針對我國高品質粉末冶金鐵基材料制備技術較薄弱的問題,在高品質鐵基粉末和高性能鐵基制品制備技術方面取得了突破。以 LAP100.29 水霧化鐵粉作為高密度低合金粉末基粉,添加母合金粉末、增塑劑經塑化處理后,再添加專用潤滑劑和石墨進行混合。首先將水霧化鐵粉及合金粉末進行粒度搭配,提高堆積密度;然后通過粉末結化處理,提高混合粉末的流動性、合金成分均勻性;接著通過粉末塑化處理,改善鐵粉顆粒整體塑性,從而獲得了具有高壓縮性的專用高密度成形粉末(圖 7)。合批粉末的松比為 3.2~3.4g/cm3,流動性≤30s/50g,壓縮性≥7.6g/cm3,粉末顯微組織如圖 2 所示。在混粉階段,設計制作了 5 噸/h 專用連續式混合裝置(如圖 6 所示),通過軟化處理的復合粉末及粘結劑、石墨等的定量供給和高效混合,合批制成高密度專用粉末,從而實現粘結化粉末的連續、穩定的批量化生產。
已投入成本\目前處于何種研發階段;產業化。
市場分析: 在高質量鐵基合金粉末和高性能鐵基制品的低成本制備技術方面實現突破。粘結化鐵基粉末的質量和制備工藝的穩定性和成熟度將得到顯著提升,進而為高質量粘結化鐵基粉末的工業化生產創造條件,從而彌補我國在高品質鐵基粉末制備技術方面的不足。粉末冶金鐵基制品高密度成形技術及高性能粉末冶金軟磁合金的研發成功將為掌握高品質粉末冶金合金鋼結構零件制造的核心技術奠定基礎,不僅有利于形成具有自主知識產權的技術與產品體系,而且有助于推動我國高品質粉末冶金制品生產技術的進步和加快我國粉末冶金產品結構的調整,能夠為提高我國特殊鋼行業的整體工業化水平做出貢獻。由于粉末冶金鐵基產品的市場潛力巨大,應用前景好,因此經濟效益和社會效益都非常顯著。
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