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二氧化碳在煉鋼流程的應用
針對鋼鐵工業 CO 2 排放量大的問題以及少（無）煙塵、深度脫磷、脫氮、控氧的綠色潔凈煉鋼的發展方向，2004 年研發團隊提出將 CO 2 作為資源循環應用于煉鋼過程，同時利用 CO 2 的高溫特性解決現有冶金工藝存在的問題。
經過根據十余年的研究發現，CO 2 是弱氧化性氣體，在煉鋼溫度下與碳、硅、錳等元素可發生氧化反應，并伴隨吸熱或微放熱效應，具有以下冶金功能：
（1）利用 CO 2 參與煉鋼反應的吸熱效應，可將 2700-3000℃的頂吹氧氣射流高溫火點區降低至鐵的沸點（2750℃）以下，減少了鐵的蒸發量；
（2）轉爐煉鋼前期硅、錳等元素的氧化使熔池迅速升溫，難以滿足低溫高效脫磷的熱力學條件，可通過噴吹 CO 2 控制熔池升溫速率，延長低溫脫磷時間，解決了長期困擾煉鋼的脫磷不穩定、深脫磷難等問題；
（3）與純氧噴吹相比，CO 2 與鋼中各元素反應均生成 CO，能夠強化熔池攪拌，改善渣鋼反應動力學條件，減少終點鋼液過氧化，生產低氮/低磷/低氧鋼種；
（4）利用煉鋼底吹 CO 2 的冷卻效應，發明了 CO 2 控制“蘑菇頭”生長與消除的動態平衡方法，可有效延長煉鋼底吹元件壽命。在充分掌握 CO 2 高溫弱氧化、強攪拌及冷卻效應等冶金反應特性的基礎上，研發團隊提出在煉鋼生產中采用 CO 2 代替部分頂吹 O 2 、底吹 CO 2 代替全部 N 2 /Ar進行 CO 2 -O 2 混合噴吹煉鋼的工藝流程（見附件 1 工藝路線圖），發明了具有自主知識產權的煉鋼噴吹 CO 2 降塵、高效脫磷、脫氮/控氧及長壽底吹等系列技術，并完成了工業示范應用。
北京科技大學
2021-04-13
光纖連接器用氧化鋯陶瓷套管的制備方法
本發明公開了一種光纖連接器用氧化鋯陶瓷套管的制備方法:
(1)原料:采用含3mol%三氧化二釔的國產氧化鋯粉料。
(2)造粒:采用噴霧造粒技術,對含有三氧化二釔的二次粒子平均粒徑1.0～3.0μm的氧化鋯粉體進行處理,達到比表面積12～35m2/g。
(3)成型:采用彈性模具震動裝料法,裝料后采用等靜壓成型,成型壓力為60～200MPa。
(4)燒成:利用硅鉬棒電爐燒成,燒成溫度1380～1480℃,燒成周期48～50小時。
本發明提供一種能夠保證壁厚僅為0.6mm氧化鋯陶瓷套管毛坯的圓度、同心度以及粉體成型制成素坯時具有足夠高的精度,采用廉價的國產氧化鋯粉體為原料,制備符合光纖連接器技術要求的氧化鋯陶瓷套管。
天津城建大學
2021-01-12
過氧化氫酶發酵生產及應用
篩 選 得 到 一 株 具 有 良 好 過 氧 化 氫 酶 生 產 性 能 的 菌 株 嗜 熱 子 囊 菌 Thermoascus aurantiacus WSH03-01,經優化搖瓶發酵產酶水平達到優化前的 10 倍。確定了添加乙醇優化過氧化氫酶的發酵工藝并放大。最終在 1500L 罐中發酵120 小時，產酶達到 3650U/mL。T. aurantiacus WSH03-01 所產過氧化氫酶的熱穩定性較好。最適在工業化應用試驗中，利用過氧化氫酶處理漂白棉織物后的殘余過氧化氫，處理效果達到了傳統高溫大量漂洗的前處理水平，處理過程中節水近 1/2,節能 1/3，廢水排放量減少 50%左右，減輕了污水處理的負擔。在 1500L罐中發酵 120 小時，產酶達到 3650U/mL。
江南大學
2021-04-11
二氧化碳晶體結構模型
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
二氧化碳晶體結構模型
寧波浪力儀器有限公司（余姚市朗海科教儀器廠）
2021-08-23
一種凹形片狀氫氧化鎳材料的制備方法
本發明提供一種制備氫氧化鎳材料的方法，包括以下步驟：按照摩爾比1-2∶1-6∶0.01-0.125配制硫酸鎳、尿素和松香基表面活性劑的反應混合物，將該反應混合物加入到溶劑中，所述反應混合物與溶劑的比例為1∶15-40，攪拌均勻得到反應液，其中所述溶劑選自去離子水和乙醇中的一種；將所述反應液放入高壓反應釜中，控制反應溫度為180-220℃，反應時間4-18小時，反應后，經過冷卻、洗滌、干燥，得到形貌為凹片狀的氫氧化鎳材料。
北京林業大學
2021-02-01
二氧化碳的捕集與轉化技術
項目簡介： 針對現有碳收集、儲存（CCS）方法中二氧化碳的壓縮、脫附過 程的高能耗問題，我們采用碳收集與利用（CCU）的策略，將二氧化 碳的捕集、活化與轉化利用相結合，為碳收集、儲存及其活化利用提 供新方法。設計并合成高效、可活化二氧化碳的吸附材料，以利于在 捕集時活化二氧化碳分子，將二氧化碳的分離技術與二氧化碳（即活 化的二氧化碳分子）的轉化反應相耦合，避免能耗高的脫附過程，從 而實現低壓、溫和條件下將捕集的二氧化碳的原位催化氫化反應，以 制備能源類產品甲酸、甲醇
南開大學
2021-04-11
一種凹形片狀氫氧化鎳材料的制備方法
項目成果/簡介:本發明提供一種制備氫氧化鎳材料的方法，包括以下步驟：按照摩爾比1-2∶1-6∶0.01-0.125配制硫酸鎳、尿素和松香基表面活性劑的反應混合物，將該反應混合物加入到溶劑中，所述反應混合物與溶劑的比例為1∶15-40，攪拌均勻得到反應液，其中所述溶劑選自去離子水和乙醇中的一種；將所述反應液放入高壓反應釜中，控制反應溫度為180-220℃，反應時間4-18小時，反應后，經過冷卻、洗滌、干燥，得到形貌為凹片狀的氫氧化鎳材料。
北京林業大學
2021-04-11
由軟錳礦直接制備化學二氧化錳
化學二氧化錳又稱活性二氧化錳，主要用于高性能，大容量，長壽命的新型鋰鋁電池的去極化材料及陰極材料。活性二氧化錳為黑色正交晶格晶體或棕黑色粉末，相對密度5.026。其用途較廣泛，除用于干電池生產之外，還用于玻璃工業作良好的脫色劑，電子工業中制錳鋅鐵氧化體及磁性材料，煉鋼工業中作錳鐵合金材料，澆鑄工業中作增熱劑，防毒面具中作CO氣體吸附劑，化學工業作氧化劑，有機合成作催化劑，油漆和油墨的干燥劑，火柴生產中作助燃劑，陶瓷搪瓷的釉藥及高級錳鹽的原料；此外，還用于煙花，水的凈化除鐵，醫藥，肥料及紡織印染等生產中。 活性二氧化錳的生產方法較多，傳統的方法有硝酸錳法，碳酸錳法及天然錳礦活化法等，他們各有一定的優缺點，但有一個共同的不足之處，就是制成的干電池連續放電時間較短，松裝密度較小，因而限制了它的應用價值。制備高活性二氧化錳，必須是制備出優質的二價錳鹽溶液，再用強氧化劑將它迅速氧化為四價的錳，并轉化為Mn（OH）4，將后者進行調節酸度，煮沸，漂洗，在合適的溫度下進行干燥，并縮聚為塊狀產物，即得到活性二氧化錳產品。 年產5000噸的生產規模，建設總投資約為600萬元，年產值約7500萬元，生產成本約為5000萬元，年利稅為2500萬元。
武漢工程大學
2021-04-11
氧化亞銅-金屬有機框架復合材料及制備方法
本發明的優點：通過簡單的化學合成工藝將不穩定的氧化亞銅納米顆粒包裹到MOFs晶體里面，得到一例Cu2O@ZIF?8復合材料，相對于氧化亞銅納米顆粒，該材料的抗氧化性能明顯提高，可用于催化等領域。該制備工藝簡單可控，條件溫和，環境友好，能源消耗極少，成本低，適應工業生產。
南開大學
2021-04-10