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產品詳細介紹1、本機功能強大，使用簡便，適應面廣，高效實用、性價比高。2、C000031A小型數控銑床配廣數GSK980MDc數控系統，操作方式類似法那科系統，選配第4軸可以4軸聯動，采用8.4″彩色LCD，支持梯形圖在線監控，具備在線式鉆孔CAM功能、在線式編程向導、平面銑削自動編程等功能，編程方便、快捷，支持54個工件坐標系，提供12種固定循環指令和23種復合循環指令，支持中文、英文、俄文等多語種顯示。 3、本機身床使用高精度的的滾珠絲杠。4、高精度電機，實現主軸無級調速，配用冷卻系統（系統G代碼控制），主軸轉速采用G代碼控制；5、配有電子手輪，方便靈活操作。6、機床定位精度采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測。7、外型美觀大方，有良好的人機操作界面，操作使用方便；8、安全, 無需手工操作。9、具有FMS兼容性，改造簡單方便。10、兼容OPC傳輸協議，可以開發集中控制系統。技術參數   最大鉆孔直徑    13mm   最大銑削直徑    25mm   系統分辨率    0.0025mm   工作臺尺寸    450 × 160mm   X 方向行程    300mm   Y 方向行程    175 mm   Z 方向行程    270 mm   工作臺 T 型槽尺寸    12 mm   工作臺 T 型槽個數    3   主軸錐度    MT3   主軸轉速范圍    300-3500 rpm (G代碼控制)   快速移動速度    2500mm/min(選配伺服電機10m/min)   電機功率    1100W   使用電壓    220 伏   機床尺寸    900 × 950 × 1750mm   包裝尺寸    1100 × 1040 × 2000mm   凈重 / 毛重    300Kg /350Kg   冷卻系統    配有冷卻系統(G代碼控制水泵)   電子手輪    配有電子手輪   數控系統    配廣數GSK980MDc數控系統   精度檢測設備    采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

產品詳細介紹本機特點：1、本機標配Xendoll T3數控系統，可根據用戶需求配其它主流數控系統，如廣數、西門子。2、本機精度高、有保護罩、冷卻系統，可自動車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強。3、床身導軌經超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導軌、床鞍、拖板尺寸厚。4、床鞍采用貼塑工藝處理，移動輕快，減少床身導軌的磨損，避免爬行現象，精度高，便用壽命長。滾珠絲桿采用整體內循環絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊，導軌、絲桿等采用集中潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩定的特點。5、配有電子手輪，配四工位電動刀架，采用精密齒盤定位，重復定位精度高。6、C000057A小型數控車床配Xendoll T3數控系統，采用32位高性能工業級CPU構成控制核心，實現μm級精度運動控制，系統功能強，性能穩定，界面顯示直觀簡明、操作方便。7、伺服控制系統，響應速度快，加工安靜平穩，效率精度高。8、選配高級刀具，工件表面粗糙度可達Ra0.8。9、選配后置自動卡盤或者前置式自動卡盤及其自動進料裝置。10、具備FMS柔性加工兼容性，可根據客戶需求進行自動化改造。11、外型美觀大方，有良好的人機操作界面，操作使用方便；12、主要加工材料有：鐵、銅、鋁等有色金屬材料。適用行業： 五金加工廠的小零件加工，企業或高校的科研開發，首板制作，同時也可以用于高校或職業院校數控技術培訓教學等。技術參數   最大回轉直徑    200mm   最大夾持直徑    80mm   床身長度    400mm   X軸行程    80mm   Z軸行程    280mm   主軸轉速(G代碼控制轉速)    300~1750rpm±10%   最大移動速度    5000mm/min   Z 軸最大進給速度    5000mm /min   X 軸最大進給速度    5000mm /min   電動刀架工位數    4工位   刀架角度    360 °   刀具回轉精度    0.005mm   主軸通孔    20mm   冷卻系統   有   車螺紋功能   有   主軸孔莫氏錐度   莫氏3號   尾軸孔莫氏錐度   莫氏2號   機械分辨率    0.0125mm   輸出功率   500W   電子手輪    配有外掛式電子手輪   絲桿    C5級珠珠絲桿   凈重/毛重   145/160kg   外型尺寸（長×寬×高）   1000× 700 × 580   包裝尺寸   1100 × 800 ×680   數控系統   可選

產品詳細介紹適合工廠小零件批量生產加工、可連續24小時工作，可自動換6把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到你的樓上辦公室，性價比超高，讓中小企業、科研單位用得起的設備。質量保證與服務：免費送貨上門、免費上門安調式培訓服務，設備整機免費保修1年。主要用戶：通信器材企業、壓鑄件企業、汽車零部件企業、軍工企業、企業高?？蒲惺装逯谱骷芭庸さ?。顯著特點：1、 整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經過完全退火處理，消除殘留內應力，久不變形。2 、導軌為臺灣Hiwin上銀直線導軌，采用完全支撐設計，確保切削穩定性、滑道精度及機械壽命。3、 三軸C3級精密滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。4、 所有機器出廠100%經過雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。5、 三軸均采用伺服驅動，傳動平穩、精度高、扭力大。6、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。7、 標配 廣數218M加工中心數控系統，可選配西門子808D數控系統。8、 主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度。9、主軸電機采用2.2Kw伺服主軸電機及驅動,功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。10、 8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠。11、電子手輪三檔可調極大地方便操作和對刀。12、立柱內加平衡配重塊，主軸上下運行平穩。13、全封閉式的鈑金護罩,確保工作區的清潔及工作安全。14、配置間歇潤滑系統，全防護結構及配置氣動拉刀系統。15、集成水箱及水泵系統，程序或手動控制加工冷卻液的開關。16、空壓檢測開關，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。17、 加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單。18、 整機外觀美觀大方，結構緊湊。技術參數   工作臺    690x210mm   工作臺最大承載(kg)    100kg   X軸行程    330mm   Y軸行程    220mm   Z軸行程    310mm   控制系統    廣數218M或西門子808D   主軸電機類型    伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機功率    2.2kw   主軸電機轉速    100-6000RPM   主軸類型    BT30   重復定位    0.01mm   快速移動速度    10 m/min   X、Y、Z 進給速度   4000 mm/min   X、Y、Z軸電機扭矩(N.M)/功率   2.4N.M/750W   自動換刀系統形式    氣動換刀   刀庫數量    8工位  T型槽 數量-寬–間距    3個-16mm-63mm  主軸端面至工作臺面    90-410mm   主軸中心至立柱導軌面    280 mm   絲杠參數(直徑/螺距)P3    20/5mm   線軌寬度    20mm   輸入電壓    380伏   潤滑系統    自動潤滑   使用氣壓Mpa    0.6Mpa   凈重/毛重    900 kg /1000kg   外型尺寸    1400×1650×1900mm   數控分度頭(第四軸)   支持數控分度頭(可選配件),西門子808D系統不支持   精度檢測設備    采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

產品詳細介紹  產品特點： ■操作顯示，時間計時器 ■瑞典Proflute轉輪，可清洗 ■內嵌入PTC加熱 ■自動故障診斷 ■材料為304不銹鋼 ■CE/CCC/RoHs認證 適用于以下場所： ■濕度＜40%的場所：電池，煙草，糖，食品，藥品，發電廠汽輪機保養，墻體烘干等 ■溫度＜20度的低溫除濕場所：海鮮食品冷庫，風電，野外機房，部隊裝備（飛機，坦克，導彈豎井），橋梁，鉆井平臺，地下室等 ■水洗處理、裝修墻面烘干 產品原理：采用瑞典原裝蜂巢式矽膠除濕轉輪,以蜂巢結構組成圓筒狀轉盤,再由陶瓷矽膠結晶燒成除濕區和再生區箱體內回轉。除濕用的空氣通過除濕區，由轉輪吸收空氣中的水份，而得到干燥的空氣。吸收水份后的除濕區依轉輪回轉至再生區由再生加熱空氣帶出轉輪內水份排出室外,轉輪在再生區放出水份后又回轉達至除濕區，如此除濕及再生同時連續進行,可獲得穩定的干燥空氣。 型　號   WKM-180P 除濕量 12升/天 電 源 220V-240/～50Hz 最大功率 1000Ww 環境溫度 -10℃～45℃ 處理風量 180 m3/h 再生風量 60 m3/h 加熱電流 4A 適用面積（2.6m/層高） 10 ～ 25 體積（寬深高） 350×300×550mm 凈　重 17kg 裝柜量 20ft:508  

本系統可以測量流動流體的三維速度矢量，以及流體靜壓、總壓和總溫等參量。適用于不可壓縮和可壓縮流體的測量。 本系統由五孔探針校準和測試兩個部分構成，每一部分又包含相應的硬件設備和軟件系統?？梢赃x擇建設多維坐標架、校準風洞或水洞等設備。

運用開放與閉鎖相結合的育種理論，采用群體繼代選育及遺傳標記輔助選 擇等技術，育成了體型外貌均勻整齊、特征明顯、生產性能高的白色小型鵝種 ——五龍鵝（豁眼鵝）快長新品系。五龍鵝被農業部確定為國家級地方保護品 種。獲省科技進步一等獎。“五龍鵝（豁眼鵝）良種繁育體系建立與推廣”項 目獲國家農業漁業豐收獎二等獎。 該品系種鵝年產蛋量 92 個，種蛋受精率 93%，受精蛋孵化率 90%，成年體 重雄性 5kg，雌性 4kg，適宜全國大部分地區養殖。 

五征集團前身是成立于1961年的縣級拖拉機站，1984年生產農用車，2000年改制，現已形成農用車、汽車、農業裝備、環衛裝備和現代農業協調發展的多元化產業格局。集團現有員工12000人，總資產172億元，是中國機械工業重點骨干企業。先后榮獲“全國五一勞動獎狀”、“山東省政府質量管理獎”、“中國機械工業現代化管理企業”、“山東省省長質量獎”等榮譽稱號。 五征積極引進國內外優秀人才，建成了知名專家、博士領軍的結構合理、素質優良的過千人研發團隊，有“泰山學者”專家7名，博士7名，研究生270名，本科生1600多名；建立了科學的產品研發和試驗檢測流程，自主研發能力全面升級。建有國家認定企業技術中心、國家級工業設計中心、國家CNAS認可試驗檢測中心和山東省院士工作站，企業被工信部確認為國家技術創新示范企業。近三年先后承擔了40余項國家科技支撐計劃等重大項目，取得了630項發明專利和實用新型專利。 五征按照中國制造2025規劃部署，高起點規劃，推動核心制造能力升級。模具制造、車身沖壓、焊裝、涂裝和總裝等核心制造工藝以及車架、后橋、變速箱等關鍵零部件制造陸續實現了自動化、智能化制造。 五征實施全面信息化管理，選擇德國SAP信息化管理系統，聘美國HP公司進行咨詢和實施，實現了企業物流、資金流、信息流有效集成，建立了完善的數據體系和信息共享機制。全面學習推行日本豐田精益管理模式，實施拉動式準時化生產。應用6σ管理技術，追求“零缺陷”，全面推行IATF16949質量管理體系，構建現代化先進質量管理體系。加強與德勤、羅蘭貝格等管理咨詢公司的交流與合作，導入先進的理論、方法與工具，持續建立健全現代化管理體系。 五征通過實施創新驅動戰略，推動了產業和產品升級。農用車產銷量連續多年穩居行業第一；載貨汽車挺進行業10強；環衛裝備主銷品種產銷量列全國首位；農業裝備為中國農機行業的中流砥柱，多款產品屬國內首創并可替代進口產品；現代農業立足國內發展并借助“一帶一路”戰略，與國家有關部門和省農科院合作，開拓全球農牧業市場，進而拉動機械裝備同步發展。

1. 擋風板采用最新設計理念，采用UG建模、CAE工藝分析等先進設計手段，所有零部件全序模成型，采用高精度的氣動焊裝工作臺焊接，確保產品滿足設計要求。從設計源頭保證產品外觀和結構質量。 2. 儀表板總成大面積融入銀色罩光亮條，中控飽滿、配備集成儀表，前照燈總成采用主流汽車透鏡結構，近光燈、轉向燈附近添加8顆行業流行的LED燈，節能、環保、使用壽命長，晶瑩剔透，美不勝收，引領三輪汽車前照燈潮流。 3. 豪華可調節座椅，充分考慮人性化設計理念，不論從視覺效果還是從實際應用方面均突破了傳統半封閉三輪汽車座椅的桎梏，同時配備座椅扶手，選擇高檔面料，提升了檔次。 4. 發動機可選裝國Ⅲ標準發動機，易啟動，噪音低，油耗低，動力充沛。 5. 配置優化型十檔后橋，采用90板簧，保證可靠承載，讓用戶用的放心。 6. 配備油量顯示、電流表、電壓表、手機充電接口。最大限度滿足用戶需求。