技術簡介
在海洋、石油、造紙等行業工作的關鍵零部件,承受嚴重的腐蝕、磨損交互作用,工作環境惡劣,服役壽命短。本技術設計了系列鎳基多元合金及高熵合金材料,計算混合焓、混合熵、以及合金化熱力學和動力性分析,調控Cr、Mo、Al含量提高耐蝕性,調控原子半徑差異性,提升固溶強化效應,獲得以FCC/BCC簡單固溶體結構為主的兼具耐磨耐蝕性能的復合涂層,滿足在沖刷、沖蝕、磨蝕等零部件的表面強化技術需求。
創新點及性能指標
1、利用大原子半徑的Mo、Al等合金元素的固溶強化效應和熵焓效應,獲得以簡單固溶體結構為主的耐磨蝕涂層。
2、調控Cr、Mo、Al含量,獲得FCC/BCC雙相結構和細晶組織,改善Cr的擴散能力,提高涂層的鈍化性能。
投資概算及經濟效益分析
該技術目前在耐磨蝕陶瓷涂布刮刀、造紙機烘缸上應用,基于腐蝕、磨損服役環境,設計CoCr系、NiCr系合金材料,同時加入納/微米級別的陶瓷顆粒,團聚后采用高速噴涂的方式制備耐磨蝕涂層,精密加工后表面粗糙度≤Ra0.4μm,產品使用壽命比未進行表面強化的鋼刮刀提高8-10倍,該技術還用于造紙機烘缸的表面修復再制造,具有節材、節能、降耗等效果,經濟社會效益顯著。
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