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針對采用硝酸作為氧化劑的反應(yīng)過程所排放的氮氧化物，提供一整套技術(shù)流程和裝備，既保證含NOX廢氣的環(huán)保排放，又能對廢氣中的NOX全部進行回收資源化，產(chǎn)生55～65％的高濃度硝酸，供工業(yè)循環(huán)使用。并且整個流程中不產(chǎn)生廢水廢氣等二次污染源。 目前該技術(shù)已經(jīng)在中石油遼化金興化工、中科院山西煤化所安徽淮南催化劑廠、內(nèi)蒙古中科合成油100萬噸煤制油等裝置中成功應(yīng)用，技術(shù)先進可靠，成本低。 針對煤制乙二醇過程中與MN（亞硝酸甲酯）再生配套的硝酸還原系統(tǒng)，給出了一整套系統(tǒng)解決方案，其原理是利用一種組

本發(fā)明公開了一種云存儲環(huán)境中用戶權(quán)限回收的方法，解決現(xiàn) 有云環(huán)境中用戶權(quán)限回收時引起安全隱患和數(shù)據(jù)重加密帶來的性能開 銷問題。包括：客戶端進程，云存儲系統(tǒng)進程和安全管理中心進程， 云存儲系統(tǒng)實現(xiàn)令牌鏈管理更新，通知安全管理中心分發(fā)密鑰、令牌， 對密文置入干擾塊處理以及用戶訪問請求判斷回復(fù)；安全管理中心實 現(xiàn)用戶注冊、登錄，權(quán)限授予、回收，密鑰管理、分發(fā)，以及用戶令 牌分發(fā)。本發(fā)明利用令牌機制實現(xiàn)密文的干擾處理，采用立

報廢機械零件的剩余強度和剩余壽命評價和預(yù)測。 

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種葡萄埋藤用的彩條布清土回收機，包括主機體、液壓系統(tǒng)、副機體、清土總成和卷布總成。主機體包括主機架和地輪，地輪起支撐和行走作用；液壓系統(tǒng)包括液壓油箱、動力輸入軸、主動帶輪、從動帶輪和液壓泵，為清土總成和卷布總成提供動力；副機體包括副機架、刮土鏟和刮土鏟支架，刮土鏟將彩條布上的土刮至一側(cè)；清土總成包括清土液壓馬達和清土攪龍，清土攪龍進一步清除彩條布上的土；卷布總成包括卷布液壓馬達、卷布側(cè)板和卷布輥，卷布液壓馬達驅(qū)動卷布側(cè)板和卷布輥轉(zhuǎn)動，卷布輥卷起彩條布實現(xiàn)回收作業(yè)。所述卷布輥根據(jù)作業(yè)對象更換，提高了葡萄埋藤用的彩條布清土回收機的通用性和利用率。

采用超聲波或機械方法將鎳氫電池負極殘片中的儲氫合金粉和導(dǎo)電劑從電極基片上剝離，經(jīng)過一系列的處理后，得到了性能與原合金粉完全一致的回收粉，回收粉的成本是原合金粉的30%。同時對失效鎳氫電池負極合金粉采用化學方法去除表面氧化層，經(jīng)真空電弧爐熔煉除渣后，根據(jù)合金元素的分析結(jié)果，經(jīng)補充必要的元素，再進行一次真空熔煉，即得到性能與原合金粉相同的再生合金粉，其成本是原合金粉的40%。該技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單、合金元素得到了充分的利用，成本低廉、無環(huán)境污染。經(jīng)查新，國內(nèi)外尚無先例，具有明顯的創(chuàng)新性，屬于國際先進水平。

為克服壓榨法提油率低、蛋白質(zhì)變性嚴重及浸出法毛油精煉繁雜、油品安全質(zhì)量低的問題，自上世紀50年代出現(xiàn)了以水為媒介提取植物油的研究，并發(fā)展出水代法和水酶法，但在大宗油料提油中始終難以工業(yè)化應(yīng)用，其主要問題為水代法提油率低、水酶法用酶量大和缺乏油料亞細胞水平高效粉碎、多相體系大規(guī)模連續(xù)分離的技術(shù)與設(shè)備等。項目組自1988年開展以水為媒介的提油技術(shù)研究，在國家和省科技計劃支持下，相關(guān)技術(shù)與裝備研究取得突破，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其中2項鑒定成果達國際領(lǐng)先水平，獲教育部技術(shù)發(fā)明獎二等獎 創(chuàng)新點： （1）革新水酶法提油工藝，大幅降低用酶量和生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)水酶法工藝會酶解油料中所有影響水酶法提油的組分，新工藝只酶解影響油脂釋放和乳狀液破除的組分。酶用量（對原料）由原來的1-2%降至0.15%，同時保護了花生等油料中大部分蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)與功能性質(zhì)。 （2）創(chuàng)新和拓展以水為媒介提油的研究思路，提出“水媒法提油技術(shù)”概念。在提取介質(zhì)中加入部分食用乙醇，調(diào)節(jié)提取介質(zhì)極性，減少乳狀液形成和降低后續(xù)破乳與分離的難度，提高清油得率。項目組將此方法定義為乙醇水提法，在油茶籽油（山茶油）提取中實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。2015年以來提出并完善水媒法提油技術(shù)概念，促進技術(shù)應(yīng)用拓展。 （3）突破水媒法加工關(guān)鍵技術(shù)與裝備，實現(xiàn)工業(yè)化油料高效干法粉碎及多相體系連續(xù)分離。研發(fā)了油料亞細胞水平高效干法粉碎設(shè)備，花生經(jīng)此設(shè)備一次粉碎后，平均粒徑接近亞細胞級（21.82 μm），滿足水媒法加工要求。該設(shè)備在茶籽仁和核桃仁粉碎中有同樣效果。提出了“沉降+兩次兩相離心”的組合，研制了高效智能化多相連續(xù)沉降分離器，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線上油、乳狀液、水和渣四相連續(xù)分離。解決了長期限制水媒法產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)和裝備問題。 （4）集成水媒法技術(shù)與裝備，實現(xiàn)水媒法提油及副產(chǎn)物高效回收利用產(chǎn)業(yè)化。建立了日處理花生50噸的水酶法提取花生油和蛋白（肽）、年加工2000噸油茶籽的乙醇水提法提取油茶籽油和茶皂素及年加工1800噸核桃水代法提取核桃油和蛋白的生產(chǎn)線。油和蛋白提取率均分別達到92%和85%以上。水媒法花生油和油茶籽油的3-氯丙醇酯、縮水甘油酯和反式脂肪酸含量遠低于市售品牌油脂。

中試階段/n本項目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題?？梢晕驳V中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長徑比達到5080，氯化鎂達到工業(yè)一級品標準，具體技術(shù)指標如下：。相關(guān)概述：(1)特點：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項目進展：。本項目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題?？梢晕驳V中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長徑比達到5080，氯化鎂達到工業(yè)一級品標準，具體技術(shù)指標如下：相關(guān)概述：(1)特點：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。。項目基本內(nèi)容：。我國能利用的磷礦資源中，都需要選礦，產(chǎn)生大量的浮選磷尾礦而在成環(huán)境污染；本項目利用磷尾礦和副產(chǎn)鹽酸和磷酸回收磷酸，生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂，所用原料為負成本，回收磷可以直接用于復(fù)合肥生產(chǎn)、石膏晶須為高質(zhì)原料，氯化鎂用于高檔陶瓷或阻燃劑的原料。能滿足環(huán)保、節(jié)能，效益的要求。因此有廣泛的市場前景。生產(chǎn)1噸尾礦成本約600元，產(chǎn)出1200元1200元/噸，效益明顯。本項目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題?？梢晕驳V中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長徑比達到5080，氯化鎂達到工業(yè)一級品標準，具體技術(shù)指標如下：相關(guān)概述：(1)特點：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。

本實用新型公開了一種可拆卸式水泥回轉(zhuǎn)窯筒體余熱回收裝置，包括集熱罩和支架，集熱罩是由多個半圓弧形子集熱罩組成，半圓弧形子集熱罩是一個真空密封雙層結(jié)構(gòu)，半圓弧形子集熱罩雙層結(jié)構(gòu)中靠近窯體的一層焊接集熱水管，集熱水管上覆蓋絕熱材料，位于整體集熱罩中間部分的四個半圓弧形子集熱罩都有進水口，出水口分別位于整體集熱罩的兩端。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，熱量回收效率高，由于水泥回轉(zhuǎn)窯窯體工作時兩端溫度分布不同，將進水口放置在整個裝置的中間和出水口放置在整個裝置的兩端，這樣可以同時收集到高溫和低溫熱水，實現(xiàn)多用途使用功能

本發(fā)明公開了一種原位化學轉(zhuǎn)化型磷回收材料的制備及其使用方法，通過25～35°C攪拌條件下，將配制好的碳酸鹽溶液以固定速度加入氣體保護的鎂鹽溶液中，攪拌10～30min，30°C陳化1～4h，分離出固相，干燥即得到花狀碳酸鎂磷回收用材料，該方法簡單易行，耗能低、耗時短，成本低廉，綠色環(huán)保。所得磷回收用材料基于原位化學轉(zhuǎn)化解析出鎂離子與溶液中的磷酸根結(jié)合生成難溶的磷酸鎂，能在室溫下進行除磷，具有吸附速度快、適應(yīng)大部分自然水源的pH和使用安全等優(yōu)點，是一種性價比比較高的除磷吸附劑，為磷污染控制提供新的手段

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬，廣泛應(yīng)用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)，對高新技術(shù)的實際應(yīng)用和國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的作用，對長三角地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展也起到舉足輕重的作用。