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植物香精油，又稱芳香油，是天然植物和香料的精華，被譽為“植物香料的靈魂”，它是一類分子量較小的植物次生代謝產物，蘊含于植物香料體內，具有濃郁、鮮明的香氣特征和一定揮發性。植物精油，在植物學上稱精油（essential oil）或香精油（ethereal oil），商業上稱芳香油（aromatic oil），化學和醫藥學上稱揮發油（volatile oil），是天然香料的代名詞，它是一類植物源次生代謝物質，是植物體內分子量較小，用水汽蒸餾的方法得到的，幾乎不含高沸點成分，具有濃郁的芳香氣味，有一定揮發性的油狀液體物質。精油的提取目前常用的主要有傳統的水汽蒸餾提取、壓榨法、吹氣吸附法和現代的超臨界CO2提取。 本試驗首次采用同時蒸餾萃取技術對天然植物（生姜）揮發性成分進行了提取，而且取得了良好的效果。同時蒸餾萃取（SDE，Simultaneous distillation and solvent extraction）是近年發展起來的一種易揮發成分提取方法。它把食品的漿液置于一圓底瓶中，圓底瓶連接在儀器的右側；以一雞心瓶盛裝溶劑，連接于儀器的左側，2瓶分別加熱，水蒸汽和溶劑蒸汽同時在儀器中部被冷凝下來，水和溶劑不相混溶，在儀器的“U”形管中被分開來，分別流回兩側的瓶中，結果蒸餾和提取同時連續進行，并且只需要少量的溶劑就可提取大量的食品。該方法利用Likens-Nickerson裝置，把蒸餾和萃取兩步合二為一，提高了提取效率，減少了溶劑用量，節省了時間；并且同時蒸餾萃取得到的揮發油不需復雜預處理，可直接進行GC/MS分析，免去了操作污染，節省了萃取時間，得到的提取物氣味濃郁，能把mg/L級揮發性有機成分從脂質或水質介質中濃縮數千倍。同時蒸餾萃取應用在苦杏仁揮發油、花椒揮發油、四川涼山杜鵑揮發油、芥末膏制品的風味成分的提取中并達到了很好的提取效果，在烏龍茶和鮮茶香氣成分的提取上也有應用；該法還用來提取牛肉風味料、蒸煮雞肉中的揮發性香氣成分，甚至還可以對煙草中的揮發性成分進行提取。

南開大學科研人員在“氫鍵吸附劑的合成、結構和吸附性能研究”中，合成出了3類氫鍵吸附樹脂，包括ADS-15,ADS-17,ADS-F8等高分子吸附劑。這些吸附劑在結構和性能上突破了以二乙烯苯為主要原料的普通吸附樹脂的框框，對中藥主要成分黃酮類、生物堿類、酯類、皂甙類等以氫鍵吸附機理進行提取分離，具有較高的吸附量和選擇性，可得到中藥有效成分含量較高的提取物，并且提取工藝簡單、生產成本較低，能夠適應許多中藥成分提取的要求。如人參、絞股藍、三七、銀杏葉、山楂、葛根、苦蕎、沙棘、芍藥、穿心蓮、喜樹果、梔子、黃連、三棵針、黃芩等有效成分的提取都已形成較成熟的工藝，部分已用于實際生產，取得了很好的經濟效益和社會效益。

一、成果簡介 運用“葛根有效成分提取的產業化關鍵技術”，同步提取葛粉、葛根黃酮、多糖等產品提取技術已中試生產成功。形成原料日處理量 20 噸，日產葛粉 3.5 噸、可溶性葛根多糖2.5噸、葛根黃酮 0.6 噸的生產能力。二、技術特點

創建了固定化酶膜偶聯系統和酶冷棒耦合系統，從燕麥和畜禽加工廢棄物中制備出具有 ACE 抑制活性、抗凍活性和免疫活性的系列多肽產品；采用復合多糖酶法預處理結合微波輔助熱弱堿液萃取法開發出燕麥β-葡聚糖與燕麥蛋白高效聯產制備技術；利用自制的活性肽、多糖及蛋白開發出具有降壓、腸道益生作用的系列保健食品。

本發明涉及一種海帶內生真菌及其在制備生物活性提取物方面的應用，所述海帶內生真菌的菌種保藏信息為：保藏單位名稱：中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心；保藏單位地址：北京市朝陽區北辰西路1號院3號，中國科學院微生物研究所；保藏日期：2018年1月2日；保藏編號：CGMCC No.15181；分類命名：鏈格孢Alternaria sp.W-1。

一、 NHA/PA復合材料制品（納艾康）應用。 二、 NHA/PA復合材料制品外形設計改進。 三、 新型復合材料體系制品的動物實驗及臨床應用報告。 四、 編制手術適應證、手術方式、注意事項等臨床應用手冊。 五、 人才隊伍建設，發表論文，申請國家專利。

樟芝是一種珍稀藥用真菌，但由于對生長條件要求苛刻，人工 種植一直未能突破。本技術實現了樟芝藥用材料的人工培養，使樟芝大規模應 用成為可能。該技術與產品的推廣應用將為廣大腫瘤患者帶來福音。該技術從 樟芝中篩選出多糖產率高的優良菌株，利用液體深層發酵的方法，提取其中的 活性物質，確定了符合高效、節能和環保的要求的藥用真菌中活性多糖成分提 取的工藝流程和參數，篩選出 2 個優質工程菌株，特別是在國內外首次采用航 天衛星搭載方法獲得了樟芝多糖含量高的新菌株。獲得 4 項發明專利，開發出 調節免疫、健胃護肝、抗病毒、抗衰老、抗氧化、抗輻射等功效明顯的樟芝多 糖膠囊產品。 市場前景及效益預測：據報道，我國現有 600 萬癌癥患者，按 80%接受放化 療治療計算，共有 480 萬患者。其中 50%（240 萬）接受樟芝產品治療，若以膠 囊產品投放市場，每個癌癥患者每天服用 6 粒膠囊，年需求量達 43200 萬粒， 每粒膠囊以 6 元計算，總經濟效益可達 25.92 億元。若以保健品投放市場，用 來提高免疫、解酒、預防各種射線的輻射，按此需求計算，每年生產 50000 萬 粒，年總收入可達 30 億元以上。 

項目簡介本項目是一種用天然沸石從海水提取硫酸鉀新技術。原料海水、苦鹵和飽和鹵水經過離子交換和硫酸鉀分離等工序提取硫酸鉀，并付產氯化鎂、精鹽（或工業鹽）等產品。本項目采用的技術是由河北工業大學等單位新近開發的海水提取硫酸鉀高效節能新工藝。該成果于2000年1月23日通過了由河北省科委主持的、有兩院院士等多名全國同行參加的專家鑒定，獲省級成果證書。與會專家一致認為該工藝屬于國際首創，且該工藝與現有的硫酸鉀生產工藝相比具有極強的市場競爭能力，為制鹽及鹽化工行業的產業結構調整，提高效益提供了一條可靠的技術途徑。本項目工藝的特點為：（1）硫酸鉀生產成本較現有硫酸鉀生產技術有大幅度的下降，約為1900元/噸左右；（2）原料全部來自海水，無需外購氯化鉀等原料。每噸硫酸鉀需苦鹵（30°Be’）15 m3，飽和鹵30 m3，海水約1000m3。二、項目技術成熟程度本技術是國家科技攻關和天津市重大科技項目成果，成功完成了百噸級中試，突破了一系列工程化關鍵技術，為進一步的產業化開發提供了設計依據。三、 技術指標本技術的技術經濟指標為：（1）產品質量：①硫酸鉀：達國家GB20406-2006優等品標準，其中，K2O≥50%；②精制鹽（或工業鹽）：達國家食用鹽（或工業鹽）一級品標準；（2）分離工藝鉀和氯化鈉回收率：≥90%；（3）硫酸鉀生產成本低于1900元。已獲得中國發明專利3項。四、 市場前景硫酸鉀是一種優質無氯鉀肥，既可作為肥料直接施用，也可用于生產三元復合肥。由于硫酸鉀具有的高效、無氯和低鹽值等優點，因此，硫酸鉀及其三元復合肥深受農民的歡迎。近年來，隨著硫酸鉀開發熱的升溫，國內陸續建立起一批硫酸鉀生產廠，據不完全統計生產能力已達300萬噸以上。但由于技術經濟不過關原因，大多數企業處于半停產或停產狀態。國內硫酸鉀的需求仍主要靠進口。本技術依成本優勢，產品硫酸鉀完全可以替代進口。五、規模與投資需求1萬噸/年硫酸鉀投資總額估算為4100萬元。六、 生產設備鍋爐、離子交換柱、蒸發器、離心泵、水電氣配套。七、 效益分析每噸硫酸鉀生產成本1900元。 對于1萬噸/年硫酸鉀工廠（聯產5.48萬噸精鹽和4萬噸氯化鎂），年利稅總額2600萬元。八、合作方式技術轉讓。九、項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。

枇杷葉是一種傳統中藥，含有多種活性成分。為了研究枇杷葉化學成分的結構及藥理活性，本技術對枇杷葉進行提取分離，鑒定所得成分的結構，并且檢測部分化學成分的抗腫瘤活性。分離鑒定：枇杷干燥葉經過90%乙醇回流提取后，濃縮提取液，逐次萃取濃縮液，分別進行分離純化，結果從枇杷葉乙醇提取物中分離到15個化合物。依據理化性質和波譜數據鑒定所得化合物為：烏蘇酸(1)、薔薇酸(2)、2α,3α,19α-三羥基-12-烯-28-齊墩果酸(3)、齊墩果酸(4)、2α,19α-二羥基-3-羰基-12-烯-28-烏蘇酸(5)、2α,3β,13β-三羥基-11-烯-28-烏蘇酸(6)、2α-羥基白樺脂酸甲酯(7)、科羅索酸甲酯(8)、烏蘇醇(9)、科羅索酸(10)、β-谷甾醇(11)、2α,3α,19α,23-四羥基齊墩果酸(12)、正二十一烷醇(13)、2α,3β,19α,23-四羥基-12-雙鍵-28-O-β-D葡萄糖烏蘇苷(14)、槲皮素(15)。化合物6、7、9、12、13和14首次從枇杷屬植物中分離得到。抗腫瘤活性實驗：本技術利用MTT法、CCK-8試劑盒檢測法來檢測枇杷提取物對癌細胞的抑制率。結果發現化合物1、10和混合物在體外對PC-3細胞具有很好的抑制率，化合物4和12對PC-3有一定的抑制作用。化合物1和10在體外都對B16-F10細胞有抑制作用。再用酶聯免疫的二位點一步法來檢測三萜對B16-F10小鼠黑色素瘤分泌INF-γ、TNF-α的影響，研究三萜對腫瘤細胞產生抑制作用的機理，但發現INF-γ、INF-α的分泌量沒有增加。

一、成果簡介 研究表明，棗皮（渣）中含有多種植物次生代謝產物如多酚、類黃酮素等，化學成分有兒茶素、表兒茶素 和香豆酸等以及基于這些單體的聚合物。這些天然存在的植物次生代謝物質在抗氧化、抑菌、抗病毒、抗癌變、預防心腦血管疾病等方面具有極強的生物活性，在農業生產、食品加工、醫療保健、功能食品開發等領域得到了越來越多的研究與應用。利用棗果實加工過程中的棗皮（渣）等下腳料，經堿溶液水解后獲得棗皮堿水解物，再經一系列的酸堿度調節、去酯、萃取、濃縮，得棗