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目前的高校，數(shù)據(jù)中心建設(shè)存在的大量的問題，難以滿足高校在決策、管理、服務(wù)、流程優(yōu)化、業(yè)務(wù)創(chuàng)新等多方面的要求。為此，急需進(jìn)行全面的數(shù)據(jù)治理。通過數(shù)據(jù)治理可重復(fù)的迭代過程，螺旋式上升模型，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)的不斷沉淀、積累和質(zhì)量的持續(xù)提升。 高校數(shù)據(jù)中臺的建設(shè)遵循技術(shù)與管理的相結(jié)合，貫穿在數(shù)據(jù)管理的過程中。建立科學(xué)有效的數(shù)據(jù)中臺體系，對學(xué)校各業(yè)務(wù)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)質(zhì)量實施全程、全域和全員的管理。將數(shù)據(jù)質(zhì)量管理以制度化、規(guī)范化的方式落實到數(shù)據(jù)采集、存儲、清洗、生成、轉(zhuǎn)化、傳遞和使用的各個過程環(huán)節(jié)之中。 方案優(yōu)勢： 1. 多元化的數(shù)據(jù)管理，真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)全生命周期管理 通過數(shù)據(jù)中臺及數(shù)據(jù)治理，定位核心數(shù)據(jù)，將信息數(shù)據(jù)通過標(biāo)準(zhǔn)化采集、自動化清洗、共享化整合入庫等操作最終實現(xiàn)信息標(biāo)準(zhǔn)管理、元數(shù)據(jù)管理、主數(shù)據(jù)管理、歷史數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)資源管理、數(shù)據(jù)安全管理等多元化數(shù)據(jù)管理場景，真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)全生命周期管理。 2. 高自由度組合，打破固有局限 以信息化建設(shè)為基礎(chǔ)，通過數(shù)據(jù)中臺體系，對于信息標(biāo)準(zhǔn)、元數(shù)據(jù)、公共數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃管理，同時所有產(chǎn)品功能模塊可獨(dú)立或按需組合，支持多種自定義模式，突破原有的固定局限，滿足用戶不同的數(shù)據(jù)中心建設(shè)需求。 3. 數(shù)據(jù)監(jiān)控運(yùn)維一覽，實現(xiàn)可持續(xù)數(shù)據(jù)治理 通過統(tǒng)一監(jiān)控與運(yùn)維平臺，實現(xiàn)主動監(jiān)控、集中管理的方式，滿足對于數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測、數(shù)據(jù)內(nèi)容等可視化監(jiān)控與一站式管理，降低了人工運(yùn)維成本，實現(xiàn)運(yùn)維水平和可持續(xù)維護(hù)能力的效果。

（專利號：ZL 201510007741.7） 簡介：本發(fā)明公開了一種線鋸繞制電極電解?機(jī)械微細(xì)切割加工方法，屬于特種加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用兩股截面為圓形的電鍍金剛石線鋸相互扭絞在一起制作成電極；該電極利用其凹凸結(jié)構(gòu)以及高速自旋特性能有效地改善間隙內(nèi)流場狀態(tài)，使新的電化學(xué)反應(yīng)離子及時補(bǔ)充到加工區(qū)；利用電鍍金剛石線鋸刮除電解產(chǎn)物和電解作用產(chǎn)生的鈍化膜，能夠大幅提高加工質(zhì)量、加工效率；利用絞合線形成的很多凹槽，加工過程中磨損的金剛石顆粒進(jìn)入凹槽中，這樣在凹槽部分儲存著很多磨粒，可以提供更多的人造金剛石用于磨削，從而改善了排屑性能，提高了磨削性能、切削效率和切削質(zhì)量。

本成果以“高效、低耗、高質(zhì)、低成本”為開發(fā)理念，形成了氧化石墨烯、還原氧化石墨烯、石墨烯的系列制備技術(shù)，具有實施工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的潛質(zhì)。所制備的氧化石墨烯、還原氧化石墨烯、石墨烯具有層數(shù)低、比表面積大、純度高等特點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域包括生物檢測、新能源、環(huán)境修復(fù)、防護(hù)涂裝、電磁屏蔽、導(dǎo)電及導(dǎo)熱材料等。目前，已在防腐涂料、電化學(xué)儲能、導(dǎo)電導(dǎo)熱材料等方面應(yīng)用與企業(yè)開展對接試研工作。本成果包含的制備技術(shù)的特點(diǎn)如下： 1、氧化石墨烯制備技術(shù)特點(diǎn)： ① 生產(chǎn)過程簡單、高效（無需繁雜的低溫、高溫過程）； ② 節(jié)能減耗，能耗低，濃酸消耗少，“三廢”產(chǎn)生少； ③ 生產(chǎn)周期短，氧化過程最快僅需30min； ④ 濃硫酸的回收再利用。 2、還原氧化石墨烯制備技術(shù)特點(diǎn)： ① 生產(chǎn)過程簡單、高效； ② 無需任何還原劑； ③ 無需復(fù)雜、高要求的設(shè)備； ④ 還原過程最快僅需3s。 3、石墨烯制備技術(shù)特點(diǎn)： ① 生產(chǎn)過程簡單、高效； ② 無需任何還原劑； ③ 使用設(shè)備簡單易獲得； ④ 制備過程最快僅需5s。

“秸稈還田”是增加土地有機(jī)碳含量提高土地持續(xù)生產(chǎn)能力及節(jié)省人力物 力的有效方法。但是此法達(dá)到預(yù)期效果的時間周期長，而且容易造成耕地問題 保水性變差等一系列問題。據(jù)調(diào)查，我國僅因氮肥流失造成的損失每年在 400 億元以上，且部分地區(qū)由于施肥不當(dāng)已引起嚴(yán)重的環(huán)境污染。 數(shù)據(jù)顯示：若將土壤有機(jī)質(zhì)含量提高 1%的話，相當(dāng)于土壤從空氣中凈吸收 了 306 億噸 CO2。每增加 0.1 個百分點(diǎn)的土壤有機(jī)質(zhì)含量就可釋放 600-800 千克 /公頃的糧食生產(chǎn)潛力。如果將秸稈經(jīng)過熱解炭化轉(zhuǎn)化為生物炭，并與化肥進(jìn)行 調(diào)質(zhì)處理后施用可實現(xiàn)兩全其美。 

一、成果簡介 本項目為國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）資助項目成果。本研究首次采用了分段冷卻工藝對再制干酪 進(jìn)行冷卻，與傳統(tǒng)快速冷卻和慢速冷卻工藝相比，這種冷卻方式使向再制干酪中添加活性益生菌變成了現(xiàn)實，使益生菌在再制干酪中能夠保持較高的活菌數(shù)量和活性。為使益生菌在產(chǎn)品中的分布均勻，添加時進(jìn)行了攪拌， 研究表明，這種攪動作用對產(chǎn)品的品質(zhì)沒有破壞作用。同時，這種向再制干酪中添加活性

“秸稈還田”是增加土地有機(jī)碳含量提高土地持續(xù)生產(chǎn)能力及節(jié)省人力物力的有效方法。但是此法達(dá)到預(yù)期效果的時間周期長，而且容易造成耕地問題保水性變差等一系列問題。據(jù)調(diào)查，我國僅因氮肥流失造成的損失每年在400億元以上，且部分地區(qū)由于施肥不當(dāng)已引起嚴(yán)重的環(huán)境污染。 數(shù)據(jù)顯示：若將土壤有機(jī)質(zhì)含量提高1%的話，相當(dāng)于土壤從空氣中凈吸收了306億噸CO2。每增加0.1個百分點(diǎn)的土壤有機(jī)質(zhì)含量就可釋放600-800千克/公頃的糧食生產(chǎn)潛力。如果將秸稈經(jīng)過熱解炭化轉(zhuǎn)化為生

針對高含水污泥（特別是危廢）預(yù)處理成本高、二次污染嚴(yán)重等難題，開發(fā)了高濕污泥移動床高溫裂解制富氫燃?xì)饧夹g(shù)和裝備。采用生物質(zhì)微米云燃燒提供外熱源，對高濕污泥進(jìn)行一體化裂解氣化，巧妙利用高濕污泥的水分作為氣化劑和氫源，并使得重金屬玻璃化固溶于固體殘渣中，減少二次污染。建成了示范，處理量為200~300kg/h，性能達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。 技術(shù)指標(biāo) 污泥處置所得燃?xì)庵蠬2含量可達(dá)55%，熱值在10 MJ/Nm3左右，投資回報2年。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

高強(qiáng)度耐磨鋼作為一類重要的鋼鐵材料，在礦山機(jī)械、水泥工業(yè)和采礦業(yè)等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。ZG50Cr5MoV鋼是一種非常重要的耐磨材料，一般在空淬+回火 [1,2] 后使用，具有較高的硬度和一定的韌性，但由于其含有0.3%-1.0%的Mo和0.3%的V，導(dǎo)致材料的成本較高，且工件厚度大時需要加大Mo含量以提高淬透性 [1] 。因而研究不含Mo和V的新材料來替代ZG50Cr5MoV將會節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。本項目設(shè)計了一種低成本中碳耐磨鋼，與ZG50Cr5MoV的組織和性能進(jìn)行對比，具有性能和價格的優(yōu)勢1鑄態(tài)及熱處理后的性能。