由于世界能源問題的日趨嚴重,原油市場和成品油市場變化莫測,原油的品質(zhì)和價格成為
世界煉油工業(yè)選擇煉制原油的重要因素。常減壓裝置是整個煉油工業(yè)的首要生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中初
餾塔、常壓塔和減壓塔作為常減壓裝置的關(guān)鍵設(shè)備,負責(zé)完成原油一次加工的主要過程。常減
壓裝置直接處理原油,將原油切割成各種不同餾分的產(chǎn)品并消耗大量的能量。這些餾分產(chǎn)品或
作為后續(xù)工段的進料,或經(jīng)調(diào)和后作為成品油出售,均有一定的質(zhì)量要求。面對煉制原油頻繁
變換、煉制原油的性質(zhì)差異僅能通過操作人員根據(jù)經(jīng)驗對常減壓裝置的生產(chǎn)進行調(diào)整,和世界
先進技術(shù)相比,原有技術(shù)普遍還存在著加工成本高、能耗大、產(chǎn)率低等問題。本項技術(shù)通過對
常減壓裝置進行流程模擬,建立符合實際工業(yè)裝置情況的常減壓裝置模型,以根據(jù)煉制原油性
質(zhì)的不同和餾分產(chǎn)品的質(zhì)量要求,通過模型尋找常減壓裝置的最優(yōu)操作參數(shù),指導(dǎo)操作人員對
常減壓裝置的操作條件進行優(yōu)化,使常減壓裝置能根據(jù)煉制原油性質(zhì)的不同和餾分產(chǎn)品的質(zhì)量
要求,在最優(yōu)的操作條件下,實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和裝置能耗,提高具有高附加值的石腦油產(chǎn)品
產(chǎn)量的優(yōu)化目標。
本項目針對常減壓裝置中常壓塔各側(cè)線油品不能清晰切割和油品拔出率不高等問題,研
究開發(fā)了能夠指導(dǎo)實際生產(chǎn)過程的模型和優(yōu)化技術(shù)。本項目的研究結(jié)果具有較強的實際應(yīng)用背
景,可以在國內(nèi)其它常減壓生產(chǎn)裝置上推廣應(yīng)用,為煉油企業(yè)挖潛增效提供有益的指導(dǎo)。
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