本成果針常規(guī)擠出聚合物管存在熔接痕、環(huán)向強(qiáng)度差、耐開(kāi)裂性能不足等缺陷,利用聚合物取向結(jié)晶對(duì)應(yīng)力場(chǎng)溫度場(chǎng)敏感的特點(diǎn),發(fā)展和建立了聚合物管旋轉(zhuǎn)擠出加工新設(shè)備和新技術(shù)。自行研制了聚合物管旋轉(zhuǎn)擠出裝置,通過(guò)該裝置可實(shí)現(xiàn)芯棒與口模的旋轉(zhuǎn)方式獨(dú)立可調(diào)和聚合物管內(nèi)外壁雙冷,調(diào)節(jié)沿管壁厚方向的速度分布、應(yīng)力分布、冷卻速度和溫度梯度,從而有效控制和定構(gòu)聚合物管內(nèi)部的結(jié)晶、取向和增強(qiáng)相結(jié)構(gòu),大幅提高聚合物管環(huán)向強(qiáng)度和抗應(yīng)力開(kāi)裂性,是制備高性能聚合物管的新設(shè)備、新技術(shù)。
主要技術(shù)、指標(biāo):
可有效消除熔接痕;
以聚乙烯管為例,可使管的環(huán)向強(qiáng)度提高60%以上,裂紋引發(fā)時(shí)間提高5倍以上。
建設(shè)投產(chǎn)條件(投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等):
聚合物管生產(chǎn)家可將本成果的旋轉(zhuǎn)擠出裝置作為輔機(jī)與已有管材擠出生產(chǎn)線連接即可使用,不需大幅改變已有聚合物管生產(chǎn)線。
我國(guó)塑料管道生產(chǎn)企業(yè)超過(guò)3000家,2015年我國(guó)聚合物管專(zhuān)用樹(shù)脂年消費(fèi)量超過(guò)1500萬(wàn)噸,無(wú)論制造旋轉(zhuǎn)擠出裝置或直接制備高性能聚合物管都具有廣泛的市場(chǎng)前景。
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