本發明涉及一種鍛件的制造工藝,是一種高韌性微合金化非調質鋼鍛件的制造工藝,包括下料→感應加熱→預鍛→終鍛→切邊→第一控制冷卻→入爐保溫→第二控制冷卻→噴丸→磁力探傷→機加工;第一控制冷卻工序中,工件在切邊后分散置于以一定速度移動的傳輸帶上,在強制吹風冷卻的條件下,以2.0℃/s~6.0℃/s的冷卻速度冷至520℃~630℃之間的某一溫度入爐保溫;入爐保溫工序和第二控制冷卻工序中,工件在上述溫度下入爐保溫10~40分鐘后出爐自然冷卻到室溫,或以小于5℃/min的冷卻速度緩慢冷卻至室溫。本發明可以消除先共析鐵素體在原奧氏體晶界以網狀形式的析出,獲得更多的針棒狀晶內鐵素體,改善零部件韌塑性。
掃碼關注,查看更多科技成果