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在傳統淀粉糖的生產過程中，淀粉乳投料濃度通常在 25%~35%之間，淀粉乳經液化、糖化后的酶解液需經過蒸發濃縮等工序，以提高產物濃度，這消耗了大量的水資源與能源，增加了生產成本。本技術針對淀粉在液化、糖化過程中的粘度過大所導致的投料濃度較低等行業難題，通過生物酶法和物理場預處理，可將淀粉乳的初始濃度提高至 40%以上，減少淀粉乳的初始水分含量，制備高濃度淀粉糖產品。該項技術應用于玉米淀粉液化、糖化過程中，具有降低能耗、節約用水、提高產量、提高單位設備利用率、縮短生產周期、降低生產成本等特點，有著巨大的應用價值。

產品詳細介紹PM8200D系列溶解氧控制器可根據現場實際情況進行電極的選擇，既可選擇先進免于維護、抗干擾強且反應快的熒光法溶解氧傳感器，亦可選擇性價比更高的極譜法溶解氧傳感器。 應用：在線溶解氧測量儀 熒光法溶解氧分析儀 溶解氧分析儀  熒光法溶氧測量儀污水處理、發電、養殖、學校、制藥廠、醫院、發酵、化工、自來水等。 產品簡介：在線溶解氧測量儀 熒光法溶解氧分析儀 溶解氧分析儀 熒光法溶氧測量儀●  全部采用進口芯片及元器件及全新的表貼生產工藝，確保儀器工作穩定可靠；●  采用防水防氣全密封型外殼，更能在非常惡劣的環境狀況中使用，防護等級達IP65；●  大屏幕背光液晶顯示，DO值、溫度、時間及繼電器狀態各項參數一目了然；●  獨特的2路4～20 mA電流輸出， RS485 MODBUS RTU協議，方便電腦遠端進行監測與通訊；●   一路多功能繼電器，具有清洗，周期報警，錯誤報警等功能；●  獨特的歷史曲線功能，能記錄60萬數據并有查詢功能。●  獨特的中英文操作菜單，為使用者帶來了及大的方便，用戶不看說明書也可使用自如。●  無按鍵操作三分鐘背光自動關閉既節電又能延長使用壽命；屏幕對比度等級可調。 技術參數：在線溶解氧測量儀 熒光法溶解氧分析儀 在線溶解氧測定儀 熒光法溶氧測量儀 型號PM8200DPM8200MD測量范圍0.00~20.00ppm或 0-200%飽和度0.0~200ppb分辨率0.01ppm0.1ppb精度±0.01ppm±0.1ppb溫度補償-10~130℃手動/自動；(NTC10K/PT1000)工作條件0~70.0℃儲存溫度-20~70.0℃顯示帶背光超大點陣LCD語言中英文菜單可選存儲60萬條數據電源90-260VAC,50/60Hz；24VDC可選防護等級IP65通訊功能RS485通訊，兼容標準MODBUS-RTU協議變送輸出2路隔離變送4-20mA輸出，最大環路500Ω，0.1%F.S清洗輸出清洗間隔：0.1-1000h可調，清洗時間：1-1000s可調安裝方式壁掛式、桿式、面板式安裝尺寸144 x 144 x 106mm安裝開孔尺寸138 x 138 mm重量0.86kg 電極參數：在線溶解氧測量儀 熒光法溶解氧分析儀  在線溶解氧測定儀 熒光法溶氧測量儀型號Bsens410Bsens420Bsens430Bsens440測量范圍0.00-20.00ppm0.00-20.00ppm0.00-20.00ppm0 - 200ppb測量原理熒光法極譜式極譜式極譜式分辨率0.01ppm0.01ppm0.01ppm0.1ppb精度±0.1ppm±0.2ppm±0.2ppm±0.2ppb電極材質316L不銹鋼PPS,金/銀電極316L不銹鋼316L不銹鋼工作溫度-10～60℃0～60℃消毒:0-130℃，測量:0-80℃0～60℃最大耐壓5bar4bar6bar4bar防水等級IP68IP68IP68IP68電纜長度10m5m5m5m應用污水處理、地表水、養殖、海水檢測等場合污水處理、地表水、養殖、海水檢測等場合生物工程，制藥，釀酒等發酵領域和特殊化學高溫過程火力電廠，電站除鹽水，鍋爐給水等微量氧含量的場所

產品詳細介紹KY-DRX-PB導熱系數測試儀 (護熱平板法) 該儀器基于護熱平板法的原理，兼配相關國標要求，并作出了相應的改進，由計算機自動完成測試工作，并對各狀態點進行數字化顯示。亦可人工完成測試，滿足了材料檢測研究部門對材料導熱系數的高精度測試要求。儀器參考標準：GB/T10294-2008(絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定,防護熱板法)、GB/T3392-82《塑料導熱系數試驗方法，護熱平板法》、GB/T3139-2005(纖維增強塑料導熱系數試驗方法)（玻璃鋼導熱系數試驗方法）等。 主要技術參數 1、應用范圍：本儀器適用于測定干燥或不同含濕狀況下勻質板狀材料的導熱系數。導熱系數范圍：0.015～2w/m·k(或0.035～5w/m·k) 2、可以完成平板法測試，儀器提供了對實驗溫度實現可控狀態下的測試。 3、儀器實現數字化及測溫程度優于0.2級，室溫自動電子補償，亦可采用外部冰點補償。 4、電源：220V/50HZ，采用高精度穩壓電源。 5、測量結果，準確度：±3%，（±5%） 精確度：±2%，（±3%） 重復性：±2% 6、計量加熱功率35W±1%。 7、可連接上位機(實際計算機自動測試，在穩態條件下只需6秒鐘可測試一組數據)。 8、可顯示實驗參數、曲線，并實現數據打印輸出。 9、工作條件 ①環境溫度 ：10°～35℃ ②相對濕度 ：≤80%RH ③室溫要求穩定：日平均溫度波動≤±1.5℃ 10、試樣尺寸及有效面積要求：最大尺寸及有效面積：200×200×50(mm) 最小尺寸：100×100×5(mm) 要求與極板接觸面平整。 二、儀器裝置 儀器由高精度穩壓電源內置，測溫儀表；上極板加熱器， 上、下極板，測溫熱電偶，上、下極恒溫水糟，計算機測試系統組成。 1、試件部分：包括恒溫裝置，最高80℃。 2、加熱系統：計量功率加熱器。 3、保護熱板層，溫度可設定。 4、測溫系統：采用數顯示高精度儀表，保證其精度和穩定性，并實現零點內部補償。（也優采用模快化設計的系統）。 5、計量功率采用恒定加熱，并數字顯示，精度優于1%。可調節。 6、計算機測試部件，包括，計算機一套（用戶自備）和通訊組件及軟件。  

成果背景及主要用途： 乙二醇二醋酸酯，又名二乙酸乙二醇酯，為無色液體，沸點 190.2℃。它是 優良、高效、安全無毒的有機溶劑。廣泛用于制藥工業；鑄造樹脂有機酯固化劑； 也作為各種有機樹脂特別是硝化纖維素的優良溶劑，和皮革光亮劑的原料；在油 漆涂料中作為硝基噴漆、印刷油墨、纖維素酯、熒光涂料的溶劑；在煙草工業中， 乙二醇二乙酸酯可用作三醋酸甘油酯的代用品，在有機合成工業中用途也十分廣 泛。 傳統生產乙二醇二醋酸酯的方法是 1，2-二溴乙烷合成法和乙二醇、醋酸酯 化合成法。1,2-二溴乙烷法是用無水醋酸鉀(鈉)與 1，2-二溴乙烷反應而得，此法 原料要求嚴格，且收率不高(小于 60％)，這限制了它的生產和開發利用。醋酸酯 化合成法是以對甲苯磺酸、樹脂、氯化物、硫酸鹽等作為催化劑，通過酯化反應 合成乙二醇二醋酸酯，此法原料有醋酸，對反應裝置的耐腐蝕性要求高，成本增 加，環境污染嚴重。 技術原理與工藝流程簡介： 本工藝針對目前乙二醇二醋酸酯生產中存在的問題，提供了一種新的合成方 法，本工藝采用反應精餾技術，反應條件溫和，設備損耗小，而且副產物仲丁醇 也是一種重要的化工原料，理論原子收率為 100%。 應用領域：乙二醇二醋酸酯生產企業 技術轉化條件：根據具體情況面議 作方式及條件：根據具體情況面議

高純碳酸鍶在電子工業和彩電顯象管中是極其重要的材料，是非常重要的精細無機化工產品。 為降低能耗和減少三廢排放以及環境的污染等，研究了催化轉化法原料來源較方便價格較低的天青石礦為原料來生產高純碳酸鍶。 將礦石粉碎至120目，與碳酸氫銨在催化劑存在下進行液固相間的催化轉化反應，使SrSO4轉化為粗品SrCO3沉淀，濾去母液，加入鹽酸進行溶解為氯化鍶，經除雜（除鋇，鎂，鈣，鐵，鋁等）合成，過濾，洗滌，干燥即可制成高純碳酸鍶產品。 年產5000噸生產規模，建設總投資約為650－750萬元，年產值4000萬元，生產成本約為2000－2200萬元，年利稅收入約為1800－2000萬元。 產品應用前景很好，在國內外市場上長期處于緊俏產品。

福州大學生物科學與工程學院林峻博士在第一代“新型冠狀病毒檢測試劑盒”的基礎上，進一步研發出“一步法病毒RNA提取試劑”。

一種法布里珀羅干涉圓環圖像處理方法，屬于光譜測量圖像的 處理方法，用于將法布里珀羅干涉圓環圖像轉換為精確、低噪聲的法 布里珀羅干涉光譜圖像。本發明順序包括確定圓心坐標步驟、數據折 疊步驟和平滑降噪步驟。本發明數據折疊步驟中，充分利用了法布里 珀羅干涉圓環圖像上所有像素的信息，法布里珀羅干涉圓環圖像上非 X′軸上的像素到原點 O′的距離不全為正整數，所得到的法布里珀羅 干涉光譜圖像精度達到了亞像素，經過平滑降噪步驟后，降低圖像噪 聲，圖像信噪比高。

D-精氨酸(D-Arg)是重要的手性試劑和醫藥中間體。可抑制癌癥擴散，治療生長激素過多釋放造成的紊亂，具有抑制DNA合成、前列腺癌細胞增殖的功能。本方法以L-Arg為原料經過化學消旋，獲得DL-Arg。而后利用基因工程技術構建重組菌株，對DL-Arg進行酶法轉化，獲得高收率及高光學純的D-Arg。同時副產物L-瓜氨酸Cit是人體尿素循環的一個重要中間代謝物，用于男性性功能障礙、高血壓和冠心病等多種疾病的治療，有助于提高機體免疫能力，且在腦血流的調節中發揮重要作用。該方法利用了化學反應的效率高、成本低的特點，又利用精氨酸脫亞胺酶對DL-Arg進行生物轉化，充分利用生物酶所具有的催化專一性的優點，使D-Arg制備路線達到高效、立體專一的特點，該方法優于國內外相應報道，具有工業化優勢，可以提高資源的利用率、減少工業廢物的產生與排放。

經過熱加工（如鑄造、鍛壓、焊接）和壓力加工的金屬零件表面和內部會 存在殘余應力和變形。殘余應力的存在對構件是有害的，如降低工件強度和疲 勞極限、造成脆性斷裂、加快構件在腐蝕大氣中的腐蝕速度等；分布不均的殘 余應力會對構件尺寸精度和穩定性產生極為不利的影響。因此消除殘余應力是 機械制造工業技術中的一項重要課題。 當前，消除構件殘余應力的方法主要有自然時效、熱時效、振動時效。振 動時效較自然時效和熱時效具有投資少、效率高、污染少等優點，已得到越來 越廣泛的應用。但是，現有大部分的振動時效系統具有掃頻速率較慢、易漏頻 等缺點，而且振動時效機理尚未被解釋清楚。因此，開發了基于頻譜分析法的 振動時效系統，并在此系統的基礎上，研究振動時效機理。 頻譜分析法是將時域信號變換至頻域加以分析的方法，其目的是把復雜的 時間歷程波形，經過傅里葉變換以獲得信號的頻率結構。將此方法應用到振動 時效中獲取工件固有頻率，可克服傳統振動時效中的缺點。此外，構建振動時 效控制系統的構建采用 VB 和 MATLAB 混編，并結合數據采集卡、變頻器和激 振電機等硬件，具有開發靈活性好、自動化程度高等優點，并且縮短了產品開 發周期。經過該系統處理的試件殘余應力平均下降 46.62%，達到了振動時效消 除殘余應力標準。

采用陶瓷超微濾膜、納濾膜等分離技術替代傳統的醇沉發，不但減少了藥物有效成分損失、提高產品質量，而且縮短了生產周期、降低生產成本，并易于工業化放大。技術指標：本技術具有我國資源特色，在國內外均屬首創，形成了具有我國自主知識產權的成套技術與裝備。可根據中藥廠需要，提供不同提取工藝及裝備，該成果已有20多個工業化成功應用案例。例如在敖東制藥公司，采用陶瓷膜技術進行血符口服液的生產，與傳統的醇沉工藝相比，節約乙醇消耗70%以上，生產周期節約30%。