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本裝置可以進行動態(tài)提取或靜態(tài)提取，也可以使用各種溶劑進行滲漉或索氏提取，具有多 種用途。本設(shè)備的動態(tài)提取方式，采用熱流體循環(huán)提取方式，有效加強了在提取過程中固體藥 材表面與提取溶劑之間濃度推動力。流體的動態(tài)過程，消除了溶劑層的外擴散阻力，能維持藥 材表面和溶劑之間始終存在較大濃度推動力，從而在同等的提取條件下縮短提取時間，提取效 率也能得到相應的提高。索氏提取過程中溶劑的蒸發(fā)采用內(nèi)循環(huán)式蒸發(fā)器，其優(yōu)點是溶劑蒸發(fā) 量大，可提高單位時間內(nèi)提取次數(shù)。 本裝置的蒸發(fā)濃縮采用單效蒸發(fā)和雙效蒸發(fā)的組合形式，即能進行單效的蒸發(fā)濃縮操作， 也能進行雙效的蒸發(fā)濃縮操作，單效濃縮采用強制循環(huán)的蒸發(fā)方法，雙效濃縮則采用正、負壓 操作的蒸發(fā)形式，保證二次蒸汽能充分有效的利用。 本套裝置的綜合優(yōu)點： (1) 綜合傳統(tǒng)和現(xiàn)代提取方法，多功能組合； (2) 采用先進的單元設(shè)備進行工藝組合； (3) 熱流體循環(huán)提取速度快、時間短、效率高； (4) 蒸發(fā)濃縮熱效率高、能耗低； (5) 整套裝置可手動操作或計算機 (觸摸屏) 全程自動控制；手動操作簡便、流暢，計算機 控制更安全、穩(wěn)定、可靠。

本裝置可以進行動態(tài)提取或靜態(tài)提取，也可以使用各種溶劑進行滲漉或索氏提取，顯示了其多功能用途的特點。本設(shè)備的動態(tài)提取方式，采用熱流體循環(huán)提取方式，不斷加強了在提取過程中固體藥材表面與提取溶劑之間濃度推動力。流體的動態(tài)過程，消除了溶劑層的外擴散阻力，能維持藥材表面和溶劑之間始終存在較大濃度推動力，從而在同等的提取條件下縮短提取時間，提取效率能得到相應的提高。索氏提取過程中溶劑的蒸發(fā)采用內(nèi)循環(huán)式蒸發(fā)器，溶劑蒸發(fā)量大，可提高單位時間內(nèi)提取次數(shù)。本裝置的蒸發(fā)濃縮采用單效蒸發(fā)和雙效蒸發(fā)的組合形式，即能進行單效的蒸發(fā)濃縮操作，也能進行雙效的蒸發(fā)濃縮操作，單效濃縮采用強制循環(huán)的蒸發(fā)方法，雙效濃縮則采用正、負壓操作的蒸發(fā)形式，保證二次蒸汽能充分有效的利用。本套裝置的綜合優(yōu)點：（1）綜合傳統(tǒng)和現(xiàn)代提取方法，多功能組合；（2）采用先進的單元設(shè)備進行工藝組合；（3）熱流體循環(huán)提取速度快，時間短，效率高；（4）蒸發(fā)濃縮熱效率高，能耗低；（5）整套裝置可手動操作或計算機（觸摸屏）全程自動控制；手動操作簡便、流暢，計算機控制更安全、穩(wěn)定、可靠。本套裝置可整機提供，手動操作整套48萬元，自動操作98萬元；也可根據(jù)用戶需要進行工藝組配設(shè)計；或進行50噸/年、100噸/年、500噸/年、1000噸/年、2000噸/年生藥量的中藥提取生產(chǎn)流水線的設(shè)計。

成果與項目的背景及主要用途： 該顏料在化學結(jié)構(gòu)上與還原藍 RS（染料）相同，屬還原顏料類。與酞菁藍 相比有較強紅光藍的優(yōu)點，不含任何金屬離子及聯(lián)苯類致癌物，有益于環(huán)境保護 和人身健康。該顏料具有鮮艷的紅光藍色和優(yōu)異的耐候、耐溶劑性能，均超過酞 菁藍。耐曬達 8 級，耐熱 200℃。C.I. 顏料藍 60 作為顏料主要使用于高級轎車 的面漆中，此外還用于高檔塑料工業(yè)、合成纖維原漿著色。具有較鮮艷的紅光藍 色，有良好的耐熱、耐罩漆性能和優(yōu)異的耐久性能。由堿熔縮合法得到的還原藍 RS（染料）在晶型、顆粒大小及分布、粒子表面狀態(tài)等方面無法滿足顏料直接 使用要求，不能直接用作顏料，必須進行顏料化處理。國內(nèi)目前尚未有 C.I. 顏 料藍 60 商品生產(chǎn)。國內(nèi)所用 C.I. 顏料藍 60 為從國外進口，因此該產(chǎn)品投產(chǎn)既 可滿足內(nèi)銷需求，也可批量出口。該方法立足于國內(nèi)易得原料，勿需高溫高壓， 操作簡單，三廢少，適宜于批量生產(chǎn)。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 23天津大學科技成果選編 24 本技術(shù)以染料還原藍 RS（國內(nèi)有大量生產(chǎn)）為原料，通過酸溶、稀釋、過 濾，然后將濾餅在有機溶劑中調(diào)整晶型并經(jīng)特殊表面處理，最終可制備與國外品 牌特性相近的 C.I. 顏料藍 60 顏料。 應用前景分析及效益預測： 現(xiàn)國內(nèi)尚無該產(chǎn)品的批量生產(chǎn)廠家，國內(nèi)市場需求完全由進口解決。有國 外公司從我國進口原染料還原藍 RS，然后加工為 C.I. 顏料藍 60 銷售或返銷回 中國。也經(jīng)常有國外公司向中國尋求 C.I. 顏料藍 60 商品的訂單，因此，若該顏 料生產(chǎn)，既可保證市場，又有可觀效益。 主要原料成本約 16 萬元/噸，售價在 30 萬元/噸以上，以年產(chǎn) 50 噸計，增 值可保證 700 萬元以上。其中主要原料成本為還原藍 RS，占總成本近 90％，若 能降低該原料價格，則可進一步增加經(jīng)濟效益。 應用領(lǐng)域：汽車漆、塑料、印鈔、有機顏料、涂料。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）： 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量：年產(chǎn) 50 噸 C.I. 顏料藍 60。 所需廠房面積：300m2。 主要設(shè)備：主要設(shè)備為常壓的搪瓷攪拌反應釜、壓濾機、烘干器、熱交換器、 高位槽等。 主要原材料及來源：還原藍 RS、硫酸、有機溶劑、表面活性劑，均為國產(chǎn)。 主要設(shè)備投資：100 萬元。 總投資：依生產(chǎn)廠具體情況而定。 合作方式及條件：面議.

內(nèi)容介紹： Nb-Si基超高溫合金具有高熔點（1750°C以上）、低密度、適中的室 溫韌性、良好的高溫強度及優(yōu)良的耐腐蝕特性，可使用在1200?1450C 的溫度范圍內(nèi)，用于制備航空航天、化工、高溫爐等高溫結(jié)構(gòu)部件，適 合于取代鉗佬合金漏板，從而大幅度降低玄武巖纖維的制備成本。 本項目開發(fā)了Ti, Cr, Hf, Al, Mo, B, Zr

該顏料在化學結(jié)構(gòu)上與還原藍RS（染料）相同，屬還原顏料類。與酞菁藍相比有較強紅光藍的優(yōu)點，不含任何金屬離子及聯(lián)苯類致癌物，有益于環(huán)境保護和人身健康。該顏料具有鮮艷的紅光藍色和優(yōu)異的耐候、耐溶劑性能，均超過酞菁藍。耐曬達8級，耐熱200℃。C.I. 顏料藍60 作為顏料主要使用于高級轎車的面漆中，此外還用于高檔塑料工業(yè)、合成纖維原漿著色。具有較鮮艷的紅光藍色，有良好的耐熱、耐罩漆性能和優(yōu)異的耐久性能。由堿熔縮合法得到的還原藍RS（染料）在晶型、顆粒大小及分布、粒子表面狀態(tài)等方面無法滿足顏料直接使用要求，不能直接用作顏料，必須進行顏料化處理。國內(nèi)目前尚未有C.I. 顏料藍60商品生產(chǎn)。國內(nèi)所用C.I. 顏料藍60為從國外進口，因此該產(chǎn)品投產(chǎn)既可滿足內(nèi)銷需求，也可批量出口。該方法立足于國內(nèi)易得原料，勿需高溫高壓，操作簡單，三廢少，適宜于批量生產(chǎn)

技術(shù)特點：1、方向性溝槽，有利于排除積雪和泥水；2、采用多復合軟胎面、3D鋼片技術(shù)，提升冰雪路面操控性能。

成果描述：本發(fā)明提供了一種香菇多糖的提取純化方法,該方法包括步驟：1)將香菇子實體切碎或粉碎；2)采用堿水提取,過濾得到提取液；3)用堿性蛋白酶和中性蛋白酶脫蛋白；4)向所得脫蛋白的提取液加無水乙醇,至乙醇終濃度為50%-90%(v/v),進行沉淀,得到粗多糖；5)利用濃度為10%(w/v)氫氧化十六烷基二甲胺水溶液進行純化；6)采用醇沉方法,得到精制香菇多糖。本發(fā)明還提供了由上述方法制備得到的香菇多糖。本發(fā)明避免有機溶劑的大量使用,經(jīng)濟環(huán)保；香菇多糖含量和產(chǎn)率高、具有活性三螺旋結(jié)構(gòu)。市場前景分析：本發(fā)明避免有機溶劑的大量使用,經(jīng)濟環(huán)保；香菇多糖含量和產(chǎn)率高、具有活性三螺旋結(jié)構(gòu)。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)領(lǐng)先

其中的前景圖像提取方法包括：獲取第i幀與第i-1幀中位置相同的像素點之間的距離，獲取距離大于預定值的像素點集合Z，獲取像素點集合Z中與第i-1幀中的前景區(qū)域的像素點位置相同的像素點集合U，將像素點集合U進行背景差分處理，獲得像素點集合E，根據(jù)像素點集合E、像素點集合T以及像素點集合W的并集確定第i幀的前景區(qū)域，像素點集合W為像素點集合Z中與第i-1幀中的前景區(qū)域的像素點位置不相同的像素點集合，像素點集合T為第i-1幀的前景區(qū)域中與像素點集合U中的像素點位置不相同的像素點集合。上述技術(shù)方案能夠快速準確的提取出第i幀中的前景圖像。