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隨著國家森林資源保護的進一步深入，我國木材供給結構將發生根本性轉變。目前，隨著完善天然林保護制度的要求，我國已全面停止天然林的商業性采伐。這導致木材資源的供需矛盾，使得未來我國國內所能提供的原料由采伐天然林向采伐人工林的歷史性轉變。人工林木材主要包括杉木、松木、楊木、泡桐等，具有生長速度快、產量高、采伐周期短等特點。但是其材質較差、密度及表面硬度低，其制品的尺寸穩定性差、產品性能弱、附加值低。如何利用這些低質速生材成為木材加工企業亟待解決的問題。 浙大團隊能夠在保留木材年輪等結構的條件下，使0.3-0.5密度的入工林木材（楊木、桐木等）強化至0.9-1.1以上（目前最高數據為1.67,但如何穩定獲得產品還需進一步研究），同時均勻地染色，添加所需要的香味。用純物理技術快速地讓速生木達到高端紅木的密度、強度、顏色、香味等各項特性。采用靜流體超高壓技術所生產的強化木是整體強化，強化后內外強度均勻，并且二次切割加工不受限，另一方面使強化后的產品內應力極低，強化后不回彈，強化品質極高。

我國是世界上第一造紙大國，紙和紙板產量已超過全球總產量的25%。但我國木材資源匱乏，充分利用速生闊葉材資源、采用高效清潔制漿造紙技術是從根本上解決我國造紙工業面臨的資源與環境問題的有效途徑。陳嘉川教授領銜的科研團隊在973計劃和國家科技支撐計劃等資助下，歷經10余年，自主研究開發了酶促磨漿技術、酶促消潛技術、酶助漂白技術、酶精制紙漿技術等一系列制漿造紙酶催化綠色新技術，在降低磨漿能耗、消除有毒物污染、提升紙漿品質、改善抄造性能和研發高檔紙基新材料等方面取得了突破，實現了國產木材資源的高效高值化利用。 先后在世界造紙十強企業山東晨鳴紙業集團和國內龍頭企業山東太陽紙業股份有限公司等20余家骨干企業推廣應用，用生物酶催化技術生產出了優質木漿，并用于高級紙基材料的生產，實現了速生闊葉材的高效高值化利用，并產生了重大的經濟效益和社會效益。過2012-2014三年時間累計實現新增銷售額130.1億元，利潤25.6億元。

產品詳細介紹木材干燥設備（微波木材干燥設備）木材干燥方法大體可以分為機械干燥，化學干燥和熱力學干燥這三種。木材的干燥是木制品重要的工藝環節，起能耗約占木制品生產總能耗的好大一部分，對木材進行正確合理的干燥處理，既保證了對木材的合理應用，又保證了木材制品的質量，節約木材，木材干燥的目的和作用歸納起來有以下幾個方面。1. 防止木材變形，開裂，提高木材尺寸的穩定性，保障木制的尺寸，形狀穩定，經久耐用。2. 提高木材和木制品零件的強度。木材的強度隨木材含水率的降低而提高。3. 預防木材變質腐朽，一般情況下，當木材含水率低于20%和高于100%時，可以避免病菌和昆蟲的危害。4. 減輕木材的質量，以提高車輛的運輸能力。5. 提高木材的使用年限。木材的構造及分類  木材是一種非均質管狀細胞構成的有限膨脹膠體，具有變異性和異向。木材的干燥特性和木材構造有密切的關系。木材的種類很多，其構造既有共性又有差異，這些差異是用戶選擇干燥設備和制定干燥工藝時，必須注意的問題。   所有的木材可歸納為針葉林和闊葉林倆類。（1） 針葉林  如紅松，油松，側柏，水杉，冷杉等樹種樹葉形狀類似針，稱為針葉材，這類木材橫切面上有看不見導管又叫無孔材，由于這類木材中的多數材質較軟，又稱軟材。（2） 闊葉林 如楊，椴，槐。柳等這些樹種葉扁平寬闊。故稱闊葉材。又可以分為闊葉軟材和闊葉硬材。木材中的水分主要來源  木材中水分主要來源于把土壤中的水分通過樹干輸送到樹葉，所以樹干里含大量的水分。當活樹被伐到并鋸成各種規格的鋸材后，水分的一部分或大部分仍然保留在木材內部，這就是木材水分的主要來源。木材的干縮，變形與密度   木材含水率在周圍氣候條件的影響不斷發生變化，含水率的增減將導致木材的體積和尺寸的改變。當細胞的自由水減少時，木材的尺寸不改變。隨著吸著水的增加發生木材膨脹，隨著吸著水減少發生干縮。  干縮和濕脹的程度隨著吸著水排出量和吸收量大制按比例的增減，而且與木材的密度相關。由于木材弦，徑，縱向干縮不一，進而導制木材的開裂和變形。木材的干縮規律：弦向大，徑向其次，縱向最小。干燥過程中水分的蒸發和移動  木材內的水分的排除取決于倆種物理現象，及木材表面的水分蒸發和木材內部水分的移動。木材表面水分蒸發的阻力較小，其蒸發速率取決于外界加熱方法，相對濕度，及空氣壓力。  木材具有大小差異的懸殊而相互聯系的大毛細管和小毛細管系統組成，因此，水分不可能只以一種形式貫串倆類系統簡單的移動。可以設想木材內部水分的遷移的模式：A 細胞腔內自由水蒸發掉一部分：B 較熱處的細胞壁內的吸著水，在熱能引起的蒸汽壓力差的作用下，開始解吸，并向細胞腔內部移動，以水蒸汽的形式擴散入腔內，在較冷的細胞壁凝結：C 一部分凝結水轉化為吸著水，另一部分凝結水成為自由水，并憑借毛細管張力差的作用通過紋孔傳遞入相鄰的細胞腔。   影響木材水分遷移速度的因素很多，它與木材的溫度，內外的含水率茶，壓差，木材的紋理方向，木材的構造及板材類型等很多因素有關。當木材的溫度升高，內外含水率梯度和壓差增加時，水分移動速度加快，當溫度高于50度時，木材順紋方向的水分移動速度比橫紋方向快5-8倍，弦向板比徑向板的水分移動快20%-50%，同時邊材比心材的水分移動快，密度小的比密度大木材水分移動大。木材的干燥缺陷   在木材干燥過程中會產生各種缺陷，這些缺陷大多數能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關的因子是木材干燥的條件，木材密度，干縮率，水分移動的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下，木材的密度越大，越容易開裂。木材干燥過程中若干燥工藝不當，將會使木材干燥不均勻，產生殘余應力和塑化固定變形，從而引起一系列干燥缺陷，常見的干燥缺陷有初期開裂，彎曲變形，皺縮，變色等。木材微波干燥的優點  微波干燥熱量不是從木材外部傳入的，而是在干燥木材內部直接發生的。木材沿整個厚度同時熱透，且熱透所需的時間與木材厚度無關。木材在電磁場中加熱時，但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發，實際上木材內部的溫度高于表面。因此，微波干燥水的沸點時，木材中還產生相當大的超壓水蒸汽壓力，更加速了水分由內向外的移動。因此，微波干燥的速度比普通對流加熱干燥快的多。  微波干燥時，木材的內應力一般比普通對流干燥小。原因是沿木材厚高的含水率梯度比對流干燥的小，另外，木材在整個厚度上同時熱透，提高了可塑性，也使內應力減小。從而提高了干燥質量。現有微波木材干燥設備（也稱木材微波干燥設備）類型：   1 隧道式微波木材干燥設備   設備在常壓情況使用，采用244松下磁控管，采用流水線結構，熱源可控，功率可調，溫度可調節，采用自動控溫度裝置，可以微調。采用不銹鋼外殼，傳送無級調速。木材干燥均勻，干燥速度快，開裂少，木材不變色。   送料方法：自動輸送進料。適合產品：   木板， 木皮，木條，方木，膠合板，纖維板，竹條，木筷子，木衣架干燥滅霉殺蟲。   2 窯式微波烘房及窯式微波烘干設備 設備采用微波和熱風相結合的方法，微波四周耦合饋入，均勻排布，熱風采用均勻對流式，本設備的優點是木材內外同時加熱，干燥均勻，微波功率可調節，熱風溫度可調節，采用自動控制溫裝置，干燥溫度穩定，干燥后木材成品好，干燥時間自動可控。輸送方式：手推車送料。本設備適合：厚木板，方木，圓方，硬度高的木材干燥。3 微波真空干燥設備及木材真空微波干燥設備   本設備采用微波加熱，采用在負壓條件下，水的沸點溫度低，水變成蒸汽溫度低，干燥溫度低，溫度可調節，真空度可調節，微波功率可調節。采用PLC全智能化控制，溫度自動可以控制，干燥時間自動可控，干燥溫度低。   輸送方式：手推車輸送 適合木材：紅木，紫檀木等高檔木材干燥。

本成果突破高速圖像采集與處理、基于深度學習的精準識別、高速噴碼機構設計、高集成度系統設計等關鍵技術，研發了木材智能檢尺裝備和系統，實現了基于人工智能、大數據、互聯網等技術的智能木材檢尺作業，降低了對專業人員的依賴，提高了工作效率和精度，降低了勞動強度和成本，大大提升了行業的智能化水平，并在山東海關等地進行了實際測試和推廣應用，在次基礎上未來形成一整套涵蓋理貨、檢尺、發貨等業務的一體化智能平臺，具有重要的社會效益和經濟價值。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、技術分析 針對我國每年約六千萬立方米進口原木檢尺過程中存在的人工重復勞動強度大、成本高、數據的客觀性和準確性受質疑等問題，突破高速圖像采集與處理、基于深度學習的精準識別、高速噴碼機構設計、高集成度系統設計等關鍵技術，研發了木材智能檢尺裝備和系統，實現了基于人工智能、大數據、互聯網等技術的智能木材檢尺作業，降低了對專業人員的依賴，提高了工作效率和精度，降低了勞動強度和成本，大大提升了行業的智能化水平，并在山東海關等地進行了實際測試和推廣應用，在次基礎上未來形成一整套涵蓋理貨、檢尺、發貨等業務的一體化智能平臺，具有重要的社會效益和經濟價值。

該技術通過一系列改性技術，對木材進行物理、化學處理，可以改善和克服人工林木材干縮濕脹大、尺寸穩定性差、易變色、易燃、不耐腐、不耐磨等缺陷，同時賦予木材某些特殊的功能，使低檔木材高檔化，有效地利用木材，延長木材的使用壽命。這對我國建設資源節約型社會和保護環境，具有重要的戰略意義。該技術生產的木材可廣泛應用于裝飾材料，家具材料，建筑材料等等。發展人工用材林，代替天然林使用，我國正在熱火朝天的行動，世界各國也在緊鑼密鼓的進行。新西蘭就已經對世界宣布，木材利用全部實現以人工林代替天然林。人工

【項目來源】江蘇省科技廳，項目編號：BS99471。 【類    別】中藥新藥。 【劑    型】顆粒劑。 【處方來源】南京中醫藥大學中醫資深專家臨床有效經驗方。 【功能主治】解毒化痰，宣肺活血。主治慢支遷延期咳喘胸悶，咯痰量多。 【主要技術指標】 1、臨床研究：咳喘速平對慢性支氣管炎總有效率98.1%；療效明顯優于祛痰止咳沖劑對照組。兩組患者經治療后主要癥狀咳嗽、咳痰、氣喘等主要癥狀或體征改善情況，治療組顯著優于對照組，而且起效時間短于對照組。治療過程中均未出現不良反應。 2、藥效學研究：咳喘速平顆粒劑止咳、平喘、抗炎作用方面，作用與對照組相當；與去歸組相比，咳喘速平顆粒劑中劑量組止咳作用強。動物實驗證實，咳喘速平顆粒劑能減輕慢支大鼠模型支氣管和肺淋巴細胞浸潤和周圍炎癥；改善慢支大鼠的全血粘度；降低慢支大鼠的胞漿內鈣離子的濃度；治療組慢支大鼠肺泡巨嗜細胞（AM）釋放的NO明顯低于模型對照組。 【推廣應用前景】咳喘速平顆粒毒性甚小，口服安全，為治療慢性支氣管炎較理想的中藥制劑。 【進展情況】已完成臨床前主要研究工作。

常用的木材膠粘劑包括酚醛樹脂膠粘劑、脲醛樹脂膠粘劑、三聚氰胺樹脂膠粘劑、聚醋酸乙烯乳液膠粘劑、水溶性三聚氰胺與聚乙烯醇混合膠粘劑等。脲醛樹脂因絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，它是膠粘劑中用量最大的品種。特別是在木材加工業各種人造板的制造中，脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。用脲醛樹脂生產的人造板在制造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，引起環境污染。丙烯酸酯及其共聚

常用的木材膠粘劑包括酚醛樹脂膠粘劑、脲醛樹脂膠粘劑、三聚氰胺樹脂膠粘劑、聚醋酸乙烯乳液膠粘劑、水溶性三聚氰胺與聚乙烯醇混合膠粘劑等。脲醛樹脂因絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，它是膠粘劑中用量最大的品種。特別是在木材加工業各種人造板的制造中，脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。用脲醛樹脂生產的人造板在制造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，引起環境污染。丙烯酸酯及其共聚乳液，醋酸乙烯

針對傳統電渦流緩速器重量大、制動力矩熱衰退嚴重等問題，經十年努力攻關，我們研發出了一   種國際首創的雙凸極構造電磁液冷緩速器。該產品具有體積小、質量輕、制動力矩大、散熱好、免維 護及性價比高等優點，是現有緩速器升級換代的理想產品，適宜裝備大型客車、貨車及特種車輛。已 經開發了系列產品規格，通過了各種測試，目前已處于規模化市場推廣階段。按照國家相關法規，每 年國內需要安裝緩速器的大型車約 150 萬輛，緩速器市場產值約 150 億 -300 億元規模。