市污泥厭氧化資源化技術(shù)，但針對我國污泥有機質(zhì)低、含砂量高、區(qū)域差異大的特點的合適的污泥資源化處理處置技術(shù)卻鮮少，本技術(shù)方案突破了傳統(tǒng)厭氧消化要求進料含固率為5%的技術(shù)要求，實現(xiàn)了將進料含固率提升至10%~20%實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定厭氧消化的可行性與調(diào)控措施，并在國際上較早報道了脫水污泥直接實現(xiàn)厭氧消化的連續(xù)流試驗結(jié)果，并提出了高含固體系下污泥與餐廚等城市有機質(zhì)廢棄物的協(xié)同厭氧消化調(diào)控技術(shù)，創(chuàng)造性的提出了適用于我國典型低有機質(zhì)污泥高含固厭氧消化的技術(shù)路線。 目前本項目組針對我國污泥低熱值的泥質(zhì)特點，開發(fā)了適用于生污泥與消化污泥的熱解/焚燒耦合技術(shù)，并形成核心裝備，解決了污泥及工業(yè)固廢高效熱化學處理的技術(shù)難道與成套裝備。

項目成果/簡介:市場背景：我國具有世界上最大的有機質(zhì)廢棄物產(chǎn)生量：城鎮(zhèn)污泥年產(chǎn)量已經(jīng)超過4000萬噸（以含水率80%脫水污泥計，以下同），以有機垃圾、餐廚廢棄物為代表的城市有機質(zhì)廢棄物產(chǎn)量超過1億噸/年。但我國對有機質(zhì)廢棄物的穩(wěn)定化處理與資源化處置顯著落后于發(fā)達國家，目前我國主要處理處置措施仍為填埋和焚燒，對城市環(huán)境造成嚴重的二次污染威脅。隨著歐洲等發(fā)達國家可再生能源戰(zhàn)略的實施、國際能源危機的進一步加深、我國對大氣環(huán)境及水環(huán)境質(zhì)量要求的進一步提高，城鎮(zhèn)有機廢棄物的高效生物燃氣化技術(shù)，尤其可以滿足大型城市集中式處理處置與能源資源綜合利用需要的有機廢棄物干法厭氧生物制氣技術(shù)，可以把有機質(zhì)廢棄物高效轉(zhuǎn)化為生物燃氣，生產(chǎn)清潔能源，實現(xiàn)廢棄物的減量化和高值循環(huán)利用，已經(jīng)成為目前國際上有機垃圾、城市污泥等富含有機質(zhì)廢棄物處理和資源化利用的重點發(fā)展方向，各國紛紛在該領(lǐng)域投入大量研究，搶占城市有機質(zhì)廢棄物資源化與能源化產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的制高點。由于我國污泥泥質(zhì)的特殊性，其有機質(zhì)含量遠低于國外、含砂量高、生物反應池負荷低等，國外傳統(tǒng)成熟的污泥厭氧消化處理技術(shù)在我國無法得到穩(wěn)定應用，造成國內(nèi)大量污泥處理處置設(shè)施的故障閑置，城市污泥及有機質(zhì)處理處置技術(shù)存在著重大的瓶頸性問題。 國內(nèi)外現(xiàn)狀：國內(nèi)外有微波強化預處理促進低有機質(zhì)污泥厭氧資源化、城市低有機質(zhì)污泥的好氧堆肥研究、溫和熱處理對低有機質(zhì)污泥厭氧消化性能的影響等相關(guān)城市污泥厭氧化資源化技術(shù)，但針對我國污泥有機質(zhì)低、含砂量高、區(qū)域差異大的特點的合適的污泥資源化處理處置技術(shù)卻鮮少，本技術(shù)方案突破了傳統(tǒng)厭氧消化要求進料含固率為5%的技術(shù)要求，實現(xiàn)了將進料含固率提升至10%~20%實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定厭氧消化的可行性與調(diào)控措施，并在國際上較早報道了脫水污泥直接實現(xiàn)厭氧消化的連續(xù)流試驗結(jié)果，并提出了高含固體系下污泥與餐廚等城市有機質(zhì)廢棄物的協(xié)同厭氧消化調(diào)控技術(shù)，創(chuàng)造性的提出了適用于我國典型低有機質(zhì)污泥高含固厭氧消化的技術(shù)路線。 目前本項目組針對我國污泥低熱值的泥質(zhì)特點，開發(fā)了適用于生污泥與消化污泥的熱解/焚燒耦合技術(shù)，并形成核心裝備，解決了污泥及工業(yè)固廢高效熱化學處理的技術(shù)難道與成套裝備。應用范圍:項目已經(jīng)進入示范運行階段，在長沙（基于熱水解預處理的高含固污泥厭氧消化工程，500噸/天）、鎮(zhèn)江（污泥熱水解+污泥/餐廚高含固協(xié)同厭氧消化工程，260噸/天）、麗水（市政與工業(yè)污泥熱解/焚燒耦合無害化處理，100噸/天）等地建立了示范工程，取得了良好的運行效果。 通過本技術(shù)的應用實行，市政污泥及城市有機質(zhì)高級協(xié)同厭氧消化制氣技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化有助于解決我國有機質(zhì)廢棄物處理設(shè)施普遍存在的厭氧消化產(chǎn)氣率低、降解率低的問題，在原有工藝基礎(chǔ)上提供更高的生物質(zhì)能源利用率。既可以解決城鎮(zhèn)污泥及其他城市有機質(zhì)的處理處置問題，又實現(xiàn)資源的充分利用和能量流的最大化循環(huán)，突破了我國在生物質(zhì)能這一重大國際熱點新能源領(lǐng)域的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)競爭力，具有重要的社會和創(chuàng)新效益。項目階段:其他（進入示范運行階段）效益分析:技術(shù)亮點：該項研究工作突破了傳統(tǒng)厭氧消化要求進料含固率為5%的技術(shù)要求，實現(xiàn)了將進料含固率提升至10%~20%實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定厭氧消化的可行性與調(diào)控措施，提出了適用于我國典型低有機質(zhì)污泥高含固厭氧消化的技術(shù)路線，解決了我國城市不同廢棄物在高含固的條件下實現(xiàn)協(xié)同厭氧消化問題，增加消化設(shè)施的工程效益，提高反應效率的問題，為我國城市有機質(zhì)的協(xié)同消化提供了機理與技術(shù)研究的支撐，突破了國外技術(shù)壟斷。在此基礎(chǔ)上，進一步針對我國污泥低熱值的泥質(zhì)特點，開發(fā)了適用于生污泥與消化污泥的熱解/焚燒耦合技術(shù)，并形成核心裝備，解決了污泥及工業(yè)固廢高效熱化學處理的技術(shù)難道與成套裝備。 技術(shù)優(yōu)勢：相較于傳統(tǒng)消化技術(shù)，解決了我國有機質(zhì)廢棄物處理設(shè)施普遍存在的厭氧消化產(chǎn)氣率低、降解率低的問題，實現(xiàn)了高進料含固率下的持續(xù)穩(wěn)定運行，提高了單位體積產(chǎn)氣率，從而提高了單位體積產(chǎn)能，在原有工藝基礎(chǔ)上提供了更高的生物質(zhì)能源利用率，從而實現(xiàn)市政污泥、餐廚、禽畜糞便、有機垃圾等廢棄物中營養(yǎng)物質(zhì)與能源的協(xié)調(diào)調(diào)配與高值利用。

項目組研發(fā)了一種樁土互動漿固散體材料樁復合地基施 工工法，主要包括：鉆機進入地基至設(shè)計深度成樁孔，樁孔周邊采用泥漿護壁, 在樁孔內(nèi)放入注漿管，然后向樁孔內(nèi)投入骨料，由灌漿泵通過注漿管向樁孔內(nèi)的 注入漿液，漿液與骨料固結(jié)后成樁并滲入到樁周土體中去，在樁頂鋪設(shè)褥墊層， 形成復合地基。在具體實施方式里，還詳細地講述了該施工工法的步驟，包括： 成孔、投石洗孔、注漿加固、褥墊層設(shè)置等。漿固碎石樁的施工機械高度低，可圓滿解決施工場地上方存在既有障礙 物的難題、且無噪音、不擠土、對周圍建筑物無影響、施工機械輕便、施工速 度快。樁身強度高，能夠改善樁周土、樁端土性質(zhì)，提高復合地基的承載能力并 減小沉降變形，因此具有很好的實用性。

固相催化劑包括：固相生物催化劑（即固定化酶）   固相化學催化劑（固體酸、固體堿、固體金屬）  通過本課題組研究的專利技術(shù)，把企業(yè)生產(chǎn)中需要的成本較高的，或者是產(chǎn)生污染的催化劑固定在特殊的載體上，使催化反應完成后實現(xiàn)催化劑的回收再利用。達到即節(jié)約成本又減少污染的目的。  項目優(yōu)勢：固定化的催化劑能夠回收并重復使用。  技術(shù)水平：有專利技術(shù)和獨特的固定化載體作支撐，使該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。