針對磷酸鐵鋰鋰電正極材料存在的不足和制約磷酸鐵鋰產業發展的一系列問題,本項目通過基于混合溶劑的液相合成方法,利用定向分子組裝技術,結合獨特的煅燒工藝構建了具有三維(3D)導電網絡結構的正極材料,從而制備出具有獨特晶體結構、良好導電性、高離子遷移速率和高振實密度的新型改性磷酸鐵鋰鋰離子電池正極材料,同時通過先進的回收利用技術實現了生產工藝的低成本、無污染。目前該制備工藝成功實現了產業化應用,首條自動化高新能低成本磷酸鐵鋰生產線已經建成并投入使用。 通過本項目的實施,達到了以下技術目標: (1)基于混合溶劑的液相法制備工藝的設計,解決現有工藝存在的材料批次間一致性差的不足,實現批次間材料克容量變化<2%; (2)構建3D導電網絡,從而解決制約LiFePO4大規模應用的重大技術難題—材料導電性差的缺陷,將材料的電導率提高到10-2Scm-1; (3)將壓燒技術引入LiFePO4制備工藝,結合二次造粒粒徑控制技術得到尺寸均一的亞微米顆粒,將材料振實密度提高到1.2gcm-3; (4)以本項目研制的LiFePO4作為正極材料并采用改進工藝裝配的鋰離子電池將達到如下性能指標: ⅰ 0.1C比容量≥160mAhg-1,1C比容量≥140mAhg-1; ⅱ 循環充放電3000次,常溫放電容量高于80%; ⅲ 支持常溫50C以上倍率放電,-20℃環境支持20C以上倍率放電,-20℃環境放電容量不低于常溫放電容量的80%。 (5)創新反應溶劑和反應副產物的循環回收利用技術,實現生產過程綠色化、低排放和原子經濟性,與現有同類材料比較,生產成本降低30%以上。
國際領先
以磷酸鐵鋰正極材料制備的鋰離子電池在移動電源、電動工具、電動自行車、電動汽車以及儲能領域中有著極大的市場前景。據行業相關統計和預測:2012年全球磷酸鐵鋰正極材料需求總量為30000噸,實際銷售總量為6000噸;預計到2015年需求總量將增加至64000噸,而實際銷售總量也將增加至18000噸,兩項指標均呈現高速增長態勢。