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該技術(shù)采用分子復(fù)合方法制備改性氮系阻燃劑三聚氰胺氰尿酸鹽MCA，同時實現(xiàn)對MCA制備工藝和產(chǎn)品性能的改善，通過在超分子層次上破壞MCA平面規(guī)整性，大幅度降低反應(yīng)體系粘度，提高反應(yīng)速率，解決了傳統(tǒng)合成工藝中攪拌困難、反應(yīng)時間長、工藝復(fù)雜、催化劑殘留等難題，所得產(chǎn)品無需洗滌純化處理。通過與低熔點改性劑的分子間復(fù)合，可使MCA的熔點降低，使其在加熱過程可熔融，實現(xiàn)阻燃劑粒子在聚合物加工過程中超細均勻分散，從而制備綜合性能優(yōu)良的無鹵阻燃高分子材料。改性MCA可用于工程塑料尼龍、聚酯以及橡膠、環(huán)氧樹脂等高分子材料阻燃，具有環(huán)保高效、質(zhì)優(yōu)價廉等顯著優(yōu)點。 主要技術(shù)、指標： 該合成方法可將水/反應(yīng)物配比由傳統(tǒng)MCA合成反應(yīng)的4/1降至1/1，反應(yīng)時間由兩小時以上縮短至30分鐘，不使用傳統(tǒng)催化劑，無洗滌純化工藝。 可實現(xiàn)非增強尼龍（包括PA6和PA66）材料的0.8-1.6mm的UL94V0阻燃級別（燃燒滴落不引燃脫脂棉），對玻纖增強尼龍也有很好阻燃效果。 在樹脂中具有超細分散性能，阻燃劑基本無團聚。 比傳統(tǒng)MCA具有更廣的應(yīng)用領(lǐng)域，如可擴展應(yīng)用于橡膠、環(huán)氧樹脂等阻燃。 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等）： 設(shè)備投資約100萬，即可實現(xiàn)上述產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。

儀器概述 　本儀器是根據(jù)國家標準GB/T 269《潤滑脂和石油脂錐入度測定法》并參照國際標準ISO 2137《潤滑脂和石油脂錐入度測定法》等標準中的對全尺寸工作器要求，而設(shè)計制造專用測試儀器設(shè)計制造的，適用于在上述標準下對潤滑脂和石油脂進行工作錐入度或延長工作錐入度，進行60次或10萬次剪切試驗的測定。潤滑脂經(jīng)機械剪切工作后，稠度發(fā)生變化，然后用錐入度試驗器進行測定,從而評定潤滑脂和石油脂的機械安定性的好壞。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源： AC220V±10% 50Hz 2、主軸轉(zhuǎn)速: 1400r/min 3、減 速 比: 1：25 4、控制次數(shù)：1s～99h(可以任意設(shè)定) 5、工作頭數(shù): 兩個 6、電機功率: 375W 7、外形尺寸: 500×600×450(mm) 8、儀器重量：約120Kg 性能特點 1、本儀器是一種雙作用往復(fù)式的試驗設(shè)備。 2、采用梅花形彈性聯(lián)軸器連接減速器，工作可靠。 3、采用數(shù)字計時器控制剪切次數(shù)，剪切次數(shù)可自行隨意設(shè)定。 4、自動數(shù)顯記錄剪切次數(shù)，當工作次數(shù)達到設(shè)定值時自動停機。 5、儀器主要由主軸電機、減速器、全尺寸工作器、計數(shù)器、計數(shù)傳感器及底座等組成。 6、主軸電機采用單相鼠籠式電動機，運行平穩(wěn);底座采用厚鋼板制造，牢固耐用。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=717

儀器概述 　本儀器是根據(jù)石油和石油產(chǎn)品行業(yè)標準SH/T0109-2004《潤滑脂抗水淋性能測定法》的要求設(shè)計制造的，用于規(guī)定的實驗條件下，在38℃和79℃試驗時來評價潤滑脂抵抗被水沖出軸承能力的新型產(chǎn)品。崇尚國際流行的人性化設(shè)計理念，采用數(shù)字顯示器，簡單明了。浴溫控制精度高，抗干擾能力強，穩(wěn)定可靠。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC 220V±10%;50Hz 2、消耗功 率：600W 3、控溫方式：數(shù)字顯示溫控儀 4、水槽控溫范圍：室溫～100℃，可調(diào) 5、水槽控溫精度：±2℃ 6、溫度傳感器：Pt100(鉑電阻) 7、軸承套轉(zhuǎn)速：600±30r/min 8、噴射口水流速：5±0.5ml/s 9、水槽容量：≥750ml 10、環(huán)境溫度：20～30℃ 11、環(huán)境濕度：≤85% 性能特點 1、本儀器采用電加熱棒加熱方式，加熱速度快。 2、本機按標準來選購球軸承，計時器可精確到0.1S。 3、采用進口溫控儀器，確保試驗所需精度且穩(wěn)定可靠。 4、水浴溫度通過PT100傳感器(電阻測溫包)輸入到溫控器，本傳感器反映靈敏，工作可靠。 5、本儀器壓縮機體積小、質(zhì)量輕、運行穩(wěn)定、無振動，很適合化驗室之用。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=748  

儀器概述 本儀器是根據(jù)中華人民共和國石油化工行業(yè)標準的SH/T0335《潤滑脂化學(xué)安定性測定法》所規(guī)定的要求設(shè)計制造的，適用于潤滑脂化學(xué)安定性的測定。         方法概要：將潤滑脂試樣放在規(guī)定氧氣壓力和溫度的的氧彈中氧化，按規(guī)定的時間間隔，觀察并記錄壓力。氧氣時間終了后，測定試樣氧化后之酸值或游離堿，并與氧化前比較，以其變化值和壓力降，表示該試樣的化學(xué)安定性。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10% 50Hz 2、符合標準：SH/T0335                   3、控溫范圍：室溫～200℃ 4、控溫精度：±0.5℃ 5、工作單位：二彈 6、控溫方式：單片機PID溫控儀 7、彈體材料：含18%鉻，10%鎳合金鋼制成 8、壓力表:1.5級 9、加熱功率：1KW 性能特點 1、儀器加熱裝置采用我司特殊的金屬浴加熱方式，加熱均勻，溫度恒定。無煙霧污染，無漏液發(fā)生，無維護          和恒溫穩(wěn)定的優(yōu)點。 2、儀器配有新型氣體減壓器，可保證在氣瓶壓力下降的情況下輸出壓力保持基本不變的效果。3、儀器設(shè)有2個試驗浴，既可以進行1個試樣的試驗，也可以同時進行2個試樣的試驗，方便靈活。 4、內(nèi)置超壓超溫保護系統(tǒng)，安全又準確。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=847

研究方向：具有生物活性含磷化合物合成方法研究、糖手性誘導(dǎo)不對 稱合成、有機小分子催化劑催化不對稱合成、金屬-配體絡(luò)合物催化 不對稱合成。項目簡介： 反式-2-己烯醛（trans-2-Hexenal），俗稱葉醛（leaf aldehyde），檢 索美國合成香料手冊：其香氣為特有的青葉子氣味，獨特的新鮮感， 俗稱青蘋果。 反式-2-己烯醛自然界主要存在于西方的鵝耳櫪（carpinus betulus）， 東方的茶葉油中。由于其獨特的香氣，常為調(diào)香師們愛用的增香劑。 另外，由于其特有的化學(xué)結(jié)構(gòu)，它又是合成多種香料必用的原料。如 合成反-2-己烯醇，3-甲巰基己醛，3-巰基己醛等至少不下六種香料， 故市場用量較大。據(jù) 2011 年統(tǒng)計，歐美，亞洲市場每年至少需要 800 －1000 噸，國內(nèi)年需求 50-60 噸。目前市場價 160－180 元/千克，零 售價格約 240 元/千克；年產(chǎn) 600 噸反-2-己烯醛，每年產(chǎn)值不少于 14400 萬元，加上 200 噸反-2-己烯醇，每千克價 500－600 元/千克， 產(chǎn)值又增 10000 萬元，這些數(shù)據(jù)為最保守的數(shù)據(jù)。 查得的原料價格計算生產(chǎn) 1 千克反-2-己烯醛的原料成本約為 58 元/千克，賣價 160－180 元/千克，利潤空間相當大。另外由醛還原成 醇（即反-2-己烯醇）原料成本約 120 元/千克，賣價 500－600 元/千 克，同樣也有利潤可賺。 年產(chǎn) 600 噸反-2-己烯醛，需 5000 升反應(yīng)釜六個，10000 升釜四 個，精餾塔四個，水循環(huán)泵四臺，50M3冷凝器三到四個，估算設(shè)備費 約 500－600 萬元(水、電、氣、冷需齊全，未計在內(nèi))流動資金 500 萬， 廠房面積 2000－3000M2，操作 10－20 人。 生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn) 600 噸反-2-己烯醛，200 噸反-2-己烯醇，投資額： 400 萬元。

發(fā)明耦合精餾的重排反應(yīng)工藝，打通兩大香料產(chǎn)業(yè)鏈。通過耦合反應(yīng)精餾技術(shù)，即時轉(zhuǎn)移易聚合反應(yīng)產(chǎn)物，提高反應(yīng)收率。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 芳樟醇與檸檬醛是典型的大宗香料，在日化和食品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。這兩類大宗香料基本上由化學(xué)合成得到，由于合成路線長，產(chǎn)品質(zhì)量容易波動；重要中間體合成難度大，生產(chǎn)成本不易控制；關(guān)鍵反應(yīng)選擇性差，香氣品質(zhì)難以調(diào)控。因此，質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉和香氣品質(zhì)好是這兩類香料的核心要求。針對以上現(xiàn)狀，近20年來我國先后有許多企業(yè)前仆后繼、不斷努力參與競爭。 浙江大學(xué)和新和成歷經(jīng)10余年的研發(fā)，實現(xiàn)核心技術(shù)的突破，創(chuàng)立高效生產(chǎn)芳樟醇和檸檬醛系列香料的技術(shù)路線。（1）首創(chuàng)自活化超臨界反應(yīng)技術(shù)，大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)檸檬醛。基于超臨界反應(yīng)熱力學(xué)和動力學(xué)理論研究，首次利用超臨界條件實現(xiàn)底物的自活化，由異丁烯和甲醛衍生物穩(wěn)定生產(chǎn)重要中間體異戊烯醇，反應(yīng)時間由傳統(tǒng)工藝的16小時縮短至3分鐘，進而通過高壓管道反應(yīng)技術(shù)實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（2）發(fā)明耦合精餾的重排反應(yīng)工藝，打通兩大香料產(chǎn)業(yè)鏈。通過耦合反應(yīng)精餾技術(shù)，即時轉(zhuǎn)移易聚合反應(yīng)產(chǎn)物，提高反應(yīng)收率。共用炔醇中間體，以全新路線打通芳樟醇與檸檬醛的產(chǎn)業(yè)鏈，與國際同類技術(shù)相比，芳樟醇與檸檬醛的生產(chǎn)成本分別下降16.8%和13.4%。（3）突破選擇性氫化的調(diào)控技術(shù)，實現(xiàn)香氣品質(zhì)的穩(wěn)定可控。基于香料結(jié)構(gòu)與香氣屬性關(guān)系的認識，開發(fā)針對性的氫化催化劑，精準調(diào)控反應(yīng)選擇性，抑制敏感雜質(zhì)的形成，使得項目生產(chǎn)的芳樟醇純度高于國際同類產(chǎn)品0.5%，雜質(zhì)數(shù)量減少50%，香氣品質(zhì)顯著提升。 基于上述技術(shù)的集成創(chuàng)新，新和成公司實現(xiàn)了芳樟醇與檸檬醛系列16種香料的工業(yè)生產(chǎn)，其中芳樟醇系列香料銷量約占全球1/3，位居世界第一位，檸檬醛系列銷量位居世界第二位，實現(xiàn)了我國芳樟醇與檸檬醛系列香料從依賴進口到主導(dǎo)國際市場的根本轉(zhuǎn)變。

儀器概述 　本儀器是根據(jù)SH/T0122《潤滑脂滾筒安定性測定法》所規(guī)定的要求設(shè)計制造的，適用于測定潤滑脂在滾筒試驗機上工作后的稠度變化，用以判斷潤滑脂的機械剪切安定性。本儀器設(shè)計先進，操作使用方便，試驗結(jié)果準確，是理想的同類進口儀器的替代產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于鐵路、航空、電力、石油行業(yè)及大專院校、科研院所、計量檢測部門等單位使用。   技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220±10% 50Hz 2、適用標準：SH/T0122、ASTM D1831 3、滾筒轉(zhuǎn)速： 165±15r/min 4、恒溫箱溫度：室溫～80℃ 5、滾筒數(shù)目：雙筒 6、滾柱規(guī)格：不銹鋼Φ90×180mm 5kg 7、計時方式：數(shù)字計時 8、加熱方式：PTC陶瓷加熱體 9、儀器尺寸：500×440×450 mm 10、儀器重量：約30Kg 性能特點 1、微電腦溫控器，數(shù)字顯示。 2、數(shù)字計時器，記錄工作時間，帶風鳴報警器。 3、皮帶驅(qū)動滾筒，可同時試驗兩個滾筒。 4、儀器箱蓋上設(shè)溫度計孔，可進行溫度修正。 5、空轉(zhuǎn)輪有定位環(huán)，控制滾筒正常工作。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=718

針對我國茶葉、糧谷、蔬菜、水果等具有復(fù)雜基質(zhì)的農(nóng)產(chǎn)品中有機磷和磺酰脲類農(nóng)藥殘留，發(fā)展新型預(yù)處理方法和材料。應(yīng)用組合分子印跡技術(shù)和溶膠-凝膠分子印跡技術(shù)，制備并篩選出高吸附容量、高選擇性的分子印跡聚合物材料，包括固相萃取吸附劑和分子印跡整體柱。建立快速、靈敏、準確地從復(fù)雜基質(zhì)茶葉、糧谷、蔬菜、水果中測定有機磷和磺酰脲類農(nóng)藥殘留的新方法、新體系。有利于提高我國食品安全檢測技術(shù)，更好地促進經(jīng)濟發(fā)展。

丁香醛與3,4,5-三甲氧基苯甲醛是通用藥物中間體，它們最主要的用途是用于合成經(jīng)典抗 菌劑——甲氧芐啶，每年全球生產(chǎn)量達5千噸左右，中國是主產(chǎn)國。目前丁香醛與3,4,5-三甲氧 基苯甲醛的生產(chǎn)路線為對甲酚四溴化-水解制得二溴醛、二溴醛甲氧基化得丁香醛、再進行甲 基化制得3,4,5-三甲氧基苯甲醛。這條傳統(tǒng)路線的主要缺陷是溴素的消耗極大，后續(xù)副產(chǎn)大量 的溴化氫，必須設(shè)立耗溴的溴代烷烴工廠。因此丁香醛與3,4,5-三甲氧基苯甲醛的生產(chǎn)需依賴 溴素原產(chǎn)地，副產(chǎn)衍生化過長，生產(chǎn)成本較高。隨著中國溴素資源的枯竭逐步顯現(xiàn)，當前丁香 醛與3,4,5-三甲氧基苯甲醛產(chǎn)業(yè)亟需產(chǎn)業(yè)升級換代，開發(fā)使用新的低溴、綠色的合成技術(shù)。這條路線的優(yōu)點在于： 1. 在溴化反應(yīng)制備二溴酚中，使用潔凈溴化技術(shù)，無副產(chǎn)溴化氫，溴素消耗量最小，實現(xiàn) 溴素資源的循環(huán)利用，擺脫丁香醛與3,4,5-三甲氧基苯甲醛生產(chǎn)對溴素資源原產(chǎn)地的一類，并 且該步反應(yīng)幾乎無廢水排放。 2. 在甲氧基化反應(yīng)制備二甲氧基對甲酚中，使用定量甲氧基化技術(shù)，可以直接回收精甲醇 用于循環(huán)生產(chǎn)甲醇鈉。與此同時通過回收溴化鈉進行循環(huán)利用，無廢水排放。 3. 在氧化反應(yīng)制備丁香醛中，使用本課題組開發(fā)的高效氧化技術(shù)，安全、高產(chǎn)、分離簡 便，僅有少量中和廢水。 4. 這是一項低碳、低溴耗、循環(huán)經(jīng)濟、低污染的綠色潔凈合成路線，生產(chǎn)成本較老工藝有 較大幅度下降，為產(chǎn)業(yè)更新升級所急需。并且該條路線可以聯(lián)產(chǎn)中間體三甲氧基甲苯，形成合 理的產(chǎn)業(yè)鏈條。

項目簡介： 針對我國茶葉、糧谷、蔬菜、水果等具有復(fù)雜基質(zhì)的農(nóng)產(chǎn)品中有 機磷和磺酰脲類農(nóng)藥殘留，發(fā)展新型預(yù)處理方法和材料。應(yīng)用組合分 子印跡技術(shù)和溶膠-凝膠分子印跡技術(shù)，制備并篩選出高吸附容量、高 選擇性的分子印跡聚合物材料，包括固相萃取吸附劑和分子印跡整體 柱。建立快速、靈敏、準確地從復(fù)雜基質(zhì)茶葉、糧谷、蔬菜、水果中 測定有機磷和磺酰脲類農(nóng)藥殘留的新方法、新體系。有利于提高我國 食品安全檢測技術(shù)，更好地促進經(jīng)濟發(fā)展。