以雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽（由石油裂解副產物環(huán)戊二烯合成得到）或含叔胺側基聚合物為交聯劑，在PVC樹脂配料時加入體系中，于加工成型過程中發(fā)生交聯反應，獲得交聯PVC材料或制品。此類交聯PVC的交聯鍵是熱可逆的，即溫度低于150℃時處于交聯狀態(tài)，而在160~180℃加工溫度下解交聯，冷卻后又重新交聯，所以交聯的PVC材料可進行反復熱塑再加工。對于軟PVC材料（100份樹脂，40份DOP），當交聯劑添加量為1份時，拉伸強度可提高20%，斷裂伸長率提高70%。對于硬PVC材料，100份PVC樹脂添加0.5份交聯劑，抗拉強度提高20%，維卡耐熱提高2~3℃，200℃熱失重減少65%。因此，熱可逆交聯技術在改善PVC力學性能的同時可改善其熱穩(wěn)定性。 由于交聯反應和解交聯反應的平衡只受溫度和剪切力控制，無需任何催化劑，因此只需在配料時額外添加熱可逆交聯劑這一種成分即可顯著提高PVC材料的性能。本技術不需要對現有PVC加工設備和工藝進行重大調整，而且交聯劑用量僅占樹脂的0.5~2%，對制品成本影響不大，便于推廣應用。 用疏松-3型樹脂制得的熱可逆交聯PVC軟制品性能達到以超高分子量樹脂（聚合度2500）制得的PVC軟制品性能；熱可逆交聯PVC硬制品強度提高15~25%（取決于交聯劑用量）。熱可逆交聯技術既適合于軟制品如PVC彈性體制品、軟性片材制品、電纜料、電纜護套等，也適合于硬制品如板材、管件、窗框、百葉窗等。此外，普通PVC樹脂經熱可逆交聯后可替代價格較高、又較難加工的高聚合度PVC樹脂，從而降低有關制品的成本。 全國PVC消耗量達1000萬噸，若1%PVC產品采用熱可逆交聯技術，即有10萬噸規(guī)模。全國電纜行業(yè)消耗PVC約50萬噸，采用熱可逆技術可以提高PVC電纜絕緣層的耐熱等級和力學性能，市場前景良好。 交聯劑成本約50元/Kg。對于軟制品，以交聯劑用量為1%計，每噸制品交聯劑成本約500元，用常規(guī)PVC樹脂替代超高分子量PVC樹脂（價格至少比常規(guī)樹脂高1000元/噸）可節(jié)約總成本500元/噸制品，生產1000噸軟制品可增加50萬元效益。對于硬制品，以交聯劑用量為0.5%計，每噸制品交聯劑成本約250元，因強度提高可以減少厚度約20%，即同類硬制品可節(jié)省用料20%，以PVC樹脂售價為5000元/噸估算，可節(jié)約1000元，近似估算采用熱可逆交聯劑后可增效750元，生產1000噸硬制品可增加經濟效益75萬元。合作開發(fā)熱可逆交聯PVC軟制品或硬制品。