項目獲得教育部新世紀優(yōu)秀人才計劃、江蘇省科技計劃、無錫市科技計劃支

持，獲得 2012 年中國輕工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎，授權(quán)專利：車間加工設(shè)備

群加工運行優(yōu)化的方法（200910031198.9）。

1、項目簡介

在車間內(nèi)建立有線或無線的物聯(lián)網(wǎng)，并與 ERP、PLM 等進行數(shù)據(jù)無縫對接，

在此基礎(chǔ)上完成以下功能：

（1）將客戶訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單，通過電子文檔輸入訂單詳細要求和圖紙，

根據(jù)規(guī)則排列訂單的重要程度，確定下單的凈需求量。

（2）根據(jù)制造 BOM 進行生產(chǎn)準備，與倉庫對接反饋存貨數(shù)量，確定工裝夾

具、原料輔料、數(shù)控程序的準備計劃。

（3）編制每個生產(chǎn)訂單的詳細生產(chǎn)計劃，確定其在每臺設(shè)備上的開工完工

時間或加工順序，對生產(chǎn)意外事件進行自動計劃重排，用約束理論提升計劃性能，

充分發(fā)揮設(shè)備效率。

（4）實時監(jiān)測生產(chǎn)任務(wù)進度，通過條形碼、射頻卡(RFID)、傳感器、數(shù)據(jù)

接口等自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，記錄實際加工過程，實現(xiàn)動態(tài)的計劃調(diào)整。

（5）根據(jù)檢驗規(guī)程在現(xiàn)場錄入檢驗記錄、觸發(fā)并管理不合格品評審，進行

質(zhì)量狀況的統(tǒng)計分析。

（6）用物聯(lián)網(wǎng)手段實現(xiàn)自動入庫、出庫、盤點等功能，自動感應(yīng)貨位，引

導(dǎo)傳送設(shè)備運輸。

（7）實現(xiàn)產(chǎn)品的出貨管理，包括裝車訂單合并、裝箱排列計劃、質(zhì)保單等

等功能的智能化生成等。

2、創(chuàng)新要點

數(shù)據(jù)采集方式實現(xiàn)了依靠數(shù)據(jù)終端雙向傳輸數(shù)據(jù)，在加工中可以進行任意工

藝的變換和任務(wù)的改變，以及有效的跟蹤和控制。實現(xiàn)了倉庫的 RFID 感應(yīng)式入

庫。外協(xié)廠進入控制體系。

3、效益分析

資金需求總額 1 萬元/臺，對具備 10 臺機床的小型車間而言，每年凈提高

產(chǎn)值 40 萬元以上

4、推廣情況

無錫市安邁工程機械有限公司；無錫壓縮機股份有限公司